一种用于门窗加工的钻孔机制造技术

本实用新型专利技术属于门窗技术领域，尤其为一种用于门窗加工的钻孔机，包括支撑架，所述支撑架的表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面安装有第一螺纹筒，所述支撑架的内部设置有第一滑动装置。通过第一电机带动双向螺杆转动，使第一螺纹筒移动，配合第一滑动装置，使放置架移动，且第一螺纹筒与放置架的数量为两个，将两个放置架根据门窗的长度移动到合适的距离，将门窗放置在放置架的表面，通过第一伸缩装置，使固定板移动，将固定板与门窗接触，对门窗进行固定，可以根据不同宽度的门窗进行固定，且防止在钻孔时，门窗移动，造成钻孔误差，提高了此装置的实用性。了此装置的实用性。了此装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于门窗加工的钻孔机


[0001]本技术属于门窗
，具体涉及一种用于门窗加工的钻孔机。

技术介绍

[0002]门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。作用之二：门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。为了方便安装门窗，在加工时需要对门窗进行钻孔。
[0003]然而、目前的用于门窗加工的钻孔机，不便于根据门窗的大小、长宽进行固定，造成使用不便，因此，如何提供一种便于使用的用于门窗加工的钻孔机成了这一
人员需要探讨与交流的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于门窗加工的钻孔机，解决了不便于根据门窗的大小、长宽进行固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于门窗加工的钻孔机，包括支撑架，所述支撑架的表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面安装有第一螺纹筒，所述支撑架的内部设置有第一滑动装置，所述第一螺纹筒的表面设置有放置架，所述放置架的表面设置有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的一端固定连接有固定板；
[0006]所述支撑架的表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面设置有第二螺纹筒，所述支撑架的内表面设置有第二滑动装置，所述第二螺纹筒的表面设置有第三电机，所述第三电机的输出端安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面安装有第三螺纹筒，所述第三螺纹筒的一端连接有第三滑动装置，所述第三螺纹筒的一端连接有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置的一端连接有第四电机，所述第四电机的输出端安装有钻杆。
[0007]优选的，所述第一滑动装置包括第一滑轨与第一滑块，所述第一滑块的数量为两个，所述第一滑块的一端与第一螺纹筒连接。
[0008]优选的，所述第二滑动装置与第三滑动装置均包括第二滑轨与第二滑块，所述第二滑块的一端分别与第二螺纹筒与第三螺纹筒连接。
[0009]优选的，所述第一螺纹筒的数量为两个，所述放置架的数量与第一螺纹筒的数量一致。
[0010]优选的，所述第一伸缩装置的数量为四个，两个所述第一伸缩装置为一组呈对称安装在放置架的表面。
[0011]优选的，所述固定板的数量与第一伸缩装置的数量一致，所述第一伸缩装置的一端贯穿放置架与固定板连接。
[0012]优选的，所述第二伸缩装置的数量为两个，所述支撑架的底部四角均安装有支撑腿。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过第一电机带动双向螺杆转动，使第一螺纹筒移动，配合第一滑动装置，使放置架移动，且第一螺纹筒与放置架的数量为两个，将两个放置架根据门窗的长度移动到合适的距离，将门窗放置在放置架的表面，通过第一伸缩装置，使固定板移动，将固定板与门窗接触，对门窗进行固定，可以根据不同宽度的门窗进行固定，且防止在钻孔时，门窗移动，造成钻孔误差，提高了此装置的实用性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的完整结构示意图；
[0017]图2为本技术的立体结构图；
[0018]图3为本技术的移动装置结构图；
[0019]图4为本技术的固定装置结构图。
[0020]图中：1、支撑架；2、第一电机；3、双向螺纹杆；4、第一螺纹筒；5、第一滑动装置；6、放置架；7、第一伸缩装置；8、固定板；9、第二电机；10、第一螺纹杆；11、第二螺纹筒；12、第二滑动装置；13、第三电机；14、第二螺纹杆；15、第三螺纹筒；16、第三滑动装置；17、第二伸缩装置；18、第四电机；19、钻杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种用于门窗加工的钻孔机，包括支撑架1，支撑架1的表面设置有第一电机2，第一电机2的输出端安装有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3的表面安装有第一螺纹筒4，支撑架1的内部设置有第一滑动装置5，第一螺纹筒4的表面设置有放置架6，放置架6的表面设置有第一伸缩装置7，第一伸缩装置7的一端固定连接有固定板8；
[0023]支撑架1的表面设置有第二电机9，第二电机9的输出端安装有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的表面设置有第二螺纹筒11，支撑架1的内表面设置有第二滑动装置12，第二螺纹筒11的表面设置有第三电机13，第三电机13的输出端安装有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的表面安装有第三螺纹筒15，第三螺纹筒15的一端连接有第三滑动装置16，第三螺纹筒15的一端连接有第二伸缩装置17，第二伸缩装置17的一端连接有第四电机18，第四电机18的输出端安装有钻杆19。
[0024]本实施例中，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电，通过第一电机2带动双向螺杆3转动，使第一螺纹筒4移动，配合第一滑动装置5，使放置架6移动，且第一螺纹筒4与放置架6的数量为两个，第一螺纹筒4呈对称安装在双向螺纹杆3的表面，双向螺纹杆3为一根螺纹杆的表面设置有两个相反的螺纹，当双向螺纹杆3转动时，可以使双向螺纹杆3表面的两个第一螺纹筒4相互靠近或远离，配合第一滑动装置5，从而使两个放置架6相互靠近或远离，将两个放置架6根据门窗的长度移动到合适的距离，将门窗放置在放置架6的表面，通过第一伸缩装置7，使固定板8移动，将固定板8与门窗接触，对门窗进行固定，可以根据不同宽度的门窗进行固定，且防止在钻孔时，门窗移动，造成钻孔误差，通过第二电机9带动第一螺纹杆10移动，使第二螺纹筒11移动，配合第二滑动装置12，使钻杆19移动，使钻杆19前后移动，通过第三电机13带动第二螺纹杆14转动，使第二螺纹筒15移动，配合第三滑动装置16，带动钻杆19移动，使钻杆19左右移动，将钻杆19移动到门窗需要钻孔的位置，通过第二伸缩装置17，使钻杆19下移，再通过第四电机18带动钻杆19转动，使钻杆19工作，对门窗进行钻孔，其中，第一伸缩装置7与第二伸缩装置17均可以是气缸、油缸与电动推杆中的任意一项。
[0025]在本实施例的一个方面中，通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于门窗加工的钻孔机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的表面设置有第一电机(2)，其特征在于：所述第一电机(2)的输出端安装有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)的表面安装有第一螺纹筒(4)，所述支撑架(1)的内部设置有第一滑动装置(5)，所述第一螺纹筒(4)的表面设置有放置架(6)，所述放置架(6)的表面设置有第一伸缩装置(7)，所述第一伸缩装置(7)的一端固定连接有固定板(8)；所述支撑架(1)的表面设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端安装有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)的表面设置有第二螺纹筒(11)，所述支撑架(1)的内表面设置有第二滑动装置(12)，所述第二螺纹筒(11)的表面设置有第三电机(13)，所述第三电机(13)的输出端安装有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的表面安装有第三螺纹筒(15)，所述第三螺纹筒(15)的一端连接有第三滑动装置(16)，所述第三螺纹筒(15)的一端连接有第二伸缩装置(17)，所述第二伸缩装置(17)的一端连接有第四电机(18)，所述第四电机(18)的输出端安装有钻杆(19)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莹，
申请(专利权)人：晋城市升泰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：