一种电台支架铣削工装制造技术

技术编号:35909732 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-10 10:49
本实用新型专利技术公开了一种电台支架铣削工装,包括底座,底座上一体连接有支座,且支座上固定安装有用以加工电台支架的刀体,底座上分别开设有第一槽与第二槽,且第一槽内对称开设有与第二槽相连通的导向长孔,第一槽内固定安装有电机,且电机输出端固定连接有丝杠,丝杠上固定安装有齿轮,且丝杠上活动套设有相配套的螺母;本实用新型专利技术通过第一限位板从一侧位置对电台支架进行限位,采用固定的限位板难以对不同尺寸的电台支架进行固定限位,避免电台支架在加工过程中出现位移或翻转的现象;通过第二限位板从两侧位置对电台支架进行固定向固定,从而保障电台支架在加工过程中的稳定性,使操作人员在清洁过程中较为便捷。作人员在清洁过程中较为便捷。作人员在清洁过程中较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种电台支架铣削工装


[0001]本技术涉及电台支架加工
,尤其涉及一种电台支架铣削工装。

技术介绍

[0002]铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件,是高效率的加工方法。工作时刀具旋转(作主运动),工件移动(作进给运动),工件也可以固定,但此时旋转的刀具还必须移动(同时完成主运动和进给运动)。
[0003]现有对电台支架在加工时会用到铣削工艺,目前对电台支架通常采用固定安装的限位板对其进行固定限位,这种固定方式具有以下缺点:因限位板的固定安装导致无法对不同规格的电台支架进行固定,导致刀体不能对电台支架进行铣削加工;又因未对电台支架进行正确固定限位,导致电台支架在加工故过程中极易出现位移或翻转的现象,使电台支架在加工过程中的稳定性得不到有效保障,严重影响对电台支架铣削的效率水平。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中电台支架在加工过程中难以固定的问题,而提出的一种电台支架铣削工装。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种电台支架铣削工装,包括底座,所述底座上一体连接有支座,且支座上固定安装有用以加工电台支架的刀体,所述底座上分别开设有第一槽与第二槽,且第一槽内对称开设有与第二槽相连通的导向长孔,所述第一槽内固定安装有电机,且电机输出端固定连接有丝杠,所述丝杠上固定安装有齿轮,且丝杠上活动套设有相配套的螺母,所述螺母上固定安装有与电台支架活动相抵的第一限位板,所述第一槽内活动套设有对称设置的导向块,且导向块上一体连接有与齿轮啮合连接的两根齿条,所述导向块上固定安装有支撑杆,且支撑杆上均固定安装有与电台支架活动相抵的第二限位板。
[0007]优选地,所述支座竖直设置底座一侧位置,且第二槽一侧内固定安装有减震板。
[0008]优选地,所述底座底部开设有与第二槽相连通的腔体,且腔体内活动套设有抽取式的储尘盒。
[0009]优选地,所述丝杠水平设置,且丝杠与第一限位板延伸至第二槽内的一端相连接。
[0010]优选地,所述导向块滑动套设于第一槽内,且两根齿条呈对称角线设置于齿轮两侧位置。
[0011]优选地,所述支撑杆水平设置于丝杠两侧位置,所述支撑杆活动贯穿导向长孔且延伸至第二槽内的一端与第二限位板相连接。
[0012]与现有技术相比,本技术具备以下优点:
[0013]1、本技术通过第一限位板从一侧位置对电台支架进行限位,采用固定的限位板难以对不同尺寸的电台支架进行固定限位,避免电台支架在加工过程中出现位移或翻转的现象,以提升加工设备的适配性。
[0014]2、本技术通过第二限位板从两侧位置对电台支架进行固定向固定,加大第二限位板与电台支架的接触面积,从而保障电台支架在加工过程中的稳定性,通过设置储尘盒可对铁屑进行收集,使操作人员在清洁过程中较为便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种电台支架铣削工装的剖视图;
[0016]图2为本技术提出的一种电台支架铣削工装的结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种电台支架铣削工装的俯视图。
[0018]图中:1、底座;2、支座;3、刀体;4、储尘盒;5、第一槽;6、第二槽;7、导向长孔;8、电机;9、丝杠;10、齿轮;11、螺母;12、第一限位板;13、导向块;14、齿条;15、支撑杆;16、第二限位板;17、减震板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种电台支架铣削工装,包括底座1,底座1上一体连接有支座2,且支座2上固定安装有用以加工电台支架的刀体3,需要说明的是,对电台支架进行加工的刀体3为现有
,底座1上分别开设有第一槽5与第二槽6,且第一槽5内对称开设有与第二槽6相连通的导向长孔7,底座1底部开设有与第二槽6相连通的腔体,且腔体内活动套设有抽取式的储尘盒4,通过设置储尘盒4可对铁屑进行集中处理,避免铁屑堆积在加工台面上,以保持加工台面的洁净度,也使操作人员在清洁时较为便捷,支座2竖直设置底座1一侧位置,且第二槽6一侧内固定安装有减震板17,通过设置减震板17,可对电台支架进行缓冲防护,避免第一限位板12的冲击力过大对电台支架造成冲击破坏,第一槽5内固定安装有电机8,电机8采用的型号为Y90L

