System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种喷罐式渗透检测装置制造方法及图纸_技高网

一种喷罐式渗透检测装置制造方法及图纸

技术编号:41177172 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:12
本发明专利技术提供了一种喷罐式渗透检测装置,包括固定支架、检测喷罐、齿轮齿条传动组件、导向传动组件和按压组件;固定支架为框架结构,中部设有卡盘,检测喷罐安装在卡盘腔体中,导向传动组件包括导向套、拉杆和压杆组件;导向套竖直安装在水平框架的边框上,拉杆位于导向套内,能够拉动位于其顶端的压杆组件按压检测喷罐的喷头。导向套侧壁设置回型导向槽,位于拉杆下端的销钉能够沿导向槽运动以对拉杆行程控制,齿轮齿条传动组件两端分别与卡盘和拉杆底部通过键连接,带动拉杆上下往复运动并使卡盘和检测喷罐同步旋转;齿轮齿条传动组件侧壁安装弹簧、弹簧导柱和手柄;按压手柄,通过弹簧压缩和回弹力实现检测剂的均匀喷涂,提高了检测的灵敏度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械工程,具体涉及一种喷罐式渗透检测的装置。


技术介绍

1、喷罐式渗透检测方法广泛应用于机械零部件表面开口缺陷的检测。现有操作方法是将检测剂储存在自喷式储罐内,依靠人工手压喷头,喷嘴向外喷射检测剂,检测剂落在工件表面,进而实现检测。但是,这种方式喷涂在受检测工件表面的检测剂量难以控制,薄厚不均,造成检测灵敏度下降,难以保证检测质量。但国内外尚未有针对喷罐式渗透检测的装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于解决现有技术所存在的喷罐式渗透检测方式喷涂在受检测零件表面的检测剂量薄厚不均,造成检测灵敏度下降的不足之处,而提供了一种喷罐式渗透检测装置

2、为实现上述目的,本专利技术所提供的技术解决方案是:

3、一种喷罐式渗透检测装置,其在于特殊之处在于,包括固定支架1、检测喷罐13、齿轮齿条传动组件、导向传动组件和按压组件;

4、所述固定支架1包括两个垂直固定的框架,水平框架102位于竖直框架一侧,形成容纳检测喷罐13的空间,竖直框架101上固定有卡盘11,卡盘为回转体状,检测喷罐13同轴安装在卡盘11腔体中,;

5、所述导向传动组件包括拉杆导向套、拉杆5和压杆组件;所述拉杆导向套竖直安装在水平框架且与竖直框架平行的边框上,拉杆5位于导向套内,压杆组件一端安装在拉杆5上端,另一端轴向压紧在所述检测喷罐13的喷头30顶部;

6、所述拉杆5下端侧壁上沿径向设有销钉21,拉杆导向套17下方侧壁上设有回字形销钉导向槽18,销钉导向槽包括两段上下设置的水平导向槽、一段倾斜导向槽和一段竖直导向槽,各段导向槽之间通过圆弧过渡槽连接;

7、所述齿轮齿条传动组件一端与卡盘11底部通过键传动连接,另一端与拉杆5底部通过键传动连接,所述齿轮齿条传动组件传动能够带动拉杆5上下往复运动以下压检测喷罐的喷头,同时能够使卡盘11和检测喷罐同步旋转;

8、所述按压组件包括弹簧12、弹簧导柱25和手柄10;所述弹簧导柱25一端固定在齿轮齿条传动组件侧壁上,弹簧12套装在弹簧导柱25上,弹簧导柱另一端与手柄10垂直固定;所述弹簧伸缩方向与齿轮齿条传动组件直线运动方向相同;

9、当销钉21位于销钉导向槽倾斜段最高点位置时,弹簧处于自由状态,喷头30处于未被压缩和压缩的临界点;当销钉21位于导向槽下方水平段与倾斜段连接处时,喷嘴27处于打开与关闭的临界状态,当销钉21位于导向槽下方水平段时,喷头30处于完全被压缩状态,喷嘴27处于打开状态;当销钉21位于导向槽下方水平段与竖直段导向槽连接处时,喷嘴27处于打开与关闭的临界状态;当销钉21位于导向槽竖直段时,喷嘴27处于关闭状态;当销钉21位于导向槽上方水平段时,喷头30未被压缩,喷嘴27处于关闭状态。

