一种液压式通用火炮维修台架制造技术

本发明专利技术涉及火炮维修技术领域，尤其涉及一种液压式通用火炮维修台架，包括底座、四个伸缩杆、两个升降液压油缸和平台，四个所述伸缩杆分别固定连接在底座的上表面四角，两个所述升降液压油缸分别安装在底座的上表面中部左右两端，所述平台安装在伸缩杆的顶端，且升降液压油缸输出端与平台下表面固定连接，还包括：夹持机构，固定连接在所述平台的上表面右端；传送机构，数量为两个，分别安装在所述夹持机构的顶端前后两侧。本发明专利技术实现炮筒的机械式移动，省时省力，能够对炮筒全面维修和保养，能对不同口径的炮筒膛线机械除渣，膛线清理效率高，缩短保养周期。缩短保养周期。缩短保养周期。

【技术实现步骤摘要】
一种液压式通用火炮维修台架


[0001]本专利技术涉及火炮维修
，尤其涉及一种液压式通用火炮维修台架。

技术介绍

[0002]火炮，是指利用机械能、化学能(火药)、电磁能等能源抛射弹丸，射程超过单兵武器射程，由炮身和炮架两大部分组成。火炮炮身膛线又称风车线，膛线可以说是枪管的灵魂，膛线的作用在于赋予弹头旋转的能力，使弹头在出膛之后，仍能保持既定的方向；
[0003]火炮使用后，燃烧的火药会释放大量热量，高温会烧蚀火炮炮筒膛线，导致膛线被火药残渣阻塞，因此，要定期对火炮炮筒保养和维修；
[0004]火炮维修台架属于炮筒保养和维修的必要工具，目的在于对拆卸下来的炮筒吊装支撑，作为维修平台，方便工作人员操作，然而不同类型的火炮炮筒口径不同，而且炮筒长度较长，炮筒移动起来费时费力，导致炮筒被遮挡的部位难以实现保养或维修，目前，还不能对不同口径的炮筒膛线机械除渣，存在膛线清理效率低，保养周期长的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术为了克服现有技术中炮筒移动不便，难以对遮挡部位维修和保养，以及不能实现针对不同口径炮筒膛线除渣的缺点，本专利技术要解决的技术问题是一种液压式通用火炮维修台架。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液压式通用火炮维修台架，包括底座、四个伸缩杆、两个升降液压油缸和平台，四个所述伸缩杆分别固定连接在底座的上表面四角，两个所述升降液压油缸分别安装在底座的上表面中部左右两端，所述平台安装在伸缩杆的顶端，且升降液压油缸输出端与平台下表面固定连接，还包括：夹持机构，固定连接在所述平台的上表面右端；传送机构，数量为两个，分别安装在所述夹持机构的顶端前后两侧；立板，固定连接在所述平台的上表面左端；推送液压油缸，安装在所述立板的左侧壁；除渣机构，能够旋转的安装在所述推送液压油缸的输出端；
[0007]目的在于驱使导轮向内侧移动，通过导轮夹持炮筒，所述夹持机构包括：基座，沿前后方向固定连接在所述平台的上表面右端；导杆，沿前后方向固定连接在所述基座的内腔顶端；第一电机，安装在所述基座的前侧；螺杆，一端安装在所述第一电机的输出端，且另一端与基座的内腔后侧通过轴承连接；移动块，数量为两个，分别螺接在所述螺杆的外壁前后两端，且移动块套接在所述导杆的外壁；支撑架，数量为四个，每两个为一组分别安装在所述移动块的上表面左右两端，且前后相对的两个支撑架前后对称设置；导轮，通过轴承能够旋转的安装在所述支撑架的内腔。
[0008]优选的，所述螺杆的外壁前后两侧螺纹为正反螺纹。
[0009]优选的，所述导轮的外壁为曲面。
[0010]优选的，目的在于驱动导轮顺时针或逆时针旋转，所述传送机构包括：防尘罩，沿左右方向安装在所述支撑架的顶端；第二电机，安装在所述防尘罩的上表面中心位置；第一
连杆，一端安装在所述第二电机的输出端；第二连杆，通过销轴能够旋转的安装在所述第一连杆的另一端；第一转盘，数量为两个，通过销轴能够旋转的安装在所述第二连杆的下表面左右两端，且第一转盘安装在所述导轮的顶端。
[0011]优选的，所述第二连杆位于第一转盘的上表面外沿。
[0012]优选的，目的在于机械式清理炮筒膛线内火药燃烧产生的残渣，保证膛线对发射的炮弹的作用，所述除渣机构包括：外壳，能够旋转的安装在所述推送液压油缸的输出端；第三电机，安装在所述外壳的内腔左侧；第二转盘，安装在所述第三电机的输出端；螺纹线，安装在所述第二转盘的右侧壁；限位筒，数量为若干个，分别固定连接在所述外壳的外壁右侧；限位杆，能够滑动的插接在所述限位筒的内腔；齿牙，数量为若干个，均安装在所述限位杆的左侧壁内侧，且齿牙与螺纹线啮合连接；除渣块，固定连接在所述限位杆的外侧。
[0013]优选的，所述螺纹线在第三电机的驱动下旋转，螺纹线通过拨动齿牙可使限位杆移动。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0015]1、本专利技术通过导杆与螺杆的配合可使两个移动块同时向内侧移动，促使导轮向内侧移动对炮筒夹持，在第二电机的驱动下能够控制第一连杆顺时针或逆时针旋转，在第二连杆的牵引下第一转盘带动导轮旋转，实现前后相对的两个导轮反向旋转，导轮驱动炮筒左右移动，从而实现炮筒的机械式移动，省时省力，能够对炮筒全面维修和保养；
[0016]2、本专利技术通过第三电机驱动第二转盘上的螺纹线顺时针或逆时针旋转，在限位筒对限位杆限位作用下，螺纹线通过拨动齿牙可使限位杆向内或向外侧移动，根据炮筒口径改变除渣块位置，能对不同口径的炮筒膛线机械除渣，膛线清理效率高，缩短保养周期。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；
[0018]图2为本专利技术夹持机构右视剖面图；
[0019]图3为本专利技术传送机构主视剖面图；
[0020]图4为本专利技术传送机构仰视图；
[0021]图5为本专利技术除渣机构结构示意图；
[0022]图6为本专利技术除渣机构主视剖面图；
[0023]图7为本专利技术第二转盘右视图。
[0024]图中：1
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底座，2
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伸缩杆，3
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升降液压油缸，4
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平台，5
