一种化妆品生产用乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化妆品生产用乳化装置，涉及化妆品乳化装置技术领域，解决了料液浪费较多和难以清洗的问题，包括工作台，所述工作台下表面的四个角均固定有支撑柱，所述工作台一端固定嵌设有乳化罐，所述工作台另一端固定嵌设有清洗罐，所述清洗罐内壁设有多个高压喷头，所述工作台中部固定嵌设有第一轴承，所述第一轴承内固定有传动轴，所述传动轴上端固定有安装板，所述传动轴下端连接有驱动机构，所述安装板一端固定有第一电动推杆。本乳化装置能够减少料液的浪费，并且能够保持乳化罐内壁的清洁，并且利用高压喷头喷出高压水对第一搅拌轴、搅拌叶、第二搅拌轴和搅拌棒进行冲洗，不仅省时省力，而且清洗效果好。而且清洗效果好。而且清洗效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产用乳化装置


[0001]本技术涉及化妆品乳化装置
，具体来说，涉及一种化妆品生产用乳化装置。

技术介绍

[0002]乳化设备就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。
[0003]现有的化妆品乳化机在使用时仍然存在一些不足之处：现有的化妆品乳化机在乳化完成将料液排出后，乳化罐的内壁会粘附较多的料液，不仅增加了清洗的工作量，而且造成了料液的浪费，并且在对均质头进行清洗时，通常采用人工将均质头拆卸下来进行清洗，不仅操作繁琐，而且清洗的效果较差。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种化妆品生产用乳化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化妆品生产用乳化装置包括工作台，所述工作台下表面的四个角均固定有支撑柱，所述工作台一端固定嵌设有乳化罐，所述工作台另一端固定嵌设有清洗罐，所述清洗罐内壁设有多个高压喷头，所述工作台中部固定嵌设有第一轴承，所述第一轴承内固定有传动轴，所述传动轴上端固定有安装板，所述传动轴下端连接有驱动机构，所述安装板一端固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆下端固定有活塞板，所述安装板另一端固定有若干第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩杆下端之间固定有盖板，所述盖板中部开设有腔体，所述盖板下壁开设有环形槽，且所述盖板的与所述盖板的上壁之间固定有若干连接柱，所述环形槽内滑动设有滑环，所述滑环上端与盖板上壁之间通过吊轨组件滑动连接，所述盖板上下两端均固定嵌设有第二轴承，所述第二轴承内固定有第一搅拌轴，所述盖板上端固定有与第一搅拌轴连接的驱动电机，所述第一搅拌轴下端外壁固定有若干搅拌叶，所述滑环下端固定有若干第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的内侧固定有若干搅拌棒，所述第一搅拌轴一侧设有驱动滑环反向转动的传动机构，所述乳化罐和所述清洗罐下端均连接有排液管，且所述排液管下端均安装有电磁阀，所述工作台上端固定嵌设有控制器，所述电磁阀、所述驱动电机和驱动机构均与控制器电性连接。
[0007]进一步的，所述盖板下端固定有密封垫圈，且密封垫圈下端开设有与乳化罐相匹配的环形凹槽，能够利用密封垫圈增加盖板与乳化罐或清洗罐之间的密封性。
[0008]进一步的，所述驱动机构包括步进电机和抱闸器，步进电机固定在工作台的下表面，且步进电机的输出轴与传动轴固定连接，步进电机的尾部安装有用于制动的抱闸器，步
进电机和抱闸器均与控制器电性连接，能够通过控制步进电机工作带动传动轴和安装板进行转动，并且当安装板转动至指定位置后能够利用抱闸器对步进电机的输出轴进行锁死。
[0009]进一步的，所述活塞板下端加工有倒圆角，且活塞板外壁固定嵌设有密封圈，其中，倒圆角能够使得活塞板更容易被压入乳化罐内，密封圈能够增加活塞板与乳化罐之间的密封性。
[0010]进一步的，所述吊轨组件包括环形吊轨，盖板上端内壁固定有环形吊轨，且滑环上端开设有与环形吊轨相适配的滑槽，通过环形吊轨和滑槽的配合能够使得滑环可转动的安装在环形槽内。
[0011]进一步的，所述传动机构包括第一齿轮，第一搅拌轴上端外壁固定套设有第一齿轮，滑环上端内壁固定有内齿环，其中一个连接柱外壁固定套设有第三轴承，第三轴承外壁固定套设有与第一齿轮和内齿环均啮合的第二齿轮，能够通过第一搅拌轴转动带动滑环沿着与第一搅拌轴转动方向相反的方向进行转动。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术能够在排出乳化罐内乳化完成的料液时，利用第一电动推杆推动活塞板在乳化罐内进行平移，从而能够利用活塞板将乳化罐内壁的料液推到乳化罐的底端并排出，从而能够减少料液的浪费，并且能够保持乳化罐内壁的清洁；
