本实用新型专利技术涉及热转印机技术领域，尤其涉及一种热转印机的温度控制装置。其技术方案包括加热压板、箱体和底座，所述底座上表面一侧安装有箱体，所述箱体后表面安装有液压缸，所述液压缸输出端安装有曲杆，所述曲杆末端安装有加热压板，所述箱体上表面位于加热压板下方位置处设有放置槽，所述底座上表面背离箱体的一侧安装有水箱，所述水箱内侧安装有换热管A，所述换热管A末端安装有换热管B，所述水箱上表面靠近后表面位置处安装有水泵，所述水泵输出端和换热管B末端连接，所述水泵输入端位于水箱内部。本实用新型专利技术能够提高热转印完成后的物品的冷却速度，同时对待转印物品进行预加热，节省能源消耗。节省能源消耗。节省能源消耗。
【技术实现步骤摘要】
一种热转印机的温度控制装置
[0001]本技术涉及热转印机
，具体为一种热转印机的温度控制装置。
技术介绍
[0002]热转印机是热转印技术所用的机器的总称，热转印机包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机等热转印机器。可以印刷的范围很广既包括平面烫画，也包括杯子、盘子、帽子这些曲面烫画，热转印是一项新的技术，才刚刚步入正轨。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的热转印机的温度控制装置典型的如公开号为CN208216254U公开的一种热转印设备加热控制系统，该技术的热转印设备加热控制系统，节约了人力成本，提高了工作效率，降低了生产成本。
[0004]现有的热转印机在使用过程中，热转印完成后的物品通常是通过自然冷却，而自然冷却的时间较长，同时热转印物品在自然冷却的过程中其热量消散于大气中，造成了热能浪费，为此，我们提出一种热转印机的温度控制装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种热转印机的温度控制装置，具备能够提高热转印完成后的物品的冷却速度，同时对待转印物品进行预加热，节省能源消耗的优点，解决了现有的热转印机在使用过程中，热转印完成后的物品通常是通过自然冷却，而自然冷却的时间较长，同时热转印物品在自然冷却的过程中其热量消散于大气中，造成了热能浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热转印机的温度控制装置，包括加热压板、箱体和底座，所述底座上表面一侧安装有箱体，所述箱体后表面安装有液压缸，所述液压缸输出端安装有曲杆，所述曲杆末端安装有加热压板，所述箱体上表面位于加热压板下方位置处设有放置槽，所述底座上表面背离箱体的一侧安装有水箱，所述水箱内侧安装有换热管A，所述换热管A末端安装有换热管B，所述水箱上表面靠近后表面位置处安装有水泵，所述水泵输出端和换热管B末端连接，所述水泵输入端位于水箱内部。
[0007]优选的，所述箱体内部位于换热管B下方位置处安装有隔热板，隔热板起到隔热的作用。
[0008]优选的，所述箱体内壁的顶部两侧位置处对称安装有电推杆，所述电推杆末端安装有升降板，且换热管B外表面和升降板上表面连接，通过电推杆工作带动升降板和换热管B的升降。
[0009]优选的，所述换热管A上表面安装有导热板，所述箱体背离水箱的一侧设有窗口，穿过窗口将待转印物品放置于导热板上对其进行预加热。
[0010]优选的，所述箱体背离水箱的一侧靠近前表面和后表面位置处对称安装有U型架，所述U型架内部插接有门板，所述门板外侧焊接有拉块，通过拉块拉动门板使其插入到U型架内部或是从U型架内部滑出。
[0011]优选的，所述底座下表面靠近四个拐角位置处均安装有支脚，四个支脚对底座起到固定支撑的作用。
[0012]优选的，所述箱体上表面靠近四个拐角位置处均安装有滑杆，所述加热压板上表面靠近四个拐角位置处均安装有滑套，且四个所述滑套分别套接于四个滑杆外表面，四个滑套和四个滑杆的设置能够提高加热压板升降过程中的稳定性。
[0013]优选的，所述箱体前表面安装有控制面板，所述水箱上表面靠近前表面位置处安装有补液管，通过控制面板控制加热压板、液压缸和电推杆等设备的工作。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过设置换热管A、换热管B和水箱，达到了能够提高热转印完成后的物品的冷却速度，同时对待转印物品进行预加热，节省能源消耗的效果，将待转印的物品放置于放置槽内部，将待转印的转印纸放置于待转印物品的表面，液压缸工作带动加热压板下降并使得转印纸上的画面转印到物品上，转印完成后，电推杆工作带动升降板和换热管B上升并使得换热管B和箱体内壁的顶部接触，水泵工作使得水箱内部的冷却水进入到换热管B内部以降低物品的温度，升温后的冷却水进入到换热管A内部，通过窗口将部分待转印物品放置于导热板上，换热管A内部热水中的热量传递到待转印物品上，从而提高其温度，继而便于后续的热转印。
