本实用新型专利技术提供的一种涤棉混纺面料生产用收卷装置，包括底板，底板上从左到右依次设置有收卷机构、引导机构和清洁机构，清洁机构包括相对设置在底板两侧的第一连接板，两个第一连接板相互靠近的一侧内壁设置有连接柱，连接柱间共同连接有同一个凵型底座，凵型底座上连接有冂型架，采用上述技术方案，将涤棉混纺面料依次穿过清洁机构和引导机构后，与收卷机构相连接，涤棉混纺面料进入两个吸尘座间的除尘间隙，通过负压风机将涤棉混纺面料上沾染的灰尘清除，采用负压吸附的方式不仅能够有效清除涤棉混纺面料上的灰尘，而且不会对面料有损伤，再配合收卷机构的自动收卷，实现对涤棉混纺面料上下两侧的同步清洁除尘作用，免去了清洗这一工序。洗这一工序。洗这一工序。
【技术实现步骤摘要】
一种涤棉混纺面料生产用收卷装置
[0001]本技术涉及涤棉混纺面料生产用收卷领域，特别涉及一种涤棉混纺面料生产用收卷装置。
技术介绍
[0002]涤棉混纺其实就是一种用涤纶和棉花混合制成的一种面料，涤棉混纺是涤纶和棉花的结合体，所以既具有了涤纶的优点，也继承了棉织物的长处，面料的弹性和耐磨性都非常的好，面料尺寸稳定，缩水率非常的小，由它制成的织物一般都具有挺拔，不易皱褶和易清洗以及易干燥的优点。不过在同时这种面料也有着自己的缺点，因为涤纶纤维毕竟是一种疏水性的纤维，这种涤棉混纺也包含了这点，导致其不耐脏，生产过程中被灰尘沾染的面料需要清洗后收卷，增加了收卷的工序。
[0003]2021年02月26日公告的，公告号为CN202020614434.1的中国技术专利，公开了一种纺织面料除尘收卷装置，该装置通过第一刷毛及第二刷毛抵触并清洁纺织面料内侧面，实现自动收卷的同时，可进一步提高清洁除尘效果的功能，但是，采用刷毛接触清洁的方式对沾染在涤棉混纺面料上的灰尘清除效果不太理想，涤棉混纺面料上仍会有残留的灰尘，并且刷毛接长时间直接接触涤棉混纺面料，会导致其与涤棉混纺面料的接触点温度较高，对面料本身有一定的伤害。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种涤棉混纺面料生产用收卷装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种涤棉混纺面料生产用收卷装置，包括底板，所述底板上从左到右依次设置有收卷机构、引导机构和清洁机构，所述清洁机构包括相对设置在底板两侧的第一连接板，两个所述第一连接板相互靠近的一侧内壁设置有连接柱，所述连接柱间共同连接有同一个凵型底座，所述凵型底座上连接有冂型架，所述凵型底座与所述冂型架相互靠近的一侧均设置有吸尘座，两个所述吸尘座相互靠近的一侧均开设有吸尘口，且两个所述吸尘座均通过吸尘管连接负压风机的进气口。
[0009]优选的，所述收卷机构包括相对设置在底板两侧的第二连接板，两个所述第二连接板间转动安装有同一个收卷辊，所述收卷辊的一端连接电机的输出端。
[0010]优选的，所述凵型底座与所述冂型架的连接处设置有补偿连接装置。
[0011]优选的，所述补偿连接装置包括开设在所述凵型底座两个自由端上的连接槽，所述冂型架底部的两个自由端安装在对应的连接槽内，所述冂型架底部的两个自由端底部均设置有限位板，所述连接槽侧壁开设有与所述限位板上下活动轨迹相适配的限位槽，所述
限位槽内安装有弹簧，所述弹簧的一端连接所述限位槽顶部内壁，所述弹簧的另一端所述限位板，在所述弹簧的作用下，所述凵型底座上的吸尘座与所述冂型架上的吸尘座相向靠拢。
[0012]优选的，所述限位槽内竖直安装有导杆，所述限位板上开设有与所述导杆相对应的倒空，所述弹簧套设在所述弹簧上。
[0013]优选的，所述引导机构包括相对设置在底板两侧的第三连接板，所述第三连接板间安装有三根引导辊，三根所述引导辊呈三角状分布。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术的有益效果在于：采用上述技术方案，将涤棉混纺面料依次穿过清洁机构和引导机构后，与收卷机构相连接，涤棉混纺面料进入两个吸尘座间的除尘间隙，通过负压风机将涤棉混纺面料上沾染的灰尘清除，采用负压吸附的方式不仅能够有效清除涤棉混纺面料上的灰尘，而且不会对面料有损伤，再配合收卷机构的自动收卷，实现对涤棉混纺面料上下两侧的同步清洁除尘作用，免去了清洗这一工序。
附图说明
[0016]图1为一种涤棉混纺面料生产用收卷装置的结构示意图一；
[0017]图2为一种涤棉混纺面料生产用收卷装置的结构示意图二；
