本实用新型专利技术公开了一种荧光粉废料焙烧装置，本实用新型专利技术涉及焙烧装置技术领域。该荧光粉废料焙烧装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有驱动器，所述驱动器的驱动端固定连接有丝杠，所述丝杠贯穿箱体的顶部并转动安装在箱体的底壁处，驱动器带动丝杠旋转，伸缩板带动伸缩板向上倾斜，使燃烧后的废料通过排出口自动排出箱体，通过燃烧器进行焙烧，进而循环的对废料进行快速的焙烧，同时避免燃烧后的废料堆积在箱体内部不易清理。在箱体内部不易清理。在箱体内部不易清理。
【技术实现步骤摘要】
一种荧光粉废料焙烧装置
[0001]本技术涉及焙烧装置
，具体为一种荧光粉废料焙烧装置。
技术介绍
[0002]荧光粉废料焙烧设备是一种用于荧光粉焙烧的辅助装置，其在焙烧装置的领域中得到了广泛的使用；
[0003]现有的荧光粉废料焙烧装置由于荧光粉添加到放置抽屉腔内厚度较厚，导致底部荧光粉焚烧速度较慢，焙烧效率较低，适应性较差，且荧光粉焚烧后的废料不能及时的排出，需要荧光粉废料焙烧装置冷却，较为浪费时间。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种荧光粉废料焙烧装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种荧光粉废料焙烧装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有驱动器，所述驱动器的驱动端固定连接有丝杠，所述丝杠贯穿箱体的顶部并转动安装在箱体的底壁处，所述丝杠的外壁安装有均分组件，所述箱体内壁的两侧固定连接有燃烧器，所述箱体的下方开设有排出口，所述箱体的外壁对应排出口处安装有密封组件，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的顶部转动连接有箱门，所述箱体的侧壁嵌入连接有透明板。
[0008]优选的，所述均分组件包括上分隔板、下分隔板，所述上分隔板和下分隔板分别设置有两个，所述上分隔板固定安装在箱体的内壁处，所述丝杠的外壁螺纹连接有上挡板，所述上挡板安装在上分隔板的底端水平处，废料通过进料口进入箱体的内部，并通过上挡板与上分隔板所拦截，停留在箱体的上方处。
[0009]优选的，所述下分隔板固定安装在箱体的内壁处，所述丝杠的外壁螺纹连接有下挡板，所述下挡板安装在下分隔板的下方。
[0010]优选的，所述箱体的内壁两侧分别转动连接有伸缩板，两个所述伸缩板的相对一端通过转轴转动连接，所述丝杠的外壁螺纹连接有推动架，所述推动架位于伸缩板的下方，所述伸缩板的外壁滑动连接有刮板。
[0011]优选的，所述密封组件包括密封板、导向板、阻灰室和导料板，所述密封板转动安装在箱体的外壁处，所述导向板固定安装在伸缩板的顶部处。
[0012]优选的，所述阻灰室固定安装在箱体的外壁对应排出口处，所述导料板固定安装在箱体的外壁并位于阻灰室的下方处。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种荧光粉废料焙烧装置。具备以下有益效果：
[0015](一)、该荧光粉废料焙烧装置，驱动器带动丝杠旋转，伸缩板带动伸缩板向上倾
斜，使燃烧后的废料通过排出口自动排出箱体，通过燃烧器进行焙烧，进而循环的对废料进行快速的焙烧，同时避免燃烧后的废料堆积在箱体内部不易清理。
[0016](二)、该荧光粉废料焙烧装置，伸缩板上转倾倒废料时，刮板向下移动，帮助废料快速从刮板上滑落，提高废料的排出效率，减少箱体内部热量的流失。
[0017](三)、该荧光粉废料焙烧装置，密封板堵住排出口，防止火焰和烟雾逸出，同时伸缩板上转倾倒废料时，通过导向板旋转顶开密封板，使废料通过排出口排出，阻灰室对废料和烟雾进行拦截，避免二者向外逸散，导料板将掉落的废料排出指定的地方进行处理。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术箱体剖视图；
[0020]图3为本技术均分组件结构示意图；
[0021]图4为本技术伸缩板结构示意图；