附图说明
[0016]图1为本技术立体图；
[0017]图2为本技术图1中A的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术主视结构示意图；
[0019]图4为本技术侧视结构示意图。
[0020]附图标记：1、曲杆；2、加热压板；3、放置槽；4、箱体；5、补液管；6、水箱；7、支脚；8、控制面板；9、底座；10、门板；11、拉块；12、U型架；13、滑套；14、滑杆；15、电推杆；16、升降板；17、水泵；18、换热管A；19、导热板；20、窗口；21、隔热板；22、换热管B；23、液压缸。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]如图1至图4所示，本技术提出的一种热转印机的温度控制装置，包括加热压板2、箱体4和底座9，底座9上表面一侧安装有箱体4，箱体4上表面靠近四个拐角位置处均安装有滑杆14，加热压板2上表面靠近四个拐角位置处均安装有滑套13，且四个滑套13分别套接于四个滑杆14外表面，四个滑套13和四个滑杆14的设置能够提高加热压板2升降过程中的稳定性，箱体4前表面安装有控制面板8，通过控制面板8控制加热压板2、液压缸23和电推杆15等设备的工作，水箱6上表面靠近前表面位置处安装有补液管5，箱体4后表面安装有液压缸23，液压缸23输出端安装有曲杆1，曲杆1末端安装有加热压板2，箱体4上表面位于加热压板2下方位置处设有放置槽3，底座9上表面背离箱体4的一侧安装有水箱6，水箱6内侧安装有换热管A18，换热管A18上表面安装有导热板19，箱体4背离水箱6的一侧设有窗口20，箱体4背离水箱6的一侧靠近前表面和后表面位置处对称安装有U型架12，U型架12内部插接有门板10，门板10外侧焊接有拉块11，通过拉块11拉动门板10使其插入到U型架12内部或是从
U型架12内部滑出，换热管A18末端安装有换热管B22，箱体4内部位于换热管B22下方位置处安装有隔热板21，箱体4内壁的顶部两侧位置处对称安装有电推杆15，电推杆15末端安装有升降板16，且换热管B22外表面和升降板16上表面连接，水箱6上表面靠近后表面位置处安装有水泵17，水泵17输出端和换热管B22末端连接，水泵17输入端位于水箱6内部，底座9下表面靠近四个拐角位置处均安装有支脚7。
[0023]工作原理：将待转印的物品放置于放置槽3内部，将待转印的转印纸放置于待转印物品的表面，液压缸23工作带动加热压板2下降并使得转印纸上的画面转印到物品上，转印完成后，电推杆15工作带动升降板16和换热管B22上升并使得换热管B22和箱体4内壁的顶部接触，水泵17工作使得水箱6内部的冷却水进入到换热管B22内部以降低物品的温度，升温后的冷却水进入到换热管A18内部，通过窗口20将部分待转印物品放置于导热板19上，换热管A18内部热水中的热量传递到待转印物品上，从而提高其温度，继而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热转印机的温度控制装置，包括加热压板(2)、箱体(4)和底座(9)，其特征在于：所述底座(9)上表面一侧安装有箱体(4)，所述箱体(4)后表面安装有液压缸(23)，所述液压缸(23)输出端安装有曲杆(1)，所述曲杆(1)末端安装有加热压板(2)，所述箱体(4)上表面位于加热压板(2)下方位置处设有放置槽(3)，所述底座(9)上表面背离箱体(4)的一侧安装有水箱(6)，所述水箱(6)内侧安装有换热管A(18)，所述换热管A(18)末端安装有换热管B(22)，所述水箱(6)上表面靠近后表面位置处安装有水泵(17)，所述水泵(17)输出端和换热管B(22)末端连接，所述水泵(17)输入端位于水箱(6)内部。2.根据权利要求1所述的一种热转印机的温度控制装置，其特征在于：所述箱体(4)内部位于换热管B(22)下方位置处安装有隔热板(21)。3.根据权利要求1所述的一种热转印机的温度控制装置，其特征在于：所述箱体(4)内壁的顶部两侧位置处对称安装有电推杆(15)，所述电推杆(15)末端安装有升降板(16)，且换热管B(22)外表面和升降板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：鞠垒，
申请(专利权)人：江西塑研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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