具有防回流结构的垃圾焚烧飞灰处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了具有防回流结构的垃圾焚烧飞灰处理设备，包括收集筒和弯形管，所述弯形管与所述收集筒贯通，所述弯形管内壁对称设有转动连接的导流板一，所述弯形管内壁于所述导流板一下方设有转动连接的导流板二和导流板三，所述导流板二外壁设有弹簧，所述弯形管外壁于所述导流板三一侧设有贯通的支管。本实用新型专利技术通过设置弯形管、导流板一、导流板二、导流板三、弹簧和支管，可对飞灰实施双重防回流措施，避免飞灰回流对垃圾焚烧产生影响，提高此装置的可靠性，可通过导流板二和导流板三将回流的飞灰导向支管内，实现初次防回流的目的，再通过合并在一起的导流板一阻挡飞灰回流，实现二次防回流的目的。实现二次防回流的目的。实现二次防回流的目的。

【技术实现步骤摘要】
具有防回流结构的垃圾焚烧飞灰处理设备


[0001]本技术涉及垃圾焚烧
，具体为具有防回流结构的垃圾焚烧飞灰处理设备。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染。现有的垃圾焚烧设备，在工作中会产生大量的飞灰，其粒径一般在1～100μm之间，属于危险废物，通常会将产生的飞灰通过管道排入处理设备。
[0003]但是在处理的过程中，由于一些原因，飞灰会逆向沿着管道回流至垃圾焚烧设备，若不防止飞灰回流，则会影响垃圾焚烧设备的正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供具有防回流结构的垃圾焚烧飞灰处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：具有防回流结构的垃圾焚烧飞灰处理设备，包括收集筒和弯形管，所述弯形管与所述收集筒贯通，所述弯形管内壁对称设有转动连接的导流板一，所述弯形管内壁于所述导流板一下方设有转动连接的导流板二和导流板三，所述导流板二外壁设有弹簧，所述弯形管外壁于所述导流板三一侧设有贯通的支管。
[0006]进一步的，所述弯形管一端设有转动连接的输送管，所述输送管内壁设有布筒，所述布筒一端与所述弯形管贯通，所述输送管外壁套设有环形凸块一，所述弯形管外壁套设有环形凸块二，所述环形凸块一内壁设有螺纹连接的紧固螺栓。
[0007]进一步的，所述输送管内壁设有滑块，所述弯形管内壁设有与所述滑块相匹配的环形滑槽，实现输送管与弯形管的转动连接。
[0008]进一步的，所述弯形管包括上管道和下管道，所述上管道与所述输送管贯通，所述下管道的内口形状为长方形，确保弯形管可正常使用。
[0009]进一步的，所述导流板一通过转轴一转动设于所述下管道内壁，所述导流板二与所述导流板三均通过转轴二转动设于所述下管道内壁，达到导流板一、导流板二和导流板三与下管道转动连接的目的。
[0010]进一步的，所述收集筒底部设有支撑腿，所述收集筒顶部设有盖板，所述盖板顶部设有排气口，确保收集筒可正常使用。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置弯形管、导流板一、导流板二、导流板三、弹簧和支管，可对飞灰实施双重防回流措施，避免飞灰回流对垃圾焚烧产生影响，提高此装置的可靠性，可通过导流板二和导流板三将回流的飞灰导向支管内，实现初次防回流的目的，再通过合并在一起的导流板一阻挡飞灰回流，实现二次防回流的目的。
[0013]2、本技术通过设置输送管、布筒、环形凸块一、环形凸块二和紧固螺栓，可手动带动布筒转动，使布筒中间拧在一起，从而可将布筒堵塞，进而可避免弯形管内的飞灰回流至输送管内，根据需要选择防止回流的操作方式，可增加此装置的防回流功能的适用性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体的主视图；
[0016]图2是本技术弯形管的主视剖面图；
[0017]图3是本技术图2中A处的放大示意图；
[0018]图4是本技术图2中B处的放大示意图；
