一种生产焊料用天然气烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产焊料用天然气烘干设备，包括内箱和外箱，所述内箱与外箱上均设置有滑槽，所述滑槽内设置有滚珠，所述外箱左上端设置有进料口，所述外箱左下端设置有吸热管，所述吸热管中间设置有风机，所述吸热管右端与燃烧室连接，所述燃烧室右端设置有进气管，所述进气管上设置有控制阀，所述燃烧室上面连接有进热管，所述进热管与内箱相连接。该生产焊料用天然气烘干设备结构设置合理，进热管与内箱连接的部分设置有干燥剂，可以吸收热风内的水蒸气，内箱上均匀设置有孔洞，下方的风机设置为吸热风机，使内箱与外箱之间也将充满热气，烘干进行的更彻底，并且可以将内部使用过一次的热气循环进入燃烧室再利用，节省能源。

【技术实现步骤摘要】
一种生产焊料用天然气烘干设备
本技术涉及生产焊料相关领域，具体为一种生产焊料用天然气烘干设备。
技术介绍
焊料是用于填加到焊缝、堆焊层和钎缝中的金属合金材料的总称。包括焊丝、焊条、钎料等。焊料有多种型号，根据熔点不同可分为硬焊料和软焊料；根据组成成分不同可分为锡铅焊料、银焊料、铜焊料等。在锡焊工艺中，一般使用锡铅合金焊料，A、B、E绝缘等级的电机的线头焊接用锡铅合金焊料，F、H级用纯锡焊料。焊料在使用时常按规定的尺寸加工成型，有片状、块状、棒状、带状和丝状等多种形状和分类。丝状焊料通常称为锡焊丝，中心包着松香助焊剂，叫松脂芯焊丝，手工烙铁锡焊时常用；片状焊料常用于硅片及其他片状焊件的焊接；带状焊料常用于自动装配芯片的生产线上，用自动焊机从制成带状的焊料上冲切一段进行焊接，以提高生产效率；焊料膏是将焊料与助焊剂粉末拌和在一起制成的，焊接时先将焊料膏涂在印制电路板上，然后进行焊接，在自动装片工艺上已经大量使用。焊料生产时需要清洗、刷选、过滤及烘干，现有的焊料烘干机多数结构单一没特点，主要是烘干不彻底或者资源浪费的较多。因此，为了解决上述叙述且实时存在的问题，而提供一种生产焊料用天然气烘干设备。
技术实现思路
本技术的目的就在于为解决上述问题而提供一种生产焊料用天然气烘干设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种生产焊料用天然气烘干设备，包括内箱和外箱，所述内箱左端连接有连接杆，所述连接杆左端与电机相连，所述内箱与外箱上均设置有滑槽，所述滑槽内设置有滚珠，所述外箱左上端设置有进料口，所述外箱左下端设置有吸热管，所述吸热管中间设置有风机，所述外箱下方通过支撑架立于地面上，所述外箱有下端设置有出料口，所述吸热管右端与燃烧室连接，所述燃烧室右端设置有进气管，所述进气管上设置有控制阀，所述进气管右端连接于进气口上，所述燃烧室上面连接有进热管，所述进热管与内箱相连接。优选的，所述内箱与外箱均设置成桶状。优选的，所述内箱上均匀设置有孔洞。优选的，所述风机设置为吸热风机。优选的，所述滑槽设置有两条，且成环状位于内箱与外箱之间。优选的，所述进热管与内箱连接的部分设置有干燥剂。本技术的有益效果是：该生产焊料用天然气烘干设备结构设置合理，内箱与外箱均设置成桶状，内箱与外箱之间均滑槽设置有两条成环状，工作时内箱滚动外箱不动，保证了其稳定性，而且热风通过进热管进入内箱，进热管与内箱连接的部分设置有干燥剂，可以吸收热风内的水蒸气，另外内箱上均匀设置有孔洞，下方的风机设置为吸热风机，这样可内箱与外箱之间也将充满热气，可以更好的保证内部的烘干进行的更彻底，并且可以将内部使用过一次的热气循环进入燃烧室再利用，这样可以节省能源。附图说明图1为本技术的拆开后结构示意图；图2为本技术的滚珠部分放大图。