热辅式转印机制造技术

本申请涉及热转印机技术领域，具体为热辅式转印机，包括工作台，所述工作台的上表面安装有两个导轨，两个所述导轨的圆弧面安装有驱动器，所述驱动器的表面安装有热压板，所述驱动器的表面设有过滤结构，所述过滤结构包括风机，所述风机与驱动器固定连接，所述风机的表面连通有两个软管，所述软管远离风机一端的内壁过盈配合连接有铜管，所述铜管的下端连通有中空盒，所述中空盒远离铜管的一侧开设有若干个进气孔，所述中空盒的内壁填充有活性炭，所述软管远离风机一端的圆弧面固定套有套管。本申请，解决了通过设置过滤结构，达到对废气中的有害气体进行过滤，从而减少有害气体的排放量，进而提高热压板实用性的作用的问题。进而提高热压板实用性的作用的问题。进而提高热压板实用性的作用的问题。

【技术实现步骤摘要】
热辅式转印机


[0001]本申请涉及热转印机
，尤其涉及热辅式转印机。

技术介绍

[0002]热转印机是借助高温的热压板将图案印刷到产品表面的印刷设备，其中出现了热辅式转印机，在使用热辅式转印机时，热辅式转印机的热压板与产品接触后，热压板的周围容易产生大量有害气体，当工作人员吸入这些有害气体后，会对工作人员的身体造成一定的损害，从而导致热辅式转印机的实用性下降。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是为了解决现有技术中存在热辅式转印机的热压板的周围容易产生大量有害气体的缺点，而提出的热辅式转印机。
[0004]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：热辅式转印机，包括工作台，所述工作台的上表面安装有两个导轨，两个所述导轨的圆弧面安装有驱动器，所述驱动器的表面安装有热压板，所述驱动器的表面设有过滤结构，所述过滤结构包括风机，所述风机与驱动器固定连接，所述风机的表面连通有两个软管，所述软管远离风机一端的内壁过盈配合连接有铜管，所述铜管的下端连通有中空盒，所述中空盒远离铜管的一侧开设有若干个进气孔，所述中空盒的内壁填充有活性炭。
[0005]上述部件所达到的效果为：通过设置过滤结构，达到对废气中的有害气体进行过滤，从而减少有害气体的排放量，进而提高热压板实用性的作用。
[0006]优选的，所述软管远离风机一端的圆弧面固定套有套管，所述套管的圆弧面固定连接有两个捏板。
[0007]上述部件所达到的效果为：移动捏板时，套管借助捏板移动会带动软管移动，使软管套在铜管的圆弧面，捏板达到方便工作人员将软管和铜管进行连接的作用。
[0008]优选的，所述中空盒靠近铜管的一侧固定连接有两个卡板，所述卡板的横截面呈“T”形，所述卡板的表面滑动套有限位板，所述限位板与热压板固定连接。
[0009]上述部件所达到的效果为：卡板沿限位板的内壁滑入后，限位板达到限制卡板位置进而限制中空盒位置的作用。
[0010]优选的，所述限位板内水平滑动贯穿有插板，所述插板与限位板的上表面滑动连接。
[0011]上述部件所达到的效果为：当插板沿卡板的上表面滑动时，插板达到尽量防止卡板从限位板内滑出的作用。
[0012]优选的，所述驱动器的表面设有两个支撑结构，所述支撑结构包括两个支撑杆，所述支撑杆的横截面呈“L”形，两个所述支撑杆短臂彼此靠近的一端固定连接有矩形管，所述矩形管的内壁滑动连接有连接板，所述连接板的竖直截面呈“L”形，所述连接板短臂的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的圆弧面与软管滑动连接。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过设置支撑结构，达到对软管进行支撑，尽量防止驱动器沿导轨的圆弧面滑动时，软管与导轨接触产生摩擦而损坏，导致软管的使用寿命缩短的情况发生，从而进一步方便使用者使用的作用。
[0014]优选的，所述支撑板的上表面固定连接有四个挡板，四个所述挡板两两一组，两组所述挡板相对于支撑板的竖直方向中截面对称分布。
[0015]上述部件所达到的效果为：挡板达到尽量防止软管从支撑板的表面滑落的作用。
[0016]优选的，所述矩形管的上表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆穿过矩形管抵接在连接板的表面。
[0017]上述部件所达到的效果为：转动螺杆时，螺杆会借助螺纹移动，当螺杆抵在连接板的表面后，螺杆达到限制连接板位置进而限制支撑板位置的作用。
[0018]综上所述：
[0019]本申请中，通过设置过滤结构，达到对废气中的有害气体进行过滤，从而减少有害气体的排放量，进而提高热压板实用性的作用。
附图说明
[0020]图1为本申请的立体结构示意图；