10、进一步的,所述拉杆导向套为两段式,一段为柱状,固定在水平框架上且与竖直框架平行的边框上方,另一段为长方体空腔结构,固定在边框下方;

11、所述销钉导向槽18设置在长方体空腔结构相邻的三个侧壁上,包括第一侧壁1701、第二侧壁1702和第三侧壁1703,第二侧壁1702位于第一侧壁1701和第三侧壁1703之间,平行且远离固定支架1的竖直框架;

12、第二侧壁1702的上下位置分别设有一段水平导向槽;

13、第一侧壁1701上依次设有三段导向槽,位于中间的导向槽呈倾斜设置,倾斜段导向槽底部与第二侧壁下方位置的水平导向槽连通;

14、第三侧壁1703上设有两段水平导向槽和一段竖直导向槽,位于下方的水平导向槽与第二侧壁下方位置的水平导向槽连通;

15、第二侧壁1702上方的水平导向槽两端与第一侧壁上方的水平导向槽和第三侧壁上方的水平导向槽的连接处侧壁内连通、外侧不连通;

16、三个侧壁上的导向槽依次连接形成回字形销钉导向槽。

17、进一步的,所述竖直框架101为方形框架,下边框中部竖向设有中心齿轮导向孔15,下边框中部侧方设有凸块103,凸块上水平开设贯穿凸块的传动齿条导向孔14;

18、所述凸块103上水平加工有齿轮盖板安装孔28,所述齿轮盖板安装孔28位于传动齿条导向孔14下方且开设方向垂直于传动齿条导向孔14开设方向;

19、所述水平框架102上且平行于竖直框架的边框中部竖直安装一支杆104,支杆下端开设一通孔,为弹簧导柱孔29,轴线与凸块103上传动齿条导向孔14轴线重合;支杆下端还开设一齿轮盖板安装孔28,位于弹簧导柱孔29下方,与凸块103上导齿轮盖板安装孔28开设方向相同。

20、进一步的,所述卡盘11侧壁设有缺口,检测喷罐13能够通过缺口处卡入卡盘腔体中;卡盘的底部外壁上沿轴线设有中心轴26,中心轴下端侧壁处沿轴向设置限位键24。

21、进一步的,所述拉杆5下端侧壁上沿拉杆轴向设有定位键20,所述定位键20位于销钉21下方,且与销钉21位置平面垂直;

22、所述定位键20沿拉杆轴向的长度不小于齿轮齿条传动组件上且与定位键20配合的齿轮的厚度与检测喷罐13上喷头30的压缩行程之和;

23、所述销钉21与定位键20上端面之间的距离大于定位键20沿拉杆轴向的长度。进一步的,所述齿轮齿条传动组件包括中心齿轮8、传动齿轮7和传动齿条9;所述传动齿条9一端位于竖直框架101底部的传动齿条导向孔14中;

24、传动齿条另一端与弹簧导柱25固定连接,弹簧导柱位于支杆104上的弹簧导柱孔29中;所述传动齿条能够沿传动齿条导向孔14和弹簧导柱孔29滑动;

25、所述传动齿条9上表面中部设有齿牙,与中心齿轮8和传动齿轮7啮合传动;

26、所述中心齿轮8中心孔内壁的键槽与中心轴26下端的限位键24配合;

27、所述转动齿轮7中心孔内壁的键槽与拉杆5下端的定位键20配合。

28、进一步的,所述传动齿条9为到置的l型结构,水平段截面为矩形,弹簧导柱25一端垂直固定在传动齿条9竖直段外侧壁上,另一端穿过支杆104上的弹簧导柱孔29。

29、进一步的,还包括齿轮盖板6,齿轮盖板6为u型框架,开口端一端卡接在位于凸块103上的齿轮盖板安装孔28中,另一端卡接在位于支杆104下端的齿轮盖板安装孔28中;

30、所述中心齿轮8和传动齿轮7的下端面紧贴在齿轮盖板6上表面上。

31、进一步的,所述竖直框架101顶部边框中部上设有一水平杆件,杆件上竖直开设压杆导向孔16;

32、所述压杆组件包括压杆2和压板3,所述压杆2位于压杆导向孔16中,压杆上端同侧平行设有两个矩形压片19,两个矩形压片之间存在间隙;

