一种带提升架的炉门机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带提升架的炉门机构，包括炉门框架、炉门、油缸和锚链，还包括提升架，提升架包括吊架和多个支撑板，吊架设置在炉门的下方，吊架的顶部与炉门的底部采用两根以上的连接杆连接，吊架随炉门的升降而同步升降，多个支撑板设置在吊架的顶部，并且多个支撑板平行设置，支撑板远离吊架的一端向下倾斜，在炉门打开状态下，支撑板用于与吊架连接的一端和步进炉内的输送辊的高度相同，支撑板用于在炉门打开的状态下接收经步进炉热处理后的工件。本实用新型专利技术在炉门上设置提升架，在步进炉输出工件时，由提升架接住工件，而不需单独设置其它接料的装置，方便步进炉中经过热处理的工件的输出。处理的工件的输出。处理的工件的输出。

【技术实现步骤摘要】
一种带提升架的炉门机构


[0001]本技术涉及一种带提升架的炉门机构，属于热处理设备


技术介绍

[0002]步进炉在对工件进行热处理后，由其出料口输出，步进炉内的输出辊转动，在输送工件的同时，可将工件从出料口推送出炉体，由于热处理炉处理后的工件温度较高，一般在打开炉门后，在炉门处设置一个单独的接料装置接收由步进炉输出的工件，再从接料装置上将工件转移走，该种单独设置接料装置的方式，不仅使整个步进炉的出料较为不便，而且整体上所占用的空间也较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种带提升机构的炉门机构，解决现有技术中步进炉热处理后的工件从步进炉输出时需单独在炉门处设置接料装置的技术缺陷。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种带提升架的炉门机构，包括炉门框架、炉门、油缸和锚链，炉门的左右两端分别与炉门框架连接并且与炉门框架构成垂直移动副，油缸安装在炉门框架的一侧，油缸的活塞杆竖直向上并垂直伸缩，炉门框架顶部设置有滑轮，锚链绕过滑轮，锚链的一端与油缸的活塞杆连接，另一端与炉门的顶部连接，油缸的活塞杆伸长或收缩用于驱动炉门相对炉门框架上下移动，还包括提升架，提升架包括吊架和多个支撑板，吊架设置在炉门的下方，吊架的顶部与炉门的底部采用两根以上的连接杆连接，吊架随炉门的升降而同步升降，多个支撑板设置在吊架的顶部，并且多个支撑板平行设置，支撑板远离吊架的一端向下倾斜，在炉门打开状态下，支撑板用于与吊架连接的一端和步进炉内的输送辊的高度相同，支撑板用于在炉门打开的状态下接收经步进炉热处理后的工件。本技术在炉门上设置提升架，由于提升架随炉门同步上下移动，因此在炉门打开时，提升架上的支撑板与步进炉内的输送辊等高度，步进炉内的输送辊传送，将工件输送至支撑板上，而不需再单独设置其它的接料装置，而在炉门闭合时，提升装置同步向下移动，避免对关闭炉门产生干扰。
[0005]作为本技术的进一步改进，吊架包括上下两根水平连接杆、左右两根竖直连接杆和多根加强杆，左侧一根竖直连接杆的顶端和底端分别与两根水平连接杆的左端固定连接，右侧一根竖直连接杆的顶端和底端分别与两根水平连接杆的右端固定连接，多根加强杆竖直设置，并且加强杆的顶端和底端分别与上下两根水平连接杆固定连接，支撑板固定在上方一根水平连接杆上。本技术中的吊架整体的稳定性好，使吊架上的支撑板随吊架一起稳定的上下移动，并且提升架总体的强度高，避免由于承受工件的重量而发生形变，提高本技术的使用寿命。
[0006]作为本技术的进一步改进，支撑板上远离吊架的一端开设有凹槽，用于在使用状态下对从步进炉中输出的工件进行限位。本技术在支撑板上开设凹槽，工件在支撑板上滚动时，由凹槽对工件进行限位，避免工件从支撑板上滚落。
[0007]作为本技术的进一步改进，炉门框架的左右两侧各设置有一个限位柱，限位柱上沿竖直方向开设有导向槽，两根竖直连接杆上各转动设置有一个以上的导轮，导轮设置于导向槽内，在吊架随炉门上下移动时，导轮在导向槽内上下移动。本技术由限位柱对吊架在左右方向上进行限位，避免在使用过程中提升架在左右方向上发生摆动。
[0008]作为本技术的进一步改进，导向槽前后方向的宽度大于导轮的直径，在吊架随炉门上下移动并且在前后方向产生位移时，导轮可以在导向槽内沿前后方向移动，在炉门闭合的状态下，吊架靠近进步炉的一侧与步进炉的炉体相贴合。本技术中的提升架可配合炉门的打开与闭合而在前后方向上产生移动，避免由于提升架在前后方向上不能移动而对炉门的打开与闭合产生干扰。
[0009]作为本技术的更进一步改进，连接杆的顶端和底端分别与炉门和吊架转动连接。本技术中的连接杆与炉门和吊架均转动连接，通过连接杆顶端和底端的转动，可确保炉门在前后方向上产生位移时，吊架始终竖直移动。
