一种具有焊渣收集利用工艺设备制造技术

本发明专利技术公开了一种具有焊渣收集利用工艺设备，包括埋弧焊机主体和板材，埋弧焊机主体布置于板材上，埋弧焊机主体上安装有若干移动轮，埋弧焊机主体上安装有下料组件，在下料管进行放料时，通过第一挡板与第二挡板对焊药进行限制，使得焊药堆积在第一挡板与第二挡板之间，避免焊药散落导致浪费，并通过设有的螺纹杆可调节第一挡板与第二挡板之间的距离，可针对不同板材的焊接需求来调节焊药的投放量，同时通过设有的回收组件可方便对焊接完成后的焊渣以及多余的焊药进行回收，并将回收后的焊药通过第一输料管输送至焊药仓进行重复使用，通过设有的回收毛刷可对散落的焊药进行更好的回收并利用，避免焊药浪费，进而提高了焊药的利用率。的利用率。的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有焊渣收集利用工艺设备


[0001]本专利技术涉及埋弧焊装置
，尤其涉及一种具有焊渣收集利用工艺设备。

技术介绍

[0002]埋弧焊接具有焊接生产率高，焊接质量稳定可靠、劳动条件好等一系列特点，获得了广泛应用、许多重要的焊接结构，如锅炉，化工容器、核电、压力容器、桥梁、船舶等都采用埋弧焊来焊接。
[0003]埋弧焊用的焊剂是一种重要的焊接材料。焊剂的焊接工艺性能、焊剂的化学冶金性能是决定焊缝金属性能的主要因素之一，采用同样的焊丝，以同样的焊接工艺施焊,配用不同的焊剂时，所得焊缝金属的性能会有很大的差别，特别是在冲击韧性方面的差别更为明显，因此，正确地选用焊剂是个很重要的问题，现有的焊剂在生产过程中通过下料管投放至焊缝上并通过焊头进行埋弧焊。
[0004]现有的埋弧焊机大多通过下料管直接将焊料投放至焊缝上进行焊接，容易使得焊料散落，不方便后续清理回收，并且现有焊料投放大多都是使焊料直接堆积至出料口附近，容易造成焊料浪费，焊料的利用率较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种具有焊渣收集利用工艺设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的埋弧焊机焊料不方便回收并且焊料利用率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有焊渣收集利用工艺设备，包括埋弧焊机主体和板材，所述埋弧焊机主体布置于板材上，所述埋弧焊机主体上安装有若干移动轮，所述埋弧焊机主体上安装有下料组件，所述埋弧焊机主体上安装有埋弧焊组件，所述埋弧焊机主体上布置有挡板组件，所述埋弧焊机主体上布置有回收组件，所述板材之间形成有焊缝；
[0007]所述埋弧焊组件包括安装在埋弧焊机主体上的支撑柱，支撑柱的顶部安装有连接件，连接件上安装有焊头，所述焊头设于焊缝正上方，通过埋弧焊组件可对板材进行焊接，由于焊头设于焊缝正上方，可进一步方便焊接；
[0008]所述下料组件包括安装在支撑柱上的焊药仓，焊药仓的底部连接有下料管，下料管与焊头相互平行，通过设有的下料组件中的焊药仓可对焊缝处进行投放焊药；
[0009]所述挡板组件包括滑动安装在埋弧焊机主体上的连接杆，连接杆上安装有第一挡板，第一挡板通过两个螺纹杆螺纹连接有第二挡板，所述第一挡板与第二挡板分别布置于焊头和下料管出料端的两侧，所述第一挡板与第二挡板的底端均与板材上表面相接触，通过设有的挡板组件，可在下料管进行放料时，通过第一挡板与第二挡板对焊药进行限制，使得焊药堆积在第一挡板与第二挡板之间，避免焊药散落导致浪费，并通过设有的螺纹杆可调节第一挡板与第二挡板之间的距离，可针对不同板材的焊接需求来调节焊药的投放量；
[0010]所述回收组件包括安装在埋弧焊机主体上的负压风机，负压风机上安装有回收
框，回收框的开口端分别与第一挡板和第二挡板相接触，所述负压风机上连接有第一输料管，第一输料管的另一端与焊药仓相连通，所述负压风机上连接有第二输料管，第二输料管的另一端与回收框相连通，所述回收框上安装有两个微型电机，微型电机的输出轴上安装有回收毛刷，回收毛刷的底部与板材相接触，所述回收框上安装有铲渣块，铲渣块布置于焊缝内，通过设有的挡板组件，可在下料管进行放料时，通过设有的回收组件可方便对焊接完成后的焊渣以及多余的焊药进行回收，并将回收后的焊药通过第一输料管输送至焊药仓进行重复使用，通过设有的回收毛刷可对散落的焊药进行更好的回收并利用，避免焊药浪费，进而提高了焊药的利用率。
[0011]优选的，所述埋弧焊机主体上开设有T形滑槽，T形滑槽内滑动安装有T 形滑块，连接杆安装在T形滑块上，通过设有的T形滑槽与T形滑块的相互配合，从而使得对第一挡板与第二挡板的垂直升降进行导向和限位。
[0012]优选的，所述T形滑槽内安装有导向杆，T形滑块上开设有与导向杆相适配的滑孔，T形滑块通过滑孔滑动安装在导向杆上，导向杆上滑动套接有压紧弹簧，压紧弹簧的一端安装在T形滑槽的内壁上，压紧弹簧的另一端安装在T 形滑块上，通过压紧弹簧可使得第一挡板与第二挡板始终紧贴板材，可避免焊药通过第一挡板、第二挡板与板材之间的缝隙散落。
[0013]优选的，所述回收框上开设有回收孔，回收孔与第二输料管相对应，回收框的底部开设有第一斜面，通过设有的回收孔可方便将回收框内的焊药进行回收。
