一种垃圾焚烧飞灰回收钙盐的方法技术

本发明专利技术提供了一种垃圾焚烧飞灰回收钙盐的方法，涉及垃圾焚烧飞灰回收技术领域，该方法包括：将垃圾焚烧飞灰进行水洗10

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧飞灰回收钙盐的方法


[0001]本专利技术涉及垃圾焚烧飞灰回收
，具体涉及一种垃圾焚烧飞灰回收钙盐的方法。

技术介绍

[0002]随着人们生活质量的不断提高，垃圾产生量也在不断增加，大部分的生活垃圾都采用焚烧处理，而在垃圾焚烧过程中将会产生大量的飞灰，由于飞灰一般呈灰色或深灰色，飞灰颗粒分布较均匀，粒径小于300μm，主要范围在54μm
‑
74μm之间。垃圾焚烧飞灰的主要组成成分是CaO、MgO、SiO2、Fe2O3和Al2O3等重金属氧化物组成，属于SiO2‑
Al2O3‑
金属氧化物体系，且飞灰年产量可观，具有资源化利用的巨大潜能。目前，垃圾焚烧飞灰资源化回收利用至关重要。
[0003]目前，垃圾焚烧飞灰中的钙质成分含量占30％左右，主要以氧化钙、碳酸钙和硫酸钙形式存在，将这部分钙回收具有可观的产量，飞灰的二氧化碳脱钙原理与矿物碳酸化原理类似，是利用诸如酸、碱、熔盐等媒质将原料中的有效成分离子浸出，然后利用浸出的有效成分与CO2进行碳酸化反应生成碳酸盐的过程。但是，由于二氧化碳溶解度有限，整个反应过程较缓慢，不利于工业化生产，增加工艺时间，从而增加工艺成本。
[0004]因此，现有的垃圾焚烧飞灰回收钙盐垃圾焚烧飞灰回收钙盐的方法普遍存在采用二氧化碳进行碳酸化反应，反应进程慢的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种垃圾焚烧飞灰回收钙盐的方法，旨在解决现有技术中采用二氧化碳进行碳酸化反应，反应进程慢的技术问题。
[0006]本专利技术在于提供一种垃圾焚烧飞灰回收钙盐的方法，所述方法包括：
[0007]将垃圾焚烧飞灰进行水洗10
‑
20min，固液分离以得到第一滤液和第一滤渣；
[0008]将所述第一滤渣和水分别加入反应釜中，搅拌均匀以得到混合溶液；
[0009]在所述混合溶液中加入干冰，以预设转速以及第一预设温度搅拌反应1.5
‑
3.5h，固液分离以得到第二滤液和第二滤渣；
[0010]将所述第二滤液加热至第二预设温度，静置20
‑
40min，固液分离以得到碳酸钙和第三滤液。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：通过本专利技术提供的垃圾焚烧飞灰回收钙盐的方法，具体为，将垃圾焚烧飞灰进行水洗10
‑
20min，固液分离以得到第一滤液和第一滤渣，以溶解垃圾焚烧飞灰中可溶性盐，该第一滤液中含有大量的可溶性盐，可用于盐水资源化；将第一滤渣和水分别加入反应釜中，搅拌均匀以得到混合溶液，以利于后续干冰加入之后反应的均匀性，提高反应的速率；在混合溶液中加入干冰，以预设转速以及第一预设温度搅拌反应1.5
‑
3.5h，固液分离以得到第二滤液和第二滤渣，预设转速的设置将会保持反应的均匀性和充分性，提高反应的速率，通过干冰代替直接通入二氧化碳气体，干冰的升华
将会使反应釜内气压增大，可实现高压反应条件，提高反应速率和进程，有利于工业化生产，降低成本，操作更加简便，避免直接通入二氧化碳气体时，通过钢瓶与反应釜连接的耐高压钢管、减压阀和增压泵等配件的连接实现增加压力的繁琐操作，同时，干冰温度低将直接降低反应温度，增加二氧化碳的溶解度，进一步加速反应的进程；将第二滤液加热至第二预设温度，静置20
‑
40min，固液分离以得到碳酸钙和第三滤液，第二预设温度的设置将提高第二滤液中碳酸氢钙的分解以形成碳酸钙，从而加快反应进程，能有效地提取垃圾焚烧飞灰中的钙盐，实现物质的回收利用，操作简单，实现资源化和减量化，整个工艺简单，能耗低，节省成本，从而解决了采用二氧化碳进行碳酸化反应，反应进程慢的技术问题。
[0012]进一步地，所述垃圾焚烧飞灰与水的固液比为1g：4
‑
6ml。
[0013]进一步地，所述第一滤渣和水的固液比为1g：10
‑
40ml。
[0014]进一步地，所述干冰的加入质量为200
‑
500g。
[0015]进一步地，所述预设转速为300
‑
500rmp/min，所述第一预设温度为1
‑
10℃。
[0016]进一步地，所述第二预设温度为70
‑
90℃。
[0017]进一步地，在将所述第二滤液加热至第二预设温度，静置20
‑
40min，固液分离以得到碳酸钙和第三滤液的步骤之后，所述方法还包括：
[0018]将所述第三滤液和第二滤渣分别加入反应釜中，搅拌均匀后加入所述干冰，以所述预设转速以及所述第一预设温度搅拌反应1.5
‑
3.5h，固液分离以得到第四滤液和第四滤渣；
[0019]将所述第四滤液加热至所述第二预设温度，静置20
‑
40min，固液分离以得到碳酸钙和第五滤液；
[0020]将所述步骤重复1
‑
5次，以将所述垃圾焚烧飞灰中的钙盐充分回收。
[0021]进一步地，所述反应釜上连接有压力传感器，所述压力传感器以检测所述反应釜内压力的变化值。
[0022]进一步地，当所述压力传感器检测到所述反应釜中的压力变化区间小于压力阈值，停止重复反应回收所述垃圾焚烧飞灰中的钙盐。
[0023]进一步地，所述第一滤液通过蒸发结晶的方法回收钾盐和钠盐，以实现盐水资源化。
附图说明
[0024]本专利技术的上述与/或附加的方面与优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显与容易理解，其中：
[0025]图1为本专利技术垃圾焚烧飞灰回收钙盐的工艺流程图。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术的目的、特征与优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本专利技术的若干实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造与操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]在本专利技术中，除非另有明确的规定与限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧飞灰回收钙盐的方法，其特征在于，所述方法包括：将垃圾焚烧飞灰进行水洗10
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20min，固液分离以得到第一滤液和第一滤渣；将所述第一滤渣和水分别加入反应釜中，搅拌均匀以得到混合溶液；在所述混合溶液中加入干冰，以预设转速以及第一预设温度搅拌反应1.5
‑
3.5h，固液分离以得到第二滤液和第二滤渣；将所述第二滤液加热至第二预设温度，静置20
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40min，固液分离以得到碳酸钙和第三滤液。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰回收钙盐的方法，其特征在于，所述垃圾焚烧飞灰与水的固液比为1g：4
‑
6ml。3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰回收钙盐的方法，其特征在于，所述第一滤渣和水的固液比为1g：10
‑
40ml，所述第一滤渣的质量为20
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50g。4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰回收钙盐的方法，其特征在于，所述干冰的加入质量为200
‑
500g。5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰回收钙盐的方法，其特征在于，所述预设转速为300
‑
500rmp/min，所述第一预设温度为1
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10℃。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丽琴，曾逸峰，江红波，徐光前，邓清香，高传金，余炜，黄柯靓，
申请(专利权)人：江西省万年中南环保产业协同研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：