一种高效燃烧的回转窑制造技术

技术编号:35904142 阅读:65 留言:0更新日期:2022-12-10 10:41
本实用新型专利技术涉及水泥回转窑技术领域,具体为一种高效燃烧的回转窑,包括窑体框架,所述窑体框架内部底端设置有驱动轮。本实用新型专利技术通过设置有伸缩臂、旋转电机、搅拌杆,在实际使用中伸缩臂可以调整旋转电机与搅拌杆的位置,而后旋转电机会带动搅拌杆和搅拌杆上的扇叶转动,当煅烧窑开始转动煅烧,如果产生内部水泥结块,搅拌杆的扇叶会将它们打散,便于继续煅烧,且搅拌杆在转动的过程中可以起到翻炒的作用,加快水泥与火焰的接触,进一步提高水泥煅烧的效率。通过上述结构的设置,在实际使用中可以有效解决现有的水泥回转窑在煅烧时可能会使水泥内部结块,且窑内的结块水泥无法因窑体旋转而被破碎打散,因此可能会使水泥燃烧的效率降低的问题。效率降低的问题。效率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效燃烧的回转窑


[0001]本技术涉及水泥回转窑
,具体为一种高效燃烧的回转窑。

技术介绍

[0002]水泥回转窑又称水泥煅烧炉、水泥焚烧炉,是一种将水泥生料破碎混合后送入进行煅烧的设备,可将水泥生料通过高温燃烧的方式变成熟料,由于水泥生料的成分大多数为无机盐,因此对燃烧热效率的要求较高。
[0003]但是现有的水泥回转窑在煅烧时可能会使水泥内部结块,且窑内的结块水泥无法因窑体旋转而被破碎打散,因此可能会使水泥燃烧的效率降低。
[0004]基于上述,需要设计一种高效燃烧的回转窑来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效燃烧的回转窑,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的水泥回转窑在煅烧时可能会使水泥内部结块,且窑内的结块水泥无法因窑体旋转而被破碎打散,因此可能会使水泥燃烧的效率降低的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效燃烧的回转窑,包括窑体框架,所述窑体框架内部底端设置有驱动轮,且驱动轮的数量为两个,所述窑体框架的内部设置有煅烧窑,所述煅烧窑的一侧外表面上设置有两个受动轮,所述受动轮皆咬合安装于驱动轮上,所述煅烧窑的一侧设置有入料舱门;
[0007]伸缩臂,所述伸缩臂的一侧设置有旋转电机,所述旋转电机的一侧设置有搅拌杆,所述伸缩臂的一侧设置有控制板,所述搅拌杆上均匀设置有搅拌扇叶。
[0008]优选的,所述伸缩臂的顶端和底端皆设置有稳定架,所述稳定架中下部一个的底端与窑体框架固定连接,所述稳定架相互靠近的一端设置有转动槽,所述煅烧窑的一侧外表面上设置有支撑轮,所述支撑轮活动旋转安装于稳定架的旋转槽上。
[0009]优选的,所述窑体框架的顶端设置有破碎罐,所述破碎罐的内部设置有碾压轮,所述煅烧窑的顶端开设有燃料门,所述燃料门与破碎罐的轴线在同一直线上。
[0010]优选的,所述破碎罐的内部设置有过滤网。
[0011]优选的,所述窑体框架的顶端设置有氧气罐,所述氧气罐的底端设置有伸缩气管,所述煅烧窑的顶端一侧设置有进气阀。
[0012]优选的,所述入料舱门上贯通安装有排烟管,所述排烟管的一侧延伸至煅烧窑的内部,所述窑体框架的一侧设置有伸缩烟道,所述伸缩烟道的一侧延伸至窑体框架的内部,所述伸缩烟道与排烟管在同一轴线上,所述伸缩烟道的一侧设置有还原塔,所述还原塔的顶端开设有排气口,所述还原塔的一侧通过支架与窑体框架连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过设置有伸缩臂、旋转电机、搅拌杆,在实际使用中伸缩臂可以调整旋转电机与搅拌杆的位置,而后旋转电机会带动搅拌杆和搅拌杆上的扇叶转动,当煅烧窑开始转动
煅烧后,如果产生了内部水泥结块,搅拌杆上的扇叶则会将它们打散,便于继续高效煅烧,且搅拌杆在转动的过程中可以起到类似翻炒的作用,加快水泥与火焰的接触,进一步提高水泥煅烧的效率。通过上述结构的设置,在实际使用中可以有效解决现有的水泥回转窑在煅烧时可能会使水泥内部结块,且窑内的结块水泥无法因窑体旋转而被破碎打散,因此可能会使水泥燃烧的效率降低的问题。
[0015]2、通过设置有稳定架、支撑轮,在实际使用中由于支撑轮是固定安装在煅烧窑上的,因此把支撑轮活动安装在稳定架的转槽内,即可对煅烧窑起到整体的有效支撑,防止煅烧窑脱落。进一步通过设置有伸缩烟道、还原塔、排烟管,在实际使用中当把生料加入煅烧窑内并关上入料舱门后,可以将伸缩烟道伸长并伸进排烟管内,排烟管会跟随入料舱门和煅烧窑一起旋转,因此活动伸入排烟管内的伸缩烟道不影响煅烧窑的整体转动,排烟管可以将煅烧窑内部的大量含有一氧化碳和氯气的尾气吸入伸缩烟道再由还原塔还原成毒性较低的气体排出,有效减少了对环境的危害。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0017]图2为本技术的结构正视示意图;
