一种用于棒形铝材存放的升降货架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于棒形铝材存放的升降货架，包括底座和对称设于底座上的四根立柱，所述底座上方设有矩形状托架，所述托架四角处设有滚轮，每根立柱上沿竖向设有与滚轮相配合的滑槽，所述底座上设有门型架，所述门型架上设有用于使托架升降的升降设备，在托架同侧的两个立柱之间连接有支撑梁，所述托架上滑动设有两个支撑块，所述支撑块在托架提升到位后能够向外滑动伸出搭接在支撑梁上，所述底座下侧设有若干行走轮。本实用新型专利技术中的货架可以实现上下多层叠放的效果，提高了货架的存放量，降低存放占地面积，该货架方便棒形铝材的存放以及后期使用拿取，且操作中无需借助其他设备，同时方便对货架进行移动位置。同时方便对货架进行移动位置。同时方便对货架进行移动位置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于棒形铝材存放的升降货架


[0001]本技术涉及工艺装备
，具体涉及一种用于棒形铝材存放的升降货架。

技术介绍

[0002]棒形铝材是一种常见的原材料，目前车间存放棒形铝材大多是采用如图1所示的存放架，即将棒形铝材堆叠在存放架上。由于上述存放架对棒形铝材的堆叠高度有限位（主要是防止棒形铝材滑落），因此当存放量较大时需要多个存放架，但为了减少存放占地面积，通常采用叉车或吊运方式将几个存放架叠放在一起。使用时根据需要将叠放的存放架取下一层或几层，然后再通过叉车将存放架搬运至加工工位上。上述存放架使得棒形铝材的存放，以及后期的使用拿取等均需借助叉车或起重设备，因此存放及使用均不方便。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于：针对目前车间用于棒形铝材的存放架在使用时不方便的问题，提供一种用于棒形铝材存放的升降货架，该货架方便棒形铝材的存放以及后期使用拿取，且操作中无需借助其他设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种用于棒形铝材存放的升降货架，包括底座和对称设于底座上的四根立柱，所述底座上方设有矩形状托架，所述托架四角处设有滚轮，每根立柱上沿竖向设有与滚轮相配合的滑槽，所述底座上设有门型架，所述门型架上设有用于使托架升降的升降设备，在托架同侧的两个立柱之间连接有支撑梁，所述托架上滑动设有两个支撑块，所述支撑块在托架提升到位后能够向外滑动伸出搭接在支撑梁上，所述底座下侧设有若干行走轮。
[0006]本技术使用时可以将棒形铝材分别放在底座和托架上，从而使货架可以形成上下多层叠放的效果，提高了货架的存放量，降低存放占地面积，通过门型架上的升降设备使托架滚轮沿着立柱滑槽运动，托架可以进行竖直升降调节高度位置，从而方便人员装卸托架上的棒形铝材，同时在托架高度提升到位后通过将两个支撑块向外滑动伸出搭接在支撑梁上，从而对托架起到支撑作用，实现对托架位置的限定，防止托架随意向下滑动，还可以分担升降设备的受力，而底座下侧的行走轮则方便对货架移动位置，该货架方便棒形铝材的存放以及后期使用拿取，且操作中无需借助其他设备。
[0007]作为本技术的优选方案，所述托架两端分别设有呈凹字形的限位块，所述限位块的凹槽与支撑块相适配，且限位块的凹槽口部面向托架下侧面。采用上述技术方案后，限位块与托架下侧面形成了供支撑块滑动的通道，对支撑块的滑动起到了很好地导向及限位效果。
[0008]作为本技术的优选方案，所述门型架横跨于托架上方且相对位于托架中部。
[0009]作为本技术的优选方案，所述托架上设有若干吊环螺栓，从而方便与升降设备相连。
[0010]作为本技术的优选方案，所述升降设备为葫芦吊。
[0011]作为本技术的优选方案，所述支撑块呈L形状。如此设置，便于在支撑块向外滑动伸出时形成限位效果。
