本实用新型专利技术涉及除尘器技术领域，且公开了一种除尘器的自动排料装置，包括自动排料装置主体、排料机构、过滤机构和清尘机构，所述排料机构位于自动排料装置主体的底端，所述过滤机构位于自动排料装置主体的外端，所述清尘机构位于自动排料装置主体的内部，所述排料机构包括灰斗、挡灰筒、出料桶、支撑腿、固定板、电机、传动轴和半圆形堵灰块。该除尘器的自动排料装置，安装了排料机构，通过电机带动传动轴转动，传动轴带动半圆形堵灰块转动，半圆形堵灰块在转动时具有弧度的一面对灰斗的出口端进行封堵，避免灰尘漏出，当半圆形堵灰块在转动带动平滑的一面时，灰尘从灰斗的出口端漏出，并通过出料桶排出。过出料桶排出。过出料桶排出。
【技术实现步骤摘要】
一种除尘器的自动排料装置
[0001]本技术涉及除尘器
，具体为一种除尘器的自动排料装置。
技术介绍
[0002]除尘器在进行大规模除尘时可持续快速的将烟气中的灰尘进行过滤净化，粉尘从烟气中分离出来，普通的除尘器在将粉尘从烟气中分离后，需要人为手动的将过滤分离出来的灰尘进行排出，在排放灰尘的时候，需要将机器停止，除尘效率不够高效，影响除尘速度。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种除尘器的自动排料装置，以解决上述
技术介绍
中提出普通的除尘器在将粉尘从烟气中分离后，需要人为手动的将过滤分离出来的灰尘进行排出，在排放灰尘的时候，需要将机器停止，除尘效率不够高效，影响除尘速度的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除尘器的自动排料装置，包括自动排料装置主体、排料机构、过滤机构和清尘机构，所述排料机构位于自动排料装置主体的底端，所述过滤机构位于自动排料装置主体的外端，所述清尘机构位于自动排料装置主体的内部，所述排料机构包括灰斗、挡灰筒、出料桶、支撑腿、固定板、电机、传动轴和半圆形堵灰块，所述灰斗固定安装于自动排料装置主体的底端，所述挡灰筒固定安装于灰斗的底端，所述出料桶固定安装于挡灰筒的底端。
[0007]优选的，所述支撑腿固定安装于自动排料装置主体的底端，所述支撑腿呈对称分布，所述固定板固定安装于支撑腿的内端，所述电机固定安装于电机的外端，通过灰斗进行灰尘的贮存，便于后续的出料，挡灰筒在进行排灰出料时对灰尘进行阻挡，避免灰尘扬尘，出料桶便于使用者对排出的灰尘进行收集，避免扬尘，支撑腿对自动排料装置主体进行支撑。
[0008]优选的，所述传动轴固定安装于电机的传动端且贯穿固定板并贯穿挡灰筒，所述半圆形堵灰块固定安装于传动轴的外端且位于挡灰筒的内部并位于灰斗的底端，通过电机带动传动轴转动，传动轴带动半圆形堵灰块转动，半圆形堵灰块在转动时具有弧度的一面对灰斗的出口端进行封堵，避免灰尘漏出，当半圆形堵灰块在转动带动平滑的一面时，灰尘从灰斗的出口端漏出。
[0009]优选的，所述过滤机构包括烟气室、烟气输管、滤网架、滤布、支撑架、抽风机、抽风管、净气室和过滤室，所述烟气室固定设置于自动排料装置主体的左端，所述烟气输管固定安装于烟气室的右端，所述过滤室固定设置于烟气输管的右端且位于灰斗的顶端，通过烟气室收集废烟气，烟气输管用于抽取烟气室内的烟气。
[0010]优选的，所述滤网架固定安装于过滤室的内部，所述滤网架呈等距排布，所述滤布
固定安装于滤网架的外端，所述净气室固定设置于过滤室的顶端，通过滤网架固定滤布的位置，便于滤布对烟气进行过滤。
[0011]优选的，所述支撑架固定安装于自动排料装置主体的外端，所述抽风机固定安装于支撑架的顶端，所述抽风管固定安装于抽风机的抽风端且贯穿自动排料装置主体并与净气室内的出口固定连接，通过支撑架固定抽风机的位置，抽风机对抽风管进行抽气，抽风管对净气室进行抽气。
[0012]优选的，所述清尘机构包括脉冲控制仪、脉冲电磁阀、气包和喷吹管，所述脉冲控制仪固定安装于过滤室的外端，所述气包固定安装于过滤室的外端，所述脉冲电磁阀固定气包的顶端，所述喷吹管固定安装于脉冲电磁阀的出口端且贯穿净气室，通过脉冲控制仪控制脉冲电磁阀的开启，脉冲电磁阀通过气包将空气喷到喷吹管内，喷吹管对滤布进行吹气，使滤布膨胀，将滤布上的烟尘吹掉，便于将烟气的灰尘抖落掉进灰斗内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该除尘器的自动排料装置，安装了排料机构，通过电机带动传动轴转动，传动轴带动半圆形堵灰块转动，半圆形堵灰块在转动时具有弧度的一面对灰斗的出口端进行封堵，避免灰尘漏出，当半圆形堵灰块在转动带动平滑的一面时，灰尘从灰斗的出口端漏出，并通过出料桶排出。
