一种花生油原料破碎装置制造方法及图纸

技术编号:35903130 阅读:59 留言:0更新日期:2022-12-10 10:40
本实用新型专利技术提供一种花生油原料破碎装置,涉及花生油技术领域,包括支撑板,所述箱体的内底部一侧前后位置分别开设有滑槽,所述滑槽的内底部中心处滑动连接有滑块,所述箱体的内底部一侧位置滑动连接有放置盒,所述箱体的前后外表面靠近中心处对称固定安装有两个电动伸缩杆,所述箱体的前后外表面中心处分别开设有凹槽,所述凹槽的内表面一侧位置转动连接有第一转杆,所述凹槽的内表面另一侧位置转动连接有第二转杆,本实用新型专利技术中,电动伸缩杆伸缩,实现转筒水平移动,使与转筒转动连接的第一转杆与第二转杆的滚动,实现对花生米的破碎,漏斗的设置,方便与使用者倒入到装置内,使花生米可以更为集中的破碎。米可以更为集中的破碎。米可以更为集中的破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种花生油原料破碎装置


[0001]本技术涉及花生油
,尤其涉及一种花生油原料破碎装置。

技术介绍

[0002]花生米是指去掉花生壳的花生仁,事实上是花生的种子,整个的花生叫做果实,荚果,但一般还是叫做花生米,花生本身是高能、高蛋白和高脂类的植物性食物,花生米不含胆固醇和反式脂肪酸,富含微量营养素,植物固醇、白藜芦醇、异黄酮、抗氧化剂等物质,花生的蛋白质含量为25%
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30%,花生蛋白含有人体必需的八种氨基酸,精氨酸含量高于其它坚果,是乳、肉食物的优秀替代品,对平衡膳食、改善中国居民的营养与健康状况具有重要作用。
[0003]现有技术当中,花生米破碎装置在破碎时存在一定缺陷,装置使用不够方便,破碎出来的花生碎大小不一,而且破碎方式比较老式,在破碎完成之后,花生碎无法进行统一归置,并且还增加了人工的劳动力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术当中,花生米破碎装置在破碎时存在一定缺陷,装置使用不够方便,破碎出来的花生碎大小不一,而且破碎方式比较老式,在破碎完成之后,花生碎无法进行统一归置,并且还增加了人工的劳动力的问题,而提出的一种花生油原料破碎装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种花生油原料破碎装置,包括支撑板,所述箱体的内底部一侧前后位置分别开设有滑槽,所述滑槽的内底部中心处滑动连接有滑块,所述箱体的内底部一侧位置滑动连接有放置盒,所述箱体的前后外表面靠近中心处对称固定安装有两个电动伸缩杆,所述箱体的前后外表面中心处分别开设有凹槽,所述凹槽的内表面一侧位置转动连接有第一转杆,所述凹槽的内表面另一侧位置转动连接有第二转杆,所述箱体的内表面顶部中心处固定安装有漏斗,所述箱体的前后内表面中心处安装有传送带,所述箱体的一侧内表面靠近中心处固定安装有输送管,所述第一转杆和第二转杆的表面中心处转动连接有转筒。
[0006]优选的,所述放置盒的顶部一侧中心处设置有门板。
[0007]优选的,所述放置盒的顶部与输送管的底部滑动连接。
[0008]优选的,两个所述电动伸缩杆的驱动端分别与第一转杆和第二转杆的表面固定连接。
[0009]优选的,所述放置盒的外表面底部前后位置分别与滑块的顶部位置固定连接。
[0010]优选的,所述箱体的顶部铰链连接有盖板,所述箱体的底部四个拐角位置分别固定安装有支撑腿。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,电动伸缩杆伸缩,实现转筒水平移动,使与转筒转动连接的第一
转杆与第二转杆的滚动,实现可以对花生米直接破碎,改变以往比较老式的破碎方式,整体结构方便,从而使得方便使用者对花生米破碎,漏斗的设置,方便与使用者倒入到装置内,使花生米可以更为集中的破碎。
[0013]2、本技术中,传送带运作,传送带转动实现花生碎可以传送到输送管内,方便使用者可以更为快捷的对花生碎的收集,输送管的设置,实现花生碎可以更为集中的掉落到放置盒内,增加了工作效率,放置盒的设置,实现使用者可以更为快捷方便对花生碎进行收集,减少了人工的劳动力,使使用者对花生碎收集的时间大大减少。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种花生油原料破碎装置的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出一种花生油原料破碎装置图1的内部结构示意图;
[0016]图3为图1中A处的放大图。
[0017]图例说明:1、箱体;2、盖板;3、支撑腿;4、放置盒;5、门板;6、电动伸缩杆;7、第一转杆;8、第二转杆;9、漏斗;10、传送带;11、输送管;12、滑槽;13、滑块;14、凹槽;15、转筒。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1,如图1

