一种耐磨PC玻璃板的喷涂设备制造技术

本发明专利技术涉及一种耐磨PC玻璃板的喷涂设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置翻转机构，所述翻转机构的内侧设置有驱动机构，所述驱动机构上对称设置有夹持机构，所述夹持机构的上方设置有喷涂机构，所述工作台的顶部设置有抹平机构；所述夹持机构包括滑动座，两个所述滑动座相互靠近的一侧均转动连接有转动轴，所述转动轴的端部固定有夹持座，所述夹持座的一端和两侧均设有开口，所述夹持座的内部滑动连接有夹持板，所述夹持座的顶部贯穿且螺纹连接有螺纹杆；解决了现有技术中，板材固定在底座上后，只能对板材一面进行喷涂，对板材另一面进行喷涂时，需要再次对板材进行拆装，增加了产生时间，生产效率较低等问题。生产效率较低等问题。生产效率较低等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨PC玻璃板的喷涂设备


[0001]本专利技术涉及喷涂设备
，具体为一种耐磨PC玻璃板的喷涂设备。

技术介绍

[0002]中国专利公开了一种建筑用板材外表快速喷涂设备(公开号：CN113333205A)，该专利要解决的技术问题是：提供一种结构简便操作灵活，便于更换节省人力，提升喷漆效果，提升工作效率的建筑用板材外表快速喷涂设备。本专利技术的技术方案为：一种建筑用板材外表快速喷涂设备，包括有：底座和放置机构，底座顶部设有放置机构；喷涂机构放置机构顶部一侧设有喷涂机构；喷枪，喷涂机构上设有多个喷枪。本专利技术通过人们将未喷漆的建筑板材放置在放置机构，由喷涂机构配合喷枪对建筑板材进行喷漆，当喷漆结束后，将建筑板材取出并更换下一块建筑板材进行喷漆，达到结构简便提升工作效率的效果。
[0003]上述专利中，板材固定在底座上后，只能对板材一面进行喷涂，对板材另一面进行喷涂时，需要再次对板材进行拆装，增加了产生时间，生产效率较低。
[0004]为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种耐磨PC玻璃板的喷涂设备。
[0006]本专利技术所要解决的技术问题如下：
[0007]现有技术中，板材固定在底座上后，只能对板材一面进行喷涂，对板材另一面进行喷涂时，需要再次对板材进行拆装，增加了产生时间，生产效率较低。
[0008]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种耐磨PC玻璃板的喷涂设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置翻转机构，所述翻转机构的内侧设置有驱动机构，所述驱动机构上对称设置有夹持机构，所述夹持机构的上方设置有喷涂机构，所述工作台的顶部设置有抹平机构；
[0010]所述夹持机构包括滑动座，两个所述滑动座相互靠近的一侧均转动连接有转动轴，所述转动轴的端部固定有夹持座，所述夹持座的一端和两侧均设有开口，所述夹持座的内部滑动连接有夹持板，所述夹持座的顶部贯穿且螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与夹持板的顶部转动连接，所述螺纹杆的顶端固定有夹持把手。
[0011]进一步的，所述翻转机构包括对称固定在工作台顶部的支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧均转动连接有翻转轴，两个所述翻转轴相互靠近的一端均固定有翻转板，其中一个所述翻转轴穿过支撑板且固定有第一皮带轮，其中一个所述支撑板的一侧固定有翻转电机，所述翻转电机的输出端穿过支撑板且固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间安装有传动皮带。
[0012]进一步的，所述驱动机构包括对称固定在两个翻转板之间的滑杆，两个所述滑杆的外侧之间共同滑动连接有驱动板，其中一个所述翻转板的外侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过翻转板且固定有丝杆，所述丝杆穿过驱动板且与驱动板螺纹连接，所
述驱动板与其中一个翻转板上均设置有进给组件，两个进给组件对称设置。
[0013]进一步的，所述进给组件包括对称设置在驱动板上的驱动轮，两个所述驱动轮之间安装有进给皮带，所述滑动座固定在进给皮带顶部，所述进给皮带的内侧设置有若干导向轮，所述驱动轮与导向轮均转动连接在驱动板上。
[0014]进一步的，驱动板的一侧固定有进给电机，所述进给电机的输出端穿过驱动板且与其中一个驱动轮相固定。
[0015]进一步的，其中一个所述滑动座的内部固定有转动电机，所述转动电机的输出端与转动轴相固定。
[0016]进一步的，所述喷涂机构包括对称固定在工作台顶部的第一升降气缸，两个所述第一升降气缸的输出端共同固定有连接板，所述连接板的底部固定有喷涂箱，所述喷涂箱的底部安装有若干喷头。
