一种超滤液罐供液管在线清洗装置制造方法及图纸

技术编号:35906601 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-10 10:44
本实用新型专利技术公开了一种超滤液罐供液管在线清洗装置,它包括清洗罐、消毒罐、冲洗罐、四通管、高压泵、三通管、空气压缩机、电磁阀,所述清洗罐、消毒罐、冲洗罐上分别设置有出液口、进料口,三个出液口通过管道分别连接四通管的三个入口,所述四通管的出口通过管道连接高压泵,所述高压泵通过管道连接三通管,所述三通管的一个出口通过软管连接待清洗的供液管的出口,所述三通管的另一个出口通过气管连接空气压缩机,所述三个出液口和气管上分别设置有电磁阀,所述清洗罐内设置有清洗球。本装置通过对供液管进行倒置高压冲洗,并通过添加清洗球的方式增强清洗效率,同时通入高压气体,加强清洗液湍流,防止管道堵塞。防止管道堵塞。防止管道堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种超滤液罐供液管在线清洗装置


[0001]本技术涉及血浆处理设备领域,尤其涉及一种超滤液罐供液管在线清洗装置。

技术介绍

[0002]血浆是很多高价值蛋白质的提取原料,随着人们生活水平以及医疗的进步,血浆蛋白的市场需求也越来越大,血浆加工的产业也随之发展起来。
[0003]目前在血浆提取过程中,一般会通过添加制剂的方式,采用萃取离心等手段来提取血浆原液中的血浆蛋白等高价值产品,在具体的加工过程中,会使用到大量的管道当做传输工具,但是长此以往,管道的内壁就会吸附大量的血清蛋白等絮凝质,如果不加以清洗,不仅会堵塞管道,而且会滋生大量的腐植物,污染血浆原液或提取物。
[0004]由于管道的弯折等原因,对管道的清洗不适用刷子等清洗工具,普遍采用水冲洗的方式,在管道处于非工作状态时,从管道进水口处切换呈清洗液,往管道内依次通入清洗液、消毒水、纯净水,达到清洗的目的,但是这样的方式有个弊端,由于管道内壁上的絮凝质是沿着管道内血浆流向絮凝堆积的,如果清洗时候依旧从管道入口处通入清洗液,不能轻易的将絮凝物清洗掉,尤其是在管道的弯折处,一旦有絮凝残留没有被清洗,就会对生产的血浆产生污染。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种超滤液罐供液管在线清洗装置,清洗效果好,清洗效率高。
[0006]为达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现。
[0007]一种超滤液罐供液管在线清洗装置,它包括清洗罐、消毒罐、冲洗罐、四通管、高压泵、三通管、空气压缩机、电磁阀,所述清洗罐、消毒罐、冲洗罐上分别设置有出液口、进料口,三个出液口通过管道分别连接四通管的三个入口,所述四通管的出口通过管道连接高压泵,所述高压泵通过管道连接三通管,所述三通管的一个出口通过软管连接待清洗的供液管的出口,所述三通管的另一个出口通过气管连接空气压缩机,三个所述出液口和气管上分别设置有电磁阀,所述清洗罐内设置有清洗球。
[0008]进一步的,所述清洗球设置成椭圆球状,所述清洗球的表面设置有凹槽。
[0009]进一步的,所述清洗球为硅橡胶材质制作,所述清洗球的长轴直径为供液管直径的八十分之一。
[0010]进一步的,所述清洗罐内设置电机,所述电机的传动轴上设置一个搅拌轴,所述搅拌轴上设置若干个搅拌桨。
[0011]进一步的,所述电机为伺服电机。
[0012]进一步的,它包括控制器,所述控制器通过数据线分别连接高压泵、空气压缩机、电磁阀、电机。
[0013]进一步的,所述控制器为PLC控制器。
[0014]本技术的有益效果:本装置通过对供液管进行倒置高压冲洗,并通过添加清洗球的方式增强清洗效率,同时通入高压气体,加强清洗液湍流,防止管道堵塞。
附图说明
[0015]图1为本技术的各设备安装结构示意图;
[0016]图2为本技术的清洗球的结构示意图;
[0017]图中:1、清洗罐;2、消毒罐;3、冲洗罐;4、四通管;5、高压泵;6、三通管;7、空气压缩机;8、电磁阀;9、控制器;11、出液口;12、清洗球;13、电机;14、搅拌轴;15、搅拌桨;16、进料口;61、软管;71、气管;121、凹槽;100、供液管;200、废液槽。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步说明,但不局限于说明书上的内容。
[0019]如图1所示:一种超滤液罐供液管在线清洗装置,它包括清洗罐1、消毒罐2、冲洗罐3、四通管4、高压泵5、三通管6、空气压缩机7、电磁阀8、控制器9。