3所示,一种花生油原料破碎装置,包括箱体1,箱体1的顶部铰链连接有盖板2,箱体1的底部四个拐角位置分别固定安装有支撑腿3,箱体1的前后外表面靠近中心处对称固定安装有两个电动伸缩杆6,两个电动伸缩杆6的驱动端分别与第一转杆7和第二转杆8的表面固定连接,箱体1的前后外表面中心处分别开设有凹槽14,凹槽14的内表面一侧位置转动连接有第一转杆7,凹槽14的内表面另一侧位置转动连接有第二转杆8,第一转杆7和第二转杆8的表面中心处转动连接有转筒15,箱体1的内表面顶部中心处固定安装有漏斗9,箱体1的前后内表面中心处安装有传送带10。
[0021]其整个实施例1达到的效果为,使用者拽起把手使盖板2打开,盖板2开合与关闭实现防止有异物进入到箱体1内,支撑腿3安装方便,成本低廉,使得箱体1在运行的时候可以稳定的工作,在工作的时候不会出现晃动或者倾斜的情况发生,盖板2通过把手打开之后,花生米通过漏斗9的掉落,漏斗9的设置可以实现花生米可以更为集中的掉落在传送带10的表面,两个电动伸缩杆6伸缩时,实现固定在驱动端的第一转杆7和第二转杆8在凹槽14内表面水平移动,水平移动的同时使与第一转杆7和第二转杆8转动连接的转筒15一并开始水平移动,转筒15在水平移动的时候与花生米表面开始接触,通过接触的摩擦力开始滚动以及对花生米进行破碎,从而实现对花生米的破碎,破碎完成之后,传送带10运作,传送带10的设置,实现花生碎可以传送到输送管11内,方便使用者可以更为快捷的对花生碎的收集。
[0022]实施例2,如图1

3所示,箱体1的内底部一侧前后位置分别开设有滑槽12,所述滑
槽12的内底部中心处滑动连接有滑块13,箱体1的内底部一侧位置滑动连接有放置盒4,放置盒4的外表面底部前后位置分别与滑块13的顶部位置固定连接,放置盒4的顶部一侧中心处设置有门板5,箱体1的一侧内表面靠近中心处固定安装有输送管11。
[0023]其整个实施例2达到的效果为,输送管11的设置,实现花生碎可以更为集中的掉落到放置盒4内,放置盒4的设置,实现在花生碎可以统一归置,方便使用者更为方便的收集花生碎,门板5的设置,可以有利于防止花生米在通过输送管11掉落到放置盒4时掉落在箱体1外面的可能性,滑槽12和滑块13的设置,实现放置盒4可以滑动,在花生米掉落完毕后,使用者拽动门板5外表面的把手,放置盒4通过滑块13滑动,从而实现方便使用者可以更为快捷方便的收集花生碎。
[0024]工作原理:首先使用者拽起把手使盖板2打开,放入花生米,花生米通过漏斗9的掉落,使其掉落在传送带10的表面,两个电动伸缩杆6伸缩,实现固定在驱动端的第一转杆7和第二转杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花生油原料破碎装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内底部一侧前后位置分别开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内底部中心处滑动连接有滑块(13),所述箱体(1)的内底部一侧位置滑动连接有放置盒(4),所述箱体(1)的前后外表面靠近中心处对称固定安装有两个电动伸缩杆(6),所述箱体(1)的前后外表面中心处分别开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的内表面一侧位置转动连接有第一转杆(7),所述凹槽(14)的内表面另一侧位置转动连接有第二转杆(8),所述箱体(1)的内表面顶部中心处固定安装有漏斗(9),所述箱体(1)的前后内表面中心处安装有传送带(10),所述箱体(1)的一侧内表面靠近中心处固定安装有输送管(11),所述第一转杆(7)和第二转杆(8)的表面中心处转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢益远叶爱凤云银枝周良
申请(专利权)人:文昌远发粮油有限公司
类型:新型
国别省市:

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