图中：1、进料口，2、连接杆，3、电机，4、内箱，5、外箱，6、风机，7、支撑架，8、滚珠，9、滑槽，10、出料口，11、吸热管，12、燃烧室，13、进气管，14、控制阀，15、干燥剂，16、进热管，17、进气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种生产焊料用天然气烘干设备，包括内箱4和外箱5，内箱4左端连接有连接杆2，连接杆2左端与电机3相连，内箱4与外箱5上均设置有滑槽9，滑槽9内设置有滚珠8，外箱5左上端设置有进料口1，外箱5左下端设置有吸热管11，吸热管11中间设置有风机6，外箱5下方通过支撑架7立于地面上，外箱5有下端设置有出料口10，吸热管11右端与燃烧室12连接，燃烧室12右端设置有进气管13，进气管13上设置有控制阀14，进气管13右端连接于进气口17上，燃烧室12上面连接有进热管16，进热管16与内箱4相连接，内箱4与外箱5均设置成桶状，内箱4与外箱5之间均滑槽9设置有两条成环状，工作时内箱4滚动外箱不动，保证了其稳定性，而且热风通过进热管16进入内箱4，进热管16与内箱4连接的部分设置有干燥剂15，可以吸收热风内的水蒸气，另外内箱4上均匀设置有孔洞，下方的风机6设置为吸热风机，这样可内箱4与外箱5之间也将充满热气，可以更好的保证内部的烘干进行的更彻底，并且可以将内部使用过一次的热气循环进入燃烧室12再利用，这样可以节省能源。工作原理：当使用该生产焊料用天然气烘干设备时，首先，将焊料通过进料口1放入到内箱4中，关上进料口1的门，打开电机3，使内箱4转动，同时通过控制阀14控制天然气从进气口17通过进气管13进入燃烧室12充分燃烧，所产生的热气会通过进热管16进入内箱4中，进热管16中的干燥剂15会将热气中的水蒸气吸收，使其对焊料烘干的更加彻底，风机6工作，使内箱4中的热气进入到内箱4和外箱5的夹层中，使内部的热量更加缓慢的散发，并且风机6会将已经余热通过吸热管11吸进燃烧室中，使其和天然气再次燃烧产生热量，这样可以使内部的热量循环，节省能源。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产焊料用天然气烘干设备，包括内箱（4）和外箱（5），其特征在于：所述内箱（4）左端连接有连接杆（2），所述连接杆（2）左端与电机（3）相连，所述内箱（4）与外箱（5）上均设置有滑槽（9），所述滑槽（9）内设置有滚珠（8），所述外箱（5）左上端设置有进料口（1），所述外箱（5）左下端设置有吸热管（11），所述吸热管（11）中间设置有风机（6），所述外箱（5）下方通过支撑架（7）立于地面上，所述外箱（5）有下端设置有出料口（10），所述吸热管（11）右端与燃烧室（12）连接，所述燃烧室（12）右端设置有进气管（13），所述进气管（13）上设置有控制阀（14），所述进气管（13）右端连接于进气口（17）上，所述燃烧室（12）上面连接有进热管（16），所述进热管（16）与内箱（4）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种生产焊料用天然气烘干设备，包括内箱（4）和外箱（5），其特征在于：所述内箱（4）左端连接有连接杆（2），所述连接杆（2）左端与电机（3）相连，所述内箱（4）与外箱（5）上均设置有滑槽（9），所述滑槽（9）内设置有滚珠（8），所述外箱（5）左上端设置有进料口（1），所述外箱（5）左下端设置有吸热管（11），所述吸热管（11）中间设置有风机（6），所述外箱（5）下方通过支撑架（7）立于地面上，所述外箱（5）有下端设置有出料口（10），所述吸热管（11）右端与燃烧室（12）连接，所述燃烧室（12）右端设置有进气管（13），所述进气管（13）上设置有控制阀（14），所述进气管（13）右端连接于进气口（17）上，所述燃烧室（...

【专利技术属性】
技术研发人员：江嗣水，
申请(专利权)人：江西信江焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36