[0020]清洗罐1、消毒罐2、冲洗罐3上分别设置有出液口11、进料口16,三个出液口11通过管道分别连接四通管4的三个入口,四通管4的出口通过管道连接高压泵5,高压泵5通过管道连接三通管6,三通管6的一个出口通过软管61连接待清洗的供液管100的出口(该出口为供液管在超滤工作时的出料口),三通管6的另一个出口通过气管71连接空气压缩机7,三个出液口11和气管71上分别设置有电磁阀8,控制器9通过数据线分被连接高压泵5、空气压缩机7、电磁阀8。
[0021]清洗罐1用于盛放清洗供液管100的清洗液,便于清洗供液管100,在实际操作中,为了便于清洗供液管100的内壁,光提供高压清洗液清洗往往不能够完全将内壁上的絮凝物清洗下来,可在清洗罐1内盛放若干个清洗球12,使清洗球12与清洗液混合,在高速冲入供液管100内时,清洗球12与供液管100内壁之间高速摩擦,将絮凝物擦除,同时,为了加大清洗球12的摩擦力,清洗球12设置成椭圆球状,清洗球12的表面设置有凹槽121,如图2所示,这样,清洗球12在供液管100内高速运动时,因为摩擦会不停的旋转,呈不规则的运行轨迹,(类似橄榄球在空中旋转一样),这样更有利于摩擦擦除供液管100的内壁的絮凝物。废液从供液管100的进口(该进口为供液管在超滤工作时的原料进口处)处通过管道通入废液槽200中,同时,为了防止清洗球12与管道之间摩擦力过大,破坏管道,清洗球12可选用医用硅橡胶材质制作,硅橡胶质软耐磨,还具有一定的弹力,不易堵塞,同时,为了防止清洗球12不均匀的进入供液管100,可在清洗罐1内设置一个电机13,电机13的传动轴上设置一个搅拌轴14,搅拌轴14上设置若干个搅拌桨15,在高压泵5供料前,启动电机13搅拌,使清洗球12与清洗液混合均匀,电机13为伺服电机,通过数据线连接控制器9,可在控制器9的控制下运行。
[0022]同时,为了防止清洗球12堵塞,清洗球12与清洗液的体积比为1:50,另外,为了尽可能的减少先清洗堵塞的可能,清洗球12的长轴直径可设置为供液管100的八十分之一,这样尽可能的避免清洗堵塞。
[0023]同时,为了加强清洗过程中的清洗液的湍流,防止清洗球12成绩堵塞管道,可将三
通管6的一个进口通过气管连接空气压缩机7,为清洗液冲入高压气体,加强清洗液在供液管100的湍流,进一步的增强清洗效果。
[0024]消毒罐2内盛放消毒液,便于后续的消毒、冲洗作业。
[0025]冲洗罐3内盛放消毒后的纯净水,便于清洗消毒后,对供液管100进行冲洗。
[0026]清洗罐1、消毒罐2、冲洗罐3的底端和顶端分别设置出液口11、进料口16,便于通过高压泵5为供液管100提供清洗作业,出液口11上设置电磁阀8,可以控制下料。
[0027]四通管4用于连接清洗罐1、消毒罐2、冲洗罐3与高压泵5。
[0028]高压泵5为现有的压力泵,可以为清洗液等提供加压,将其输送至供液管100内,高压泵5通过数据线连接控制器9,可在控制器9的控制下运行。
[0029]三通管6用于连接供液管100、高压泵5、空气压缩机7。三通管6的一个出口与液管100之间通过软管61连接,这样,软管61连接安装方便,便于拆卸清洗不同的供液管100。
[0030]空气压缩机7通过气管71连接三通管6,气管71上设置有电磁阀8,用于控制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超滤液罐供液管在线清洗装置,它包括清洗罐(1)、消毒罐(2)、冲洗罐(3)、四通管(4)、高压泵(5)、三通管(6)、空气压缩机(7)、电磁阀(8),所述清洗罐(1)、消毒罐(2)、冲洗罐(3)上分别设置有出液口(11)、进料口(16),三个出液口(11)通过管道分别连接四通管(4)的三个入口,所述四通管(4)的出口通过管道连接高压泵(5),所述高压泵(5)通过管道连接三通管(6),其特征在于:所述三通管(6)的一个出口通过软管(61)连接待清洗的供液管的出口,所述三通管(6)的另一个出口通过气管(71)连接空气压缩机(7),三个所述出液口(11)和气管(71)上分别设置有电磁阀(8),所述清洗罐(1)内设置有清洗球(12)。2.根据权利要求1所述的一种超滤液罐供液管在线清洗装置,其特征在于:所述清洗球(12)设置成椭圆球状,所述清洗球(12)的表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡从斌李红浦春娥陈娅娟
申请(专利权)人:云南博晖生物制药有限公司
类型:新型
国别省市:

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