[0014]优选的，所述回收框上安装有转动连接块，铲渣块通过转轴转动安装在转动连接块上，铲渣块上开设有第二斜面，通过设有的铲渣块可对焊缝内的焊渣进行去除，从而方便操作员对焊渣进行回收。
[0015]优选的，所述第一挡板上开设有两个限位转动槽，限位转动槽内转动安装有限位块，限位块安装在螺纹杆上，两个限位转动槽对称开设于第一挡板上看，通过设有的限位转动槽与限位块的相互配合，从而可对限位块的转动进行限制，进而实现对螺纹杆的转动进行导向和限制，使得螺纹杆的转动更加平稳。
[0016]优选的，所述第二挡板上开设有两个螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆相适配，螺纹杆延伸出第二挡板的一端布置有调节旋钮，两个螺纹孔对称开设于第二挡板上，通过设有的螺纹孔，从而使得在转动调节旋钮带动螺纹杆转动时，使得第二挡板沿着螺纹杆进行轴向运动。
[0017]优选的，所述支撑柱上安装有连接环，焊药仓安装在连接环上，通过设有的连接环，可方便对焊药仓进行固定。
[0018]优选的，所述焊头上布置有安装块，安装块套设于下料管的出料端，通过设有的安装块可便于方便对下料管进行固定，使得下料管与焊头平行。
[0019]优选的，所述负压风机上安装有连接柱，回收框安装在连接柱上，通过连接柱的设置可方便对回收框进行固定。
[0020]本专利技术的有益效果是：
[0021]本专利技术中，通过设有的挡板组件，可在下料管进行放料时，通过第一挡板与第二挡板对焊药进行限制，使得焊药堆积在第一挡板与第二挡板之间，避免焊药散落导致浪费，并通过设有的螺纹杆可调节第一挡板与第二挡板之间的距离，可针对不同板材的焊接需求来调节焊药的投放量，同时通过设有的回收组件可方便对焊接完成后的焊渣以及多余的焊药进行回收，并将回收后的焊药通过第一输料管输送至焊药仓进行重复使用，通过设有的回
收毛刷可对散落的焊药进行更好的回收并利用，避免焊药浪费，进而提高了焊药的利用率，并且通过回收组件中的负压风机可在回收焊药以及焊渣的同时，对焊接过程中产生的有毒气体进行同步回收，避免操作人员吸入大量有毒气体影响身体健康。
[0022]本专利技术中，通过设有的铲渣块可在焊缝内对焊接完成后产生的焊渣进行清除，使得焊渣通过铲渣块脱离焊缝表面，从而实现方便回收焊渣的目的，节省操作人员的操作，进一步提高了焊接效率，并且由于第二斜面的设置，可使得铲渣块在焊缝内将焊渣沿着第二斜面铲出焊缝并掉落至焊缝一侧的板材上，进一步方便操作人员对焊渣的清理与回收，并且由于铲渣块通过转轴与转动连接块连接在回收框上，从而可通过铲渣块的自身重力，使得铲渣块始终抵接在焊缝内，进而方便对焊渣的清除，并且当焊缝末端时可将铲渣块沿着转轴转动一定角度，使得铲渣块远离焊缝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有焊渣收集利用工艺设备，包括埋弧焊机主体(1)和板材(2)，其特征在于，所述埋弧焊机主体(1)布置于板材(2)上，所述埋弧焊机主体(1)上安装有若干移动轮(11)，所述埋弧焊机主体(1)上安装有下料组件(3)，所述埋弧焊机主体(1)上安装有埋弧焊组件(4)，所述埋弧焊机主体(1)上布置有挡板组件(5)，所述埋弧焊机主体(1)上布置有回收组件(6)，所述板材(2)之间形成有焊缝(21)；所述埋弧焊组件(4)包括安装在埋弧焊机主体(1)上的支撑柱(43)，支撑柱(43)的顶部安装有连接件(42)，连接件(42)上安装有焊头(41)，所述焊头(41)设于焊缝(21)正上方；所述下料组件(3)包括安装在支撑柱(43)上的焊药仓(31)，焊药仓(31)的底部连接有下料管(33)，下料管(33)与焊头(41)相互平行；所述挡板组件(5)包括滑动安装在埋弧焊机主体(1)上的连接杆(58)，连接杆(58)上安装有第一挡板(51)，第一挡板(51)通过两个螺纹杆(52)螺纹连接有第二挡板(53)，所述第一挡板(51)与第二挡板(53)分别布置于焊头(41)和下料管(33)出料端的两侧，所述第一挡板(51)与第二挡板(53)的底端均与板材(2)上表面相接触；所述回收组件(6)包括安装在埋弧焊机主体(1)上的负压风机(67)，负压风机(67)上安装有回收框(61)，回收框(61)的开口端分别与第一挡板(51)和第二挡板(62)相接触，所述负压风机(67)上连接有第一输料管(68)，第一输料管(68)的另一端与焊药仓(31)相连通，所述负压风机(67)上连接有第二输料管(611)，第二输料管(611)的另一端与回收框(61)相连通，所述回收框(61)上安装有两个微型电机(64)，微型电机(64)的输出轴上安装有回收毛刷(65)，回收毛刷(65)的底部与板材(2)相接触，所述回收框(61)上安装有铲渣块(69)，铲渣块(69)布置于焊缝(21)内。2.如权利要求1所述的一种具有焊渣收集利用工艺设备，其特征在于，所述埋弧焊机主体(1)上开设有T形滑槽(59)，T形滑槽(59)内滑动安装有T形滑块(510)，连接杆(58...

【专利技术属性】
技术研发人员：江嗣水，
申请(专利权)人：江西信江焊接材料有限公司，
类型：发明
国别省市：