[0010]综上所述，本技术的有益效果是：本技术在炉门上设置提升架，在步进炉输出工件时，由提升架接住工件，而不需单独设置其它接料的装置，方便步进炉中经过热处理的工件的输出。
附图说明
[0011]图1是本技术的主视图。
[0012]图2是本技术的右视图。
[0013]其中：1、炉门框架；2、炉门；3、油缸；4、锚链；5、滑轮；6、吊架；7、支撑板；8、连接杆；9、水平连接杆；10、竖直连接杆；11、加强杆；12、凹槽；13、限位柱；14、导轮；15、导轨；16、导向轮。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的说明。
[0015]实施例1
[0016]如图1和图2所示的带提升架的炉门机构，包括炉门框架1、炉门2、油缸3和锚链4，炉门2的左右两端分别与炉门框架1连接并且与炉门框架1构成垂直移动副，本实施例在炉门框架1的两侧设置有由槽钢制成的导轨15，在炉门2的左右两侧各设置有上下两个导向轮16，导向轮16设置于导轨15上的导槽内，在炉门2上下移动时，导向轮16在导槽内滚动，本实施例中的油缸3采用螺栓可拆卸的安装在炉门框架1的一侧，油缸3的活塞杆竖直向上并垂直伸缩，在炉门框架1顶部设置有滑轮5，本实施例优选的设置有三个滑轮5，其中一个滑轮5位于油缸3的正上方，另外两个滑轮5位于炉门2的上方，本实施例中的锚链4的数量为两根，两根锚链4分别绕过两个滑轮5，锚链4的一端与油缸3的活塞杆连接，另一端与炉门2的顶部连接，油缸3的活塞杆伸长或收缩用于驱动炉门2相对炉门框架1上下移动，本实施例中的炉门2的结构和炉门2与炉门框架1的连接方式系现有技术，本实施例不予详述。
[0017]本实施例在炉门2的下方设置有提升架，提升架包括吊架6和多个支撑板7，吊架6设置在炉门2的下方，吊架6的顶部与炉门2的底部采用两根以上的连接杆8连接，本实施例中连接杆8的数量为两根，两根连接杆8分别从吊架6顶部的左右两侧与炉门2的底端连接，
使得吊架6可以随炉门2的升降而同步升降，本实施例中的多个支撑板7设置在吊架6的顶部，多个支撑板7平行并且等间隔设置，本实施例优选的将支撑板7与吊架6焊接固定，并且支撑板7远离吊架6的一端略向下倾斜，在炉门2打开的状态下，支撑板7用于与吊架6连接的一端和步进炉内的输送辊的高度相同，支撑板7用于在炉门2打开的状态下接收经步进炉热处理后的工件，相较于现有技术需要额外的设置接收工件的装置，本实施例使用更方便。
[0018]本实施例中的吊架6包括上下两根长度相等的水平连接杆9、左右两根长度相同的竖直连接杆10和多根加强杆11，左侧一根竖直连接杆10的顶端和底端分别与两根水平连接杆9的左端固定连接，右侧一根竖直连接杆10的顶端和底端分别与两根水平连接杆9的右端固定连接，本实施例中的水平连接杆9和竖直连接杆10焊接固定，多根加强杆11竖直并且等间隔的设置，加强杆11的顶端和底端分别与上下两根水平连接杆9固定连接，本实施例中的加强杆11与水平连接杆9焊接固定，支撑板7焊接在上方一根水平连接杆9上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带提升架的炉门机构，包括炉门框架（1）、炉门（2）、油缸（3）和锚链（4），炉门（2）的左右两端分别与炉门框架（1）连接并且与炉门框架（1）构成垂直移动副，油缸（3）安装在炉门框架（1）的一侧，油缸（3）的活塞杆竖直向上并垂直伸缩，炉门框架（1）顶部设置有滑轮（5），锚链（4）绕过滑轮（5），锚链（4）的一端与油缸（3）的活塞杆连接，另一端与炉门（2）的顶部连接，油缸（3）的活塞杆伸长或收缩用于驱动炉门（2）相对炉门框架（1）上下移动，其特征在于：还包括提升架，提升架包括吊架（6）和多个支撑板（7），吊架（6）设置在炉门（2）的下方，吊架（6）的顶部与炉门（2）的底部采用两根以上的连接杆（8）连接，吊架（6）随炉门（2）的升降而同步升降，多个支撑板（7）设置在吊架（6）的顶部，并且多个支撑板（7）平行设置，支撑板（7）远离吊架（6）的一端向下倾斜，在炉门（2）打开状态下，支撑板（7）用于与吊架（6）连接的一端和步进炉内的输送辊的高度相同，支撑板（7）用于在炉门（2）打开的状态下接收经步进炉热处理后的工件。2.根据权利要求1所述的带提升架的炉门机构，其特征在于：吊架（6）包括上下两根水平连接杆（9）、左右两根竖直连接杆（10）和多根加强杆（11），左侧一根竖直连接杆（10）的顶端和底端分别与两根水平连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，
申请(专利权)人：江苏天灏炉业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：