[0021]图2为本申请驱动器处的结构示意图；
[0022]图3为本申请过滤结构的部分结构示意图；
[0023]图4为本申请中空盒处的剖面结构示意图；
[0024]图5为本申请图2中A处的放大图；
[0025]图6为本申请支撑结构的结构示意图。
[0026]图例说明：1、工作台；2、导轨；3、驱动器；4、热压板；5、过滤结构；501、风机；502、软管；503、铜管；504、中空盒；505、进气孔；506、活性炭；507、捏板；508、卡板；509、限位板；510、插板；511、套管；6、支撑结构；61、支撑杆；62、矩形管；63、连接板；64、支撑板；65、挡板；66、螺杆。
具体实施方式
[0027]参照图1和图2所示，本申请提供一种技术方案：热辅式转印机，包括工作台1和软管502，工作台1的上表面安装有两个导轨2，两个导轨2的圆弧面安装有驱动器3，驱动器3的表面安装有热压板4，驱动器3的表面设有过滤结构5，通过设置过滤结构5，达到对废气中的有害气体进行过滤，从而减少有害气体的排放量，进而提高热压板4实用性的作用。驱动器3的表面设有两个支撑结构6，通过设置支撑结构6，达到对软管502进行支撑，尽量防止驱动器3沿导轨2的圆弧面滑动时，软管502与导轨2接触产生摩擦而损坏，导致软管502的使用寿命缩短的情况发生，从而进一步方便使用者使用的作用。
[0028]下面具体说一下其过滤结构5和支撑结构6的具体设置和作用。
[0029]参照图2和图3以及图4所示，本实施方案中：过滤结构5包括风机501，风机501与驱动器3固定连接，风机501的表面连通有两个软管502。软管502远离风机501一端的内壁过盈配合连接有铜管503，铜管503的下端连通有中空盒504。中空盒504远离铜管503的一侧开设有若干个进气孔505，中空盒504的内壁填充有活性炭506。软管502远离风机501一端的圆弧
面固定套有套管511，套管511移动会带动软管502移动。套管511的圆弧面固定连接有两个捏板507，捏板507移动会带动套管511移动。
[0030]参照图2和图3以及图5所示，具体的，中空盒504靠近铜管503的一侧固定连接有两个卡板508，卡板508的横截面呈“T”形，卡板508的表面滑动套有限位板509，限位板509与热压板4固定连接，卡板508沿限位板509的内壁滑入后，限位板509达到限制卡板508位置进而限制中空盒504位置的作用。限位板509内水平滑动贯穿有插板510，插板510与限位板509的上表面滑动连接，当插板510沿卡板508的上表面滑动时，插板510达到尽量防止卡板508从限位板509内滑出的作用。
[0031]参照图2和图6所示，具体的，支撑结构6包括两个支撑杆61，支撑杆61的横截面呈“L”形，两个支撑杆61短臂彼此靠近的一端固定连接有矩形管62，矩形管62的内壁滑动连接有连接板63。连接板63的竖直截面呈“L”形，连接板63短臂的上表面固定连接有支撑板64，支撑板64的圆弧面与软管502滑动连接。支撑板64的上表面固定连接有四个挡板65，四个挡板65两两一组，两组挡板65相对于支撑板64的竖直方向中截面对称分布，挡板65达到尽量防止软管502从支撑板64的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热辅式转印机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面安装有两个导轨(2)，两个所述导轨(2)的圆弧面安装有驱动器(3)，所述驱动器(3)的表面安装有热压板(4)，所述驱动器(3)的表面设有过滤结构(5)，所述过滤结构(5)包括风机(501)，所述风机(501)与驱动器(3)固定连接，所述风机(501)的表面连通有两个软管(502)，所述软管(502)远离风机(501)一端的内壁过盈配合连接有铜管(503)，所述铜管(503)的下端连通有中空盒(504)，所述中空盒(504)远离铜管(503)的一侧开设有若干个进气孔(505)，所述中空盒(504)的内壁填充有活性炭(506)。2.根据权利要求1所述的热辅式转印机，其特征在于：所述软管(502)远离风机(501)一端的圆弧面固定套有套管(511)，所述套管(511)的圆弧面固定连接有两个捏板(507)。3.根据权利要求1所述的热辅式转印机，其特征在于：所述中空盒(504)靠近铜管(503)的一侧固定连接有两个卡板(508)，所述卡板(508)的横截面呈“T”形，所述卡板(508)的表面滑动套有限位板(509)，所述限位板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贤兵，
申请(专利权)人：苏州耀典纺织加工有限公司，
类型：新型
国别省市：