[0022]图5为本技术密封组件结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、支撑架；3、驱动器；4、丝杠；5、均分组件；51、上分隔板；52、下分隔板；53、上挡板；54、下挡板；55、伸缩板；56、推动架；57、刮板；6、燃烧器；7、排出口；8、密封组件；81、密封板；82、导向板；83、阻灰室；84、导料板；9、进料口；10、透明板；11、箱门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种荧光粉废料焙烧装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部固定连接有支撑架2，所述支撑架2的顶部固定连接有驱动器3，所述驱动器3的驱动端固定连接有丝杠4，所述丝杠4贯穿箱体1的顶部并转动安装在箱体1的底壁处，所述丝杠4的外壁安装有均分组件5，所述箱体1内壁的两侧固定连接有燃烧器6，所述箱体1的下方开设有排出口7，所述箱体1的外壁对应排出口7处安装有密封组件8，所述箱体1的顶部开设有进料口9，所述箱体1的顶部转动连接有箱门11，所述箱体1的侧壁嵌入连接有透明板10。
[0026]所述均分组件5包括上分隔板51、下分隔板52，所述上分隔板51和下分隔板52分别设置有两个，所述上分隔板51固定安装在箱体1的内壁处，所述丝杠4的外壁螺纹连接有上挡板53，所述上挡板53安装在上分隔板51 的底端水平处，废料通过进料口9进入箱体1的内部，并通过上挡板53与上分隔板51所拦截，停留在箱体1的上方处。
[0027]所述下分隔板52固定安装在箱体1的内壁处，所述丝杠4的外壁螺纹连接有下挡板54，所述下挡板54安装在下分隔板52的下方。
[0028]所述箱体1的内壁两侧分别转动连接有伸缩板55，两个所述伸缩板55的相对一端通过转轴转动连接，所述丝杠4的外壁螺纹连接有推动架56，所述推动架56位于伸缩板55的下方，所述伸缩板55的外壁滑动连接有刮板57，驱动器3带动丝杠4旋转，使上挡板53、下挡
板54和伸缩板55同步上移，进而打开分隔板，使废料部分掉落在下分隔板52上，同时下挡板54移动至两个下分隔板52之间，对物料进行拦截，伸缩板55带动伸缩板55向上倾斜，使燃烧后的废料通过排出口7自动排出箱体1，随时驱动器3反转恢复原位，此时下分隔板52打开，使废料掉落在V状的伸缩板55上，通过燃烧器6进行焙烧，进而循环的对废料进行快速的焙烧，同时避免燃烧后的废料堆积在箱体1内部不易清理，且伸缩板55上转倾倒废料时，刮板57向下移动，帮助废料快速从刮板57上滑落。
[0029]所述密封组件8包括密封板81、导向板82、阻灰室83和导料板84，所述密封板81转动安装在箱体1的外壁处，所述导向板82固定安装在伸缩板 55的顶部处。
[0030]所述阻灰室83固定安装在箱体1的外壁对应排出口7处，所述导料板84 固定安装在箱体1的外壁并位于阻灰室83的下方处，密封板81堵住排出口7，防止火焰和烟雾逸出，同时伸缩板55上转倾倒废料时，通过导向板82旋转顶开密封板81，使废料通过排出口7排出，阻灰室83对废料和烟雾进行拦截，避免二者向外逸散，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种荧光粉废料焙烧装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定连接有驱动器(3)，所述驱动器(3)的驱动端固定连接有丝杠(4)，所述丝杠(4)贯穿箱体(1)的顶部并转动安装在箱体(1)的底壁处，所述丝杠(4)的外壁安装有均分组件(5)，所述箱体(1)内壁的两侧固定连接有燃烧器(6)，所述箱体(1)的下方开设有排出口(7)，所述箱体(1)的外壁对应排出口(7)处安装有密封组件(8)，所述箱体(1)的顶部开设有进料口(9)，所述箱体(1)的顶部转动连接有箱门(11)，所述箱体(1)的侧壁嵌入连接有透明板(10)。2.根据权利要求1所述的一种荧光粉废料焙烧装置，其特征在于：所述均分组件(5)包括上分隔板(51)、下分隔板(52)，所述上分隔板(51)和下分隔板(52)分别设置有两个，所述上分隔板(51)固定安装在箱体(1)的内壁处，所述丝杠(4)的外壁螺纹连接有上挡板(53)，所述上挡板(53)安装在上分隔板(51)的底端水平处。3.根据权利要求2所述的一种荧光...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，马育峰，胡建凤，于婷婷，
申请(专利权)人：连云港高品再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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