一种用于热交换器加工的管材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于热交换器加工的管材切割装置，属于热交换器加工技术领域，包括主体机构，所述主体机构包括操作台，所述操作台的顶部设置有防护壳，所述防护壳的内壁设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端设置有切割装置；调节机构，所述调节机构设置于操作台的顶部，所述调节机构包括两个支撑板，所述支撑板的顶部开设有放置槽，所述支撑板的顶部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端设置有凹块；喷雾机构，所述喷雾机构设置于操作台的顶部。本实用新型专利技术通过设置调节机构，可以快速调节管材的位置，使得管材的长度一致，增加了加工的效率，且有效的对管材进行限位，增加了管材的稳定性，防止管材发生偏移。管材发生偏移。管材发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热交换器加工的管材切割装置


[0001]本技术涉及热交换器加工领域，具体而言，涉及一种用于热交换器加工的管材切割装置。

技术介绍

[0002]换热器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用，换热器可以按不同的方式分类，按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类，而管材是换热器的部件之一。
[0003]切割装置是热交换器中管材加工常用的一种设备，现有的技术存在的问题是：现有的切割装置在对管材进行切割的时候，不便于将管材进行固定，导致其切割时易产生偏移，影响切割效果，在需要多个同等长度的管材时，不便于对管材位置进行调节，导致加工的效率较慢。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种用于热交换器加工的管材切割装置。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种用于热交换器加工的管材切割装置，包括主体机构，所述主体机构包括操作台，所述操作台的顶部设置有防护壳，所述防护壳的内壁设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端设置有切割装置；
[0007]调节机构，所述调节机构设置于操作台的顶部，所述调节机构包括两个支撑板，所述支撑板的顶部开设有放置槽，所述支撑板的顶部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端设置有凹块；
[0008]喷雾机构，所述喷雾机构设置于操作台的顶部。r/>[0009]在本技术的一种实施例中，所述支撑板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有滑块，所述滑块的顶部设置有限位块。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述喷雾机构包括储水箱，所述储水箱设置于操作台的内腔，所述储水箱的一侧设置有水泵，所述水泵的输出端设置有固定管，所述水泵的输入端贯穿至储水箱的内腔，所述固定管的一侧设置有喷雾头，所述喷雾头的数量为四个。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述支撑板的一侧设置有定位杆，所述定位杆的一端贯穿支撑板并设置于滑块的一侧。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述凹块的内壁设置有摩擦垫。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述支撑板的一侧开设有与定位杆配合使用的导向槽。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述支撑板的顶部设置有刻度板。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述操作台的顶部开设有与储水箱配合使用的通孔。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述操作台的一侧设置有收集网，所述收集网的一侧设置有把手储水箱的一侧设置有排水管，所述排水管的一侧设置有控制阀。
[0017]本技术提供的一种用于热交换器加工的管材切割装置，其有益效果包括有：
[0018]1、通过设置调节机构，可以快速调节管材的位置，使得管材的长度一致，增加了加工的效率，且有效的对管材进行限位，增加了管材的稳定性，防止管材发生偏移。
[0019]2、通过设置喷雾机构，在进行切割的时候，通过喷雾不仅可以对切割处进行冷却，而且有效的进行降尘。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术实施方式提供的整体结构图；
[0022]图2为本技术实施方式提供的局部结构的第一立体图；
[0023]图3为本技术实施方式提供的局部结构的第二立体图；
[0024]图4为本技术实施方式提供的局部结构的第三立体图；
[0025]图5为本技术实施方式提供的局部结构的第一侧视剖视图；
[0026]图6为本技术实施方式提供的局部结构的第二侧视剖视图；
[0027]图7为本技术实施方式提供的局部结构的第三侧视剖视图。
[0028]图中：100、主体机构；101、操作台；102、防护壳；103、第一电动伸缩杆；104、切割装置；200、调节机构；201、支撑板；202、放置槽；203、第二电动伸缩杆；204、凹块；205、滑槽；206、滑块；207、限位块；208、定位杆；209、摩擦垫；210、导向槽；211、刻度板；300、喷雾机构；301、储水箱；302、水泵；303、固定管；304、喷雾头；305、通孔；306、收集网；307、把手；308、排水管；309、控制阀。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例
[0031]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种用于热交换器加工的管材切割装置，包括主体机构100，主体机构100包括操作台101，操作台101的顶部通过螺栓安装有防护壳102，防护壳102的内壁焊接有第一电动伸缩杆103，第一电动伸缩杆103的输出端通过螺栓安装有切割装置104；
[0032]调节机构200，调节机构200设置于操作台101的顶部，调节机构200包括两个支撑板201，支撑板201的顶部开设有放置槽202，支撑板201的顶部通过螺栓安装有第二电动伸缩杆203，第二电动伸缩杆203的输出端焊接有凹块204；
[0033]喷雾机构300，喷雾机构300设置于操作台101的顶部。
[0034]支撑板201的顶部开设有滑槽205，滑槽205的内腔滑动连接有滑块206，滑块206的顶部转动连接有限位块207，通过设置调节机构200，可以快速调节管材的位置，使得管材的长度一致，增加了加工的效率，且有效的对管材进行限位，增加了管材的稳定性，防止管材发生偏移。
[0035]其中，支撑板201的一侧螺纹连接有定位杆208，定位杆208的一端贯穿支撑板201并螺纹连接于滑块206的一侧，通过设置定位杆208，对定位杆208进行旋转，使得定位杆208与支撑板201的一侧接触，从而达到对滑块206进行限位的效果；
[0036]凹块204的内壁粘接有摩擦垫209，通过设置摩擦垫209，达到增加管材稳定性的效果，支撑板201的一侧开设有与定位杆208配合使用的导向槽210，通过设置导向槽210，达到对定位杆208进行导向的效果，支撑板201的顶部粘接有刻度板211，通过设置刻度板211，达到对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热交换器加工的管材切割装置，其特征在于，包括，主体机构(100)，所述主体机构(100)包括操作台(101)，所述操作台(101)的顶部设置有防护壳(102)，所述防护壳(102)的内壁设置有第一电动伸缩杆(103)，所述第一电动伸缩杆(103)的输出端设置有切割装置(104)；调节机构(200)，所述调节机构(200)设置于操作台(101)的顶部，所述调节机构(200)包括两个支撑板(201)，所述支撑板(201)的顶部开设有放置槽(202)，所述支撑板(201)的顶部设置有第二电动伸缩杆(203)，所述第二电动伸缩杆(203)的输出端设置有凹块(204)；喷雾机构(300)，所述喷雾机构(300)设置于操作台(101)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于热交换器加工的管材切割装置，其特征在于，所述支撑板(201)的顶部开设有滑槽(205)，所述滑槽(205)的内腔设置有滑块(206)，所述滑块(206)的顶部设置有限位块(207)。3.根据权利要求1所述的一种用于热交换器加工的管材切割装置，其特征在于，所述喷雾机构(300)包括储水箱(301)，所述储水箱(301)设置于操作台(101)的内腔，所述储水箱(301)的一侧设置有水泵(302)，所述水泵(302)的输出端设置有固定管(303)，所述水泵(302)的输入端贯穿至储水箱(301)的内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小龙，冯宪沪，
申请(专利权)人：江苏联宏设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：