[0018]图3为一种涤棉混纺面料生产用收卷装置的内部结构示意图；
[0019]图4为图3中A部放大示意图。
[0020]【附图标记说明】
[0021]1、底板；
[0022]2、收卷机构；21、第二连接板；22、电机；23、收卷辊；
[0023]3、引导机构；31、第三连接板；32、引导辊；
[0024]4、清洁机构；41、第一连接板；42、连接柱；43、凵型底座；44、吸尘座；45、冂型架；46、负压风机；47、吸尘管；48、吸尘口；49、补偿连接装置；491、限位板；492、连接槽；493、限位槽；494、弹簧；495、导杆；
[0025]5、涤棉混纺面料。
具体实施方式
[0026]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0027]请参照图1至图2，本技术提供一种涤棉混纺面料5生产用收卷装置，包括底板1，底板1上从左到右依次设置有收卷机构2、引导机构3和清洁机构4，清洁机构4包括相对设置在底板1两侧的第一连接板41，两个第一连接板41相互靠近的一侧内壁设置有连接柱42，连接柱42间共同连接有同一个凵型底座43，凵型底座43上连接有冂型架45，凵型底座43与冂型架45相互靠近的一侧均设置有吸尘座44，两个吸尘座44相互靠近的一侧均开设有吸尘口48，且两个吸尘座44均通过吸尘管47连接负压风机46的进气口；使用时，将涤棉混纺面料5依次穿过清洁机构4和引导机构3后，与收卷机构2相连接，涤棉混纺面料5进入两个吸尘座44间的除尘间隙，通过负压风机46将涤棉混纺面料5上沾染的灰尘清除，采用负压吸附的方
式不仅能够有效清除涤棉混纺面料5上的灰尘，而且不会对面料有损伤，再配合收卷机构2的自动收卷，实现对涤棉混纺面料5上下两侧的同步清洁除尘作用。
[0028]本实施例中，收卷机构2包括相对设置在底板1两侧的第二连接板21，两个第二连接板21间转动安装有同一个收卷辊23，收卷辊23的一端连接电机22的输出端；通过电机22驱动收卷辊23旋转，实现对涤棉混纺面料5的自动收卷。
[0029]参考图3和图4，本实施例中，凵型底座43与冂型架45的连接处设置有补偿连接装置49，补偿连接装置49包括开设在凵型底座43两个自由端上的连接槽492，冂型架45底部的两个自由端安装在对应的连接槽492内，冂型架45底部的两个自由端底部均设置有限位板491，连接槽492侧壁开设有与限位板491上下活动轨迹相适配的限位槽493，限位槽493内安装有弹簧494，弹簧494的一端连接限位槽493顶部内壁，弹簧494的另一端限位板491，在弹簧494的作用下，凵型底座43上的吸尘座44与冂型架45上的吸尘座44相向靠拢，限位槽493内竖直安装有导杆495，限位板491上开设有与导杆495相对应的倒空，弹簧494套设在弹簧494上；在弹簧494的作用下，凵型底座43上的吸尘座44与冂型架45上的吸尘座44相向靠拢，使得位于除尘间隙内的涤棉混纺面料5能够与吸尘座44紧密接触，有效将涤棉混纺面料5上的灰尘去除，并且能够适合不同厚度的涤棉混本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤棉混纺面料生产用收卷装置，包括底板，其特征在于，所述底板上从左到右依次设置有收卷机构、引导机构和清洁机构，所述清洁机构包括相对设置在底板两侧的第一连接板，两个所述第一连接板相互靠近的一侧内壁设置有连接柱，所述连接柱间共同连接有同一个凵型底座，所述凵型底座上连接有冂型架，所述凵型底座与所述冂型架相互靠近的一侧均设置有吸尘座，两个所述吸尘座相互靠近的一侧均开设有吸尘口，且两个所述吸尘座均通过吸尘管连接负压风机的进气口。2.根据权利要求1所述的一种涤棉混纺面料生产用收卷装置，其特征在于，所述收卷机构包括相对设置在底板两侧的第二连接板，两个所述第二连接板间转动安装有同一个收卷辊，所述收卷辊的一端连接电机的输出端。3.根据权利要求1所述的一种涤棉混纺面料生产用收卷装置，其特征在于，所述凵型底座与所述冂型架的连接处设置有补偿连接装置。4.根据权利要求3所述的一种涤...
【专利技术属性】
技术研发人员：王腊英，
申请(专利权)人：福建省天和纺织实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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