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夹持机构，6
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传送机构，7
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立板，8
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推送液压油缸，9
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除渣机构，51
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基座，52
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导杆，53
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第一电机，54
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螺杆，55
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移动块，56
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支撑架，57
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导轮，61
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防尘罩，62
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第二电机，63
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第一连杆，64
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第二连杆，65
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第一转盘，91
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外壳，92
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第三电机，93
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第二转盘，94
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螺纹线，95
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限位筒，96
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限位杆，97
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齿牙，98
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除渣块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]本专利技术提供一种技术方案：一种液压式通用火炮维修台架，如图1
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7所示，包括底座1、四个伸缩杆2、两个升降液压油缸3和平台4，底座1的下表面四角均设置有带有制动踏板的万向轮，利于移动，四个伸缩杆2分别固定连接在底座1的上表面四角，两个升降液压油缸3分别安装在底座1的上表面中部左右两端，平台4安装在伸缩杆2的顶端，且升降液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压式通用火炮维修台架，包括底座(1)、四个伸缩杆(2)、两个升降液压油缸(3)和平台(4)，四个所述伸缩杆(2)分别固定连接在底座(1)的上表面四角，两个所述升降液压油缸(3)分别安装在底座(1)的上表面中部左右两端，所述平台(4)安装在伸缩杆(2)的顶端，且升降液压油缸(3)输出端与平台(4)下表面固定连接，其特征在于，还包括：夹持机构(5)，固定连接在所述平台(4)的上表面右端；传送机构(6)，数量为两个，分别安装在所述夹持机构(5)的顶端前后两侧；立板(7)，固定连接在所述平台(4)的上表面左端；推送液压油缸(8)，安装在所述立板(7)的左侧壁；除渣机构(9)，能够旋转的安装在所述推送液压油缸(8)的输出端；所述夹持机构(5)包括：基座(51)，沿前后方向固定连接在所述平台(4)的上表面右端；导杆(52)，沿前后方向固定连接在所述基座(51)的内腔顶端；第一电机(53)，安装在所述基座(51)的前侧；螺杆(54)，一端安装在所述第一电机(53)的输出端，且另一端与基座(51)的内腔后侧通过轴承连接；移动块(55)，数量为两个，分别螺接在所述螺杆(54)的外壁前后两端，且移动块(55)套接在所述导杆(52)的外壁；支撑架(56)，数量为四个，每两个为一组分别安装在所述移动块(55)的上表面左右两端，且前后相对的两个支撑架(56)前后对称设置；导轮(57)，通过轴承能够旋转的安装在所述支撑架(56)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种液压式通用火炮维修台架，其特征在于：所述螺杆(54)的外壁前后两侧螺纹为正反螺纹。3.根据权利要求1所述的一种液压式通用火炮维修台架，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：支晓伟，雷艳，赵海越，李伟刚，陈立峰，
申请(专利权)人：西安昆仑工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：