[0014]2、本技术能够将第一搅拌轴、搅拌叶、第二搅拌轴和搅拌棒组成的均质头转移到清洗罐内，并利用高压喷头喷出高压水对其进行冲洗，不仅省时省力，而且清洗效果好。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种化妆品生产用乳化装置的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种化妆品生产用乳化装置中工作台和安装板的结构示意图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种化妆品生产用乳化装置中乳化罐的剖视图；
[0019]图4是图3中A处的结构放大图；
[0020]图5是根据本技术实施例的一种化妆品生产用乳化装置中清洗罐的剖视图。
[0021]附图标记：
[0022]1、工作台；2、支撑柱；3、乳化罐；4、清洗罐；5、高压喷头；6、第一轴承；7、传动轴；8、安装板；9、第一电动推杆；10、活塞板；11、第二电动推杆；12、盖板；13、连接柱；14、滑环；15、第二轴承；16、第一搅拌轴；17、搅拌叶；18、驱动电机；19、第二搅拌轴；20、搅拌棒；21、排液管；22、电磁阀；23、控制器；24、密封垫圈；25、步进电机；26、抱闸器；27、密封圈；28、环形吊轨；29、第一齿轮；30、内齿环；31、第三轴承；32、第二齿轮。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
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5，根据本技术实施例的一种化妆品生产用乳化装置，包括工作台1，所述工作台1下表面的四个角均固定有支撑柱2，所述工作台1一端固定嵌设有乳化罐3，所述工作台1另一端固定嵌设有清洗罐4，其中，乳化罐3和清洗罐4的尺寸大小完全一致，所述清洗罐4内壁设有多个高压喷头5，其中，位于上方位置的高压喷头5向上倾斜设置以实现对活塞板10的冲洗，所述工作台1中部固定嵌设有第一轴承6，所述第一轴承6内固定有传动轴7，所述传动轴7上端固定有安装板8，所述传动轴7下端连接有驱动机构，所述安装板8一端固定有第一电动推杆9，所述第一电动推杆9的伸缩杆下端固定有活塞板10，所述安装板8另一端固定有若干第二电动推杆11，所述第二电动推杆11的伸缩杆下端之间固定有盖板12，所述盖板12中部开设有腔体，所述盖板12下壁开设有环形槽，且所述盖板12的与所述盖板12的上壁之间固定有若干连接柱13，所述环形槽内滑动设有滑环14，所述滑环14上端与盖板12上壁之间通过吊轨组件滑动连接，所述盖板12上下两端均固定嵌设有第二轴承15，所述第二轴承15内固定有第一搅拌轴16，所述盖板12上端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产用乳化装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台下表面的四个角均固定有支撑柱，所述工作台一端固定嵌设有乳化罐，所述工作台另一端固定嵌设有清洗罐，所述清洗罐内壁设有多个高压喷头，所述工作台中部固定嵌设有第一轴承，所述第一轴承内固定有传动轴，所述传动轴上端固定有安装板，所述传动轴下端连接有驱动机构，所述安装板一端固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆下端固定有活塞板，所述安装板另一端固定有若干第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩杆下端之间固定有盖板，所述盖板中部开设有腔体，所述盖板下壁开设有环形槽，且所述盖板的与所述盖板的上壁之间固定有若干连接柱，所述环形槽内滑动设有滑环，所述滑环上端与盖板上壁之间通过吊轨组件滑动连接，所述盖板上下两端均固定嵌设有第二轴承，所述第二轴承内固定有第一搅拌轴，所述盖板上端固定有与第一搅拌轴连接的驱动电机，所述第一搅拌轴下端外壁固定有若干搅拌叶，所述滑环下端固定有若干第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的内侧固定有若干搅拌棒，所述第一搅拌轴一侧设有驱动滑环反向转动的传动机构，所述乳化罐和所述清洗罐下端均连接有排液管，且所述排液管下端均安装有电磁阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢静红，
申请(专利权)人：苏州日月年世生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：