33、所述拉杆5上端同轴固定有圆形压帽4,所述压帽卡接在所述两个矩形压片19之间的间隙中;

34、所述压杆2下端与压板3一端垂直连接,压板另一端压紧在检测喷罐13的喷头顶部。

35、进一步的,所述检测喷罐13外壁与卡盘11内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种喷罐式渗透检测装置,其特征在于,包括固定支架(1)、检测喷罐(13)、齿轮齿条传动组件、导向传动组件和按压组件;

2.根据权利要求1所述所述喷罐式渗透检测装置,其特征在于,所述拉杆导向套(17)为两段式,一段为柱状,固定在水平框架上且与竖直框架平行的边框上方,另一段为长方体空腔结构,固定在边框下方;

3.根据权利要求1所述喷罐式渗透检测装置,其特征在于,所述竖直框架(101)为方形框架,下边框中部竖向设有中心齿轮导向孔(15),下边框中部侧方设有凸块(103),凸块上水平开设贯穿凸块的传动齿条导向孔(14);

4.根据权利要求3所述所述喷罐式渗透检测装置,其特征在于,所述卡盘(11)侧壁设有缺口,检测喷罐(13)能够通过缺口处卡入卡盘腔体中;卡盘的底部外壁上沿轴线设有中心轴(26),中心轴下端侧壁处沿轴向设置限位键(24)。

5.根据权利要求4所述所述喷罐式渗透检测装置,其特征在于,所述拉杆(5)下端侧壁上沿拉杆轴向设有定位键(20),所述定位键(20)位于销钉(21)下方,且与销钉(21)位置平面垂直;

6.根据权利要求5所述喷罐式渗透检测装置,其特征在于,所述齿轮齿条传动组件包括中心齿轮(8)、传动齿轮(7)和传动齿条(9);所述传动齿条(9)一端位于竖直框架(101)底部的传动齿条导向孔(14)中;

7.根据权利要求6所述喷罐式渗透检测装置,其特征在于,所述传动齿条(9)为倒置的L型结构,水平段截面为矩形,弹簧导柱(25)一端垂直固定在传动齿条(9)竖直段外侧壁上,另一端穿过支杆(104)上的弹簧导柱孔(29)。

8.根据权利要求7所述喷罐式渗透检测装置,其特征在于,还包括齿轮盖板(6),齿轮盖板(6)为U型框架,开口端一端卡接在位于凸块(103)上的齿轮盖板安装孔(28)中,另一端卡接在位于支杆(104)下端的齿轮盖板安装孔(28)中;

9.根据权利要求1所述喷罐式渗透检测装置,其特征在于,所述竖直框架(101)顶部边框中部上设有一水平杆件,杆件上竖直开设压杆导向孔(16);

10.根据权利要求1-9任一项所述喷罐式渗透检测装置,其特征在于,所述检测喷罐(13)外壁与卡盘(11)内壁之间安装有海绵橡胶。

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【技术特征摘要】

1.一种喷罐式渗透检测装置,其特征在于,包括固定支架(1)、检测喷罐(13)、齿轮齿条传动组件、导向传动组件和按压组件;

2.根据权利要求1所述所述喷罐式渗透检测装置,其特征在于,所述拉杆导向套(17)为两段式,一段为柱状,固定在水平框架上且与竖直框架平行的边框上方,另一段为长方体空腔结构,固定在边框下方;

3.根据权利要求1所述喷罐式渗透检测装置,其特征在于,所述竖直框架(101)为方形框架,下边框中部竖向设有中心齿轮导向孔(15),下边框中部侧方设有凸块(103),凸块上水平开设贯穿凸块的传动齿条导向孔(14);

4.根据权利要求3所述所述喷罐式渗透检测装置,其特征在于,所述卡盘(11)侧壁设有缺口,检测喷罐(13)能够通过缺口处卡入卡盘腔体中;卡盘的底部外壁上沿轴线设有中心轴(26),中心轴下端侧壁处沿轴向设置限位键(24)。

5.根据权利要求4所述所述喷罐式渗透检测装置,其特征在于,所述拉杆(5)下端侧壁上沿拉杆轴向设有定位键(20),所述定位键(20)位于销钉(21)下方,且与销钉(21)位置平面垂直;

【专利技术属性】
技术研发人员:赵伟军胡凯杨磊宋涛刘小军崔省安
申请(专利权)人:西安昆仑工业集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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