[0012]作为本技术的优选方案，所述行走轮为带有刹车功能的万向轮，方便整个对该货架进行移动位置及锁定。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]本技术使用时可以将棒形铝材分别放在底座和托架上，从而使货架可以形成上下多层叠放的效果，提高了货架的存放量，降低存放占地面积，通过门型架上的升降设备使托架滚轮沿着立柱滑槽运动，托架可以进行竖直升降调节高度位置，从而方便人员装卸托架上的棒形铝材，同时在托架高度提升到位后通过将两个支撑块向外滑动伸出搭接在支撑梁上，从而对托架起到支撑作用，实现对托架位置的限定，防止托架随意向下滑动，还可以分担升降设备的受力，而底座下侧的行走轮则方便对货架移动位置，该货架方便棒形铝材的存放以及后期使用拿取，且操作中无需借助其他设备。
附图说明
[0015]图1为现有用于棒形铝材的存放架示意图。
[0016]图2为本技术中的用于棒形铝材存放的升降货架俯视图。
[0017]图3为图2中的A
‑
A剖视图。
[0018]图4为图2中的B
‑
B剖视图（隐藏支撑块）。
[0019]图中标记：1
‑
底座，2
‑
立柱，21
‑
滑槽，3
‑
托架，31
‑
限位块，32
‑
吊环螺栓，4
‑
滚轮，5
‑
门型架，6
‑
升降设备，7
‑
支撑梁，8
‑
支撑块，9
‑
行走轮。
具体实施方式
[0020]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0022]本实施例提供一种用于棒形铝材存放的升降货架；
[0023]如图2
‑
图4所示，本实施例中的用于棒形铝材存放的升降货架，包括矩形状底座1和对称设于底座1上的四根立柱2，所述底座1上方设有矩形状托架3，所述托架3四角处设有滚轮4，每根立柱2上沿竖向设有与滚轮4相配合的滑槽21，所述底座1上设有门型架5，所述门型架5上设有用于使托架3升降的升降设备6，在托架3同侧的两个立柱2之间连接有支撑梁7，所述托架3上滑动设有两个支撑块8，所述支撑块8在托架3提升到位后能够向外滑动伸出搭接在支撑梁7上，所述底座1下侧设有若干行走轮9。
[0024]本技术使用时可以将棒形铝材分别放在底座和托架上，从而使货架可以形成上下多层叠放的效果，提高了货架的存放量，降低存放占地面积，通过门型架上的升降设备使托架滚轮沿着立柱滑槽运动，托架可以进行竖直升降调节高度位置，从而方便人员装卸
托架上的棒形铝材，同时在托架高度提升到位后通过将两个支撑块向外滑动伸出搭接在支撑梁上，从而对托架起到支撑作用，实现对托架位置的限定，防止托架随意向下滑动，还可以分担升降设备的受力，而底座下侧的行走轮则方便对货架移动位置，该货架方便棒形铝材的存放以及后期使用拿取，且操作中无需借助其他设备。
[0025]本实施例中，所述托架3两端分别设有呈凹字形的限位块31，所述限位块31的凹槽与支撑块8相适配，且限位块31的凹槽口部面向托架3下侧面。采用上述技术方案后，限位块与托架下侧面形成了供支撑块滑动的通道，对支撑块的滑动起到了很好地导向及限位效果。优选地，所述限位块31与托架3下侧面焊接固定，使得限位块与托架连接稳定牢固，防止使用时发生脱落。
[0026]本实施例中，所述门型架5横跨于托架3上方且相对位于托架3中部。具体地，所述门型架5包括相对设置于底座1上的两个竖板，以及连接于两个竖板顶端的横板，两个竖板位于托架横向的两侧。
[0027]本实施例中，所述托架3上设有若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于棒形铝材存放的升降货架，其特征在于，包括底座和对称设于底座上的四根立柱，所述底座上方设有矩形状托架，所述托架四角处设有滚轮，每根立柱上沿竖向设有与滚轮相配合的滑槽，所述底座上设有门型架，所述门型架上设有用于使托架升降的升降设备，在托架同侧的两个立柱之间连接有支撑梁，所述托架上滑动设有两个支撑块，所述支撑块在托架提升到位后能够向外滑动伸出搭接在支撑梁上，所述底座下侧设有若干行走轮。2.根据权利要求1所述的用于棒形铝材存放的升降货架，其特征在于，所述托架两端分别设有呈凹字形的限位块，所述限位块的凹槽与支撑块相适配，且限位块的凹槽口部面向托架下侧面。...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭莉，张娟，
申请(专利权)人：成都铝行家科技有限公司，
类型：新型
国别省市：