[0019]图中：1、收集筒；2、弯形管；3、导流板一；4、导流板二；5、导流板三；6、弹簧；7、支管；8、输送管；9、布筒；10、环形凸块二；11、紧固螺栓；12、上管道；13、下管道；14、支撑腿；15、盖板；16、排气口；17、环形凸块一。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图3，本技术提供技术方案：具有防回流结构的垃圾焚烧飞灰处理设备，包括收集筒1和弯形管2，所述弯形管2与所述收集筒1贯通，所述弯形管2内壁对称设有转动连接的导流板一3，所述弯形管2内壁于所述导流板一3下方设有转动连接的导流板二4和导流板三5，所述导流板二4外壁设有弹簧6，所述弯形管2外壁于所述导流板三5一侧设有贯通的支管7，所述弯形管2包括上管道12和下管道13，所述上管道12与所述输送管8贯通，所述下管道13的内口形状为长方形，所述弯形管2包括上管道12和下管道13，所述上管道12与所述输送管8贯通，所述下管道13的内口形状为长方形，多个导流板均与下管道13的形状相契合，确保导流板与下管道13可配合使用，所述导流板一3通过转轴一转动设于所述下管道13内壁，所述导流板二4与所述导流板三5均通过转轴二转动设于所述下管道13内壁，达到导流板一3、导流板二4和导流板三5与下管道13转动连接的目的，所述收集筒1底部设有支撑腿14，所述收集筒1顶部设有盖板15，所述盖板15顶部设有排气口16。
[0022]具体实施方式为：使用时，从输送管8一端向内输送飞灰，使飞灰通过弯形管2进行收集筒1内，可对飞灰进行收集，避免其污染周围环境，正常输送飞灰时，导流板一3受气流影响，以及其自身重力作用使其一端垂下，呈倾斜状态，此时两个导流板一3之间有空间，供飞灰从两者之间穿过，并且导流板二4和导流板三5也是一端下垂，形成倾斜状，两者均与下
管道13内壁之间有间隙，可保证飞灰的正常输送，当飞灰在输送过程中出现回流现象时，此时回流的飞灰气流会首先带动导流板二4和导流板三5反向移动，导流板二4反向移动一端距离后会被弹簧6拉住，使其成斜向下四十五度角倾斜，而导流板三5没有阻挡物，会被气流吹到向上四十五度倾斜，从而使导流板二4与导流板三5配合形成一个大的导流板，将飞灰向一侧的支管7内倒入，在支管7处连接收集箱，可将回流的飞灰收集起来，避免飞灰原路回流，实现防止飞灰回流的目的，若有部分飞灰回流越过导流板二4和导流板三5，此时回流的飞灰气流会带动导流板一3反向移动，使两个导流板一3贴合在一起，阻挡回流的飞灰，实现双重保障，避免对垃圾焚烧产生影响，提高此装置的可靠性。
[0023]请参阅图1
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图2和图4，本技术提供技术方案：具有防回流结构的垃圾焚烧飞灰处理设备，还包括转动设于所述弯形管2一端的输送管8，所述输送管8内壁设有布筒9，所述布筒9一端与所述弯形管2贯通，所述输送管8外壁套设有环形凸块一17，所述弯形管2外壁套设有环形凸块二10，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有防回流结构的垃圾焚烧飞灰处理设备，包括收集筒(1)和弯形管(2)，其特征在于：所述弯形管(2)与所述收集筒(1)贯通，所述弯形管(2)内壁对称设有转动连接的导流板一(3)，所述弯形管(2)内壁于所述导流板一(3)下方设有转动连接的导流板二(4)和导流板三(5)，所述导流板二(4)外壁设有弹簧(6)，所述弯形管(2)外壁于所述导流板三(5)一侧设有贯通的支管(7)。2.根据权利要求1所述的具有防回流结构的垃圾焚烧飞灰处理设备，其特征在于：所述弯形管(2)一端设有转动连接的输送管(8)，所述输送管(8)内壁设有布筒(9)，所述布筒(9)一端与所述弯形管(2)贯通，所述输送管(8)外壁套设有环形凸块一(17)，所述弯形管(2)外壁套设有环形凸块二(10)，所述环形凸块一(17)内壁设有螺纹连接的紧固螺栓(11)。3.根据权利要求2所述的具有防...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忠平，
申请(专利权)人：江门市百汇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：