[0015]2、该除尘器的自动排料装置，安装了过滤机构，通过滤网架固定滤布的位置，便于滤布对烟气进行过滤，然后过滤的空气进入净气室内排出。
[0016]3、该除尘器的自动排料装置，安装了清尘机构，通过脉冲控制仪控制脉冲电磁阀的开启，脉冲电磁阀通过气包将空气喷到喷吹管内，喷吹管对滤布进行吹气，使滤布膨胀，将滤布上的烟尘吹掉，便于将烟气的灰尘抖落掉进灰斗内，当制脉冲电磁阀吹气时，半圆形堵灰块转动到平滑的一面进行排出灰尘。
附图说明
[0017]图1为本技术自动排料装置立体结构示意图；
[0018]图2为本技术自动排料装置立剖结构示意图；
[0019]图3为本技术自动排料装置剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、自动排料装置主体；2、排料机构；201、灰斗；202、挡灰筒；203、出料桶；204、支撑腿；205、固定板；206、电机；207、传动轴；208、半圆形堵灰块；3、过滤机构；301、烟气室；302、烟气输管；303、滤网架；304、滤布；305、支撑架；306、抽风机；307、抽风管；308、净气室；309、过滤室；4、清尘机构；401、脉冲控制仪；402、脉冲电磁阀；403、气包；404、喷吹管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种除尘器的自动排料装置，包括自动排料装置主体1、排料机构2、过滤机构3和清尘机构4，排料机构2位于自动排料装置主体1的底端，过滤机构3位于自动排料装置主体1的外端，清尘机构4位于自动排料装置主体1的内部，排料机构2包括灰斗201、挡灰筒202、出料桶203、支撑腿204、固定板205、电机206、传动轴207和半圆形堵灰块208，灰斗201固定安装于自动排料装置主体1的底端，挡灰筒202固定安装于灰斗201的底端，出料桶203固定安装于挡灰筒202的底端；
[0025]支撑腿204固定安装于自动排料装置主体1的底端，支撑腿204呈对称分布，固定板205固定安装于支撑腿204的内端，电机206固定安装于电机206的外端，通过灰斗201进行灰尘的贮存，便于后续的出料，挡灰筒202在进行排灰出料时对灰尘进行阻挡，避免灰尘扬尘，出料桶203便于使用者对排出的灰尘进行收集，避免扬尘，支撑腿204对自动排料装置主体1进行支撑，固定板205用于支撑电机206，固定电机206的位置，传动轴207固定安装于电机206的传动端且贯穿固定板205并贯穿挡灰筒202，半圆形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘器的自动排料装置，包括自动排料装置主体（1）、排料机构（2）、过滤机构（3）和清尘机构（4），其特征在于：所述排料机构（2）位于自动排料装置主体（1）的底端，所述过滤机构（3）位于自动排料装置主体（1）的外端，所述清尘机构（4）位于自动排料装置主体（1）的内部，所述排料机构（2）包括灰斗（201）、挡灰筒（202）、出料桶（203）、支撑腿（204）、固定板（205）、电机（206）、传动轴（207）和半圆形堵灰块（208），所述灰斗（201）固定安装于自动排料装置主体（1）的底端，所述挡灰筒（202）固定安装于灰斗（201）的底端，所述出料桶（203）固定安装于挡灰筒（202）的底端。2.根据权利要求1所述的一种除尘器的自动排料装置，其特征在于：所述支撑腿（204）固定安装于自动排料装置主体（1）的底端，所述支撑腿（204）呈对称分布，所述固定板（205）固定安装于支撑腿（204）的内端，所述电机（206）固定安装于电机（206）的外端。3.根据权利要求2所述的一种除尘器的自动排料装置，其特征在于：所述传动轴（207）固定安装于电机（206）的传动端且贯穿固定板（205）并贯穿挡灰筒（202），所述半圆形堵灰块（208）固定安装于传动轴（20...
【专利技术属性】
技术研发人员：张岩，王红申，孔令强，
申请(专利权)人：河北德森环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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