[0017]进一步的，所述抹平机构包括固定在工作台顶部的抹平箱，所述抹平箱的顶部设有开口，所述抹平箱的内部滑动连接有抹平座，所述抹平座的内表面转动连接有抹平辊，所述工作台的底部对称固定有第二升降气缸，所述第二升降气缸的输出端穿过工作台和抹平箱且与抹平座相固定。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]本专利技术中，通过所述翻转机构的设置，使得板材可以板材在喷涂机构与抹平机构之间进行转运，方便对板材进行不同的操作，可对板材进行连续性加工，提高加工效率，通过所述喷涂机构的设置，当翻转机构将板材翻转至喷涂机构下方时，对板材表面进行均匀喷涂，通过所述抹平机构的设置，使得翻转机构将板材翻转至抹平辊的上方，通过第二升降气缸推动抹平座在抹平箱内上升，从而带动抹平辊上移至板材表面，通过进给组件带动板材运动，从而配合抹平辊对板材表面的涂料进行抹平，使得板材喷涂的均匀性，提高板材生产质量，多余的涂料流入抹平箱内，避免浪费和污染工作环境。
[0020]本专利技术中，通过所述驱动机构的设置，使得驱动电机带动丝杆转动，配合丝杆与驱动板的螺纹连接，带动驱动板在滑杆上进行移动，从而调节两个进给组件之间的距离，使得两个夹持机构满足不同的规格板材的夹持需求，适用范围更高，通过设置的进给组件，带动板材在夹持机构上进行进给运动，配合喷涂机构和抹平机构进行相应的加工步骤。
[0021]本专利技术中，通过所述夹持机构的设置，使得夹持把手带动螺纹杆转动，从而通过螺纹杆带动夹持板在夹持座内移动，配合夹持座对板材的端部进行夹持，另外，设置的转动电机可带动转动轴转动，进而配合夹持座对板材进行翻面，使得板材的两侧均可进行加工，无需再次对板材进行拆装，提高板材加工的效率。
附图说明
[0022]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0023]图1是本专利技术一种耐磨PC玻璃板的喷涂设备的结构示意图；
[0024]图2是本专利技术翻转机构和驱动机构的结构示意图；
[0025]图3是本专利技术驱动机构的部分结构俯视图；
[0026]图4是本专利技术进给组件的部分结构侧视图；
[0027]图5是本专利技术夹持机构的结构示意图；
[0028]图6是本专利技术抹平箱的内部结构示意图。
[0029]图中：1、工作台；2、翻转机构；3、驱动机构；4、夹持机构；5、喷涂机构；6、抹平机构；201、支撑板；202、翻转轴；203、翻转板；204、第一皮带轮；205、翻转电机；206、第二皮带轮；207、传动皮带；301、滑杆；302、驱动板；303、驱动电机；304、丝杆；305、驱动轮；306、进给皮带；307、导向轮；308、进给电机；401、滑动座；402、转动轴；403、夹持座；404、夹持板；405、螺纹杆；406、夹持把手；407、转动电机；501、第一升降气缸；502、连接板；503、喷涂箱；504、喷头；601、抹平箱；602、抹平座；603、抹平辊；604、第二升降气缸。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨PC玻璃板的喷涂设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设置翻转机构(2)，所述翻转机构(2)的内侧设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)上对称设置有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)的上方设置有喷涂机构(5)，所述工作台(1)的顶部设置有抹平机构(6)；所述夹持机构(4)包括滑动座(401)，两个所述滑动座(401)相互靠近的一侧均转动连接有转动轴(402)，所述转动轴(402)的端部固定有夹持座(403)，所述夹持座(403)的一端和两侧均设有开口，所述夹持座(403)的内部滑动连接有夹持板(404)，所述夹持座(403)的顶部贯穿且螺纹连接有螺纹杆(405)，所述螺纹杆(405)的底端与夹持板(404)的顶部转动连接，所述螺纹杆(405)的顶端固定有夹持把手(406)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨PC玻璃板的喷涂设备，其特征在于，所述翻转机构(2)包括对称固定在工作台(1)顶部的支撑板(201)，两个所述支撑板(201)相互靠近的一侧均转动连接有翻转轴(202)，两个所述翻转轴(202)相互靠近的一端均固定有翻转板(203)，其中一个所述翻转轴(202)穿过支撑板(201)且固定有第一皮带轮(204)，其中一个所述支撑板(201)的一侧固定有翻转电机(205)，所述翻转电机(205)的输出端穿过支撑板(201)且固定有第二皮带轮(206)，所述第一皮带轮(204)与第二皮带轮(206)之间安装有传动皮带(207)。3.根据权利要求1所述的一种耐磨PC玻璃板的喷涂设备，其特征在于，所述驱动机构(3)包括对称固定在两个翻转板(203)之间的滑杆(301)，两个所述滑杆(301)的外侧之间共同滑动连接有驱动板(302)，其中一个所述翻转板(203)的外侧固定有驱动电机(303)，所述驱动电机(303)的输出端穿过翻转板(203)且固定有丝杆(304)，所述丝杆(304)穿过驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋勇，张雅文，
申请(专利权)人：安徽坤涂新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：