[0018]图3为本技术的部分结构侧视示意图;
[0019]图4为本技术的部分结构俯视示意图。
[0020]图中:100、窑体框架;110、煅烧窑;111、驱动轮;112、受动轮;113、伸缩臂;114、稳定架;115、旋转电机;116、支撑轮;117、搅拌杆;118、控制板;119、破碎罐;120、碾压轮;121、过滤网;122、燃料门;123、伸缩烟道;124、还原塔;125、入料舱门;126、排烟管;127、进气阀;128、氧气罐。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0023]一种高效燃烧的回转窑,包括窑体框架100,本申请中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述,窑体框架100内部底端设置有驱动轮111,且驱动轮111的数量为两个,窑体框架100的内部设置有煅烧窑110,煅烧窑110的一侧外表面上设置有两个受动轮112,受动轮112皆咬合安装于驱动轮111上,煅烧窑110的一侧设置有入料舱门125;
[0024]伸缩臂113,伸缩臂113的一侧设置有旋转电机115,旋转电机115的一侧设置有搅拌杆117,伸缩臂113的一侧设置有控制板118,搅拌杆117上均匀设置有搅拌扇叶。通过上述结构的设置,在实际使用中可以有效解决现有的水泥回转窑在煅烧时可能会使水泥内部结块,且窑内的结块水泥无法因窑体旋转而被破碎打散,因此可能会使水泥燃烧的效率降低的问题。
[0025]伸缩臂113的顶端和底端皆设置有稳定架114,稳定架114中下部一个的底端与窑体框架100固定连接,稳定架114相互靠近的一端设置有转动槽,煅烧窑110的一侧外表面上设置有支撑轮116,支撑轮116活动旋转安装于稳定架114的旋转槽上。上述结构在实际使用中由于支撑轮116是固定安装在煅烧窑110上的,因此把支撑轮116活动安装在稳定架114的转槽内,即可对煅烧窑110起到整体的有效支撑,防止煅烧窑110脱落。
[0026]窑体框架100的顶端设置有破碎罐119,破碎罐119的内部设置有碾压轮120,煅烧窑110的顶端开设有燃料门122,燃料门122与破碎罐119的轴线在同一直线上。上述结构在实际使用中可以把加入煅烧窑110内部的煤炭燃料碾压成小块再加入,可以有效提高燃料的燃烧效率。
[0027]破碎罐119的内部设置有过滤网121。上述结构可以过滤掉一部分未被碾压轮120充分碾压的煤炭燃料。
[0028]窑体框架100的顶端设置有氧气罐128,氧气罐128的底端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效燃烧的回转窑,其特征在于,包括:窑体框架(100),所述窑体框架(100)内部底端设置有驱动轮(111),且驱动轮(111)的数量为两个,所述窑体框架(100)的内部设置有煅烧窑(110),所述煅烧窑(110)的一侧外表面上设置有两个受动轮(112),所述受动轮(112)皆咬合安装于驱动轮(111)上,所述煅烧窑(110)的一侧设置有入料舱门(125);伸缩臂(113),所述伸缩臂(113)的一侧设置有旋转电机(115),所述旋转电机(115)的一侧设置有搅拌杆(117),所述伸缩臂(113)的一侧设置有控制板(118),所述搅拌杆(117)上均匀设置有搅拌扇叶。2.根据权利要求1所述的一种高效燃烧的回转窑,其特征在于:所述伸缩臂(113)的顶端和底端皆设置有稳定架(114),所述稳定架(114)中下部一个的底端与窑体框架(100)固定连接,所述稳定架(114)相互靠近的一端设置有转动槽,所述煅烧窑(110)的一侧外表面上设置有支撑轮(116),所述支撑轮(116)活动旋转安装于稳定架(114)的旋转槽上。3.根据权利要求1所述的一种高效燃烧的回转窑,其特征在于:所述窑体框架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘一民朱毅项晓明郭靖章海兵赵宏
申请(专利权)人:浙江红狮水泥股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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