2,且电机8输出端固定连接有丝杠9,丝杠9水平设置,且丝杠9与第一限位板12延伸至第二槽6内的一端相连接,丝杠9上固定安装有齿轮10,且丝杠9上活动套设有相配套的螺母11,螺母11上固定安装有与电台支架活动相抵的第一限位板12,通过第一限位板12从一侧位置对电台支架进行抵触固定,使第一限位板12可对不同尺寸的电台支架进行固定限位,以提升铣削设备的适配性;
[0021]第一槽5内活动套设有对称设置的导向块13,且导向块13上一体连接有与齿轮10啮合连接的两根齿条14,导向块13滑动套设于第一槽5内,且两根齿条14呈对称角线设置于齿轮10两侧位置,第一槽5对导向块13实现导向的限位的作用,通过将齿条14呈对称角线设置于齿轮10两侧位置,使齿条14可牵引导向块13相向或反向滑动,导向块13上固定安装有支撑杆15,且支撑杆15上均固定安装有与电台支架活动相抵的第二限位板16,支撑杆15水平设置于丝杠9两侧位置,支撑杆15活动贯穿导向长孔7且延伸至第二槽6内的一端与第二限位板16相连接,导向长孔7对支撑杆15实现导向和限位的作用,使支撑杆15能够平稳的对第二限位板16进行牵引,通过第二限位板16从两侧位置对电台支架进行固定限位,加大第二限位板16与电台支架的接触面积,以确保电台支架在加工过程中的稳定性,避免电台支架在加工过程中出现位移或者翻转的现象,从而有效提升铣削电台加工的效率水平。
[0022]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理:
[0023]首先,将需要加工的电台支架放置在第二槽6内;
[0024]下一步,电机8输出端带动丝杠9转动,使丝杠9带动螺母11滑动,使螺母11在滑动过程中带动第一限位板12对电台支架进行抵触,减震板17受力;
[0025]同时,丝杠9带动齿轮10转动,使齿轮10通过啮合连接的齿条14牵引导向块13在第一槽5内滑动,使得导向块13牵引支撑杆15与第二限位板16相向或者反向移动,第二限位板16在相向移动过程中可从两侧位置对电台支架进行固定限位;
[0026]最后,使用刀体3对电台支架进行加工,使铁屑落至储尘盒4内,以待后续操作人员集中清洁,需要说明的是,对电台支架进行加工的刀体3为现有技术。
[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电台支架铣削工装,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上一体连接有支座(2),且支座(2)上固定安装有用以加工电台支架的刀体(3),所述底座(1)上分别开设有第一槽(5)与第二槽(6),且第一槽(5)内对称开设有与第二槽(6)相连通的导向长孔(7),所述第一槽(5)内固定安装有电机(8),且电机(8)输出端固定连接有丝杠(9),所述丝杠(9)上固定安装有齿轮(10),且丝杠(9)上活动套设有相配套的螺母(11),所述螺母(11)上固定安装有与电台支架活动相抵的第一限位板(12),所述第一槽(5)内活动套设有对称设置的导向块(13),且导向块(13)上一体连接有与齿轮(10)啮合连接的两根齿条(14),所述导向块(13)上固定安装有支撑杆(15),且支撑杆(15)上均固定安装有与电台支架活动相抵的第二限位板(16)。2.根据权利要求1所述的一种电台支架铣削...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙飞
申请(专利权)人:达博闻精密五金科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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