本实用新型专利技术公开了一种吊钩装置，用于在步进炉内吊装料框，包括一个以上的吊钩组件，吊钩组件包括连接轴、两个纵向连接件、两个吊钩和两个吊钩连接件，两个吊钩连接件分别转动设置在连接轴的两端，两个吊钩分别转动设置在两个吊钩连接件的下部用于在使用状态下钩住料框，纵向连接件包括连接杆，连接杆的底端与吊钩连接件转动连接，连接杆的顶端向上伸出步进炉用于连接动力机构，连接杆的垂直移动用于驱动吊钩上下移动。本实用新型专利技术中在步进炉内采用连接杆与吊钩连接，通过连接杆高温下形变量小，不易断裂的特性，提高本实用新型专利技术的使用寿命，同时本实用新型专利技术中的吊钩由于安装在连接轴上，在使用时本实用新型专利技术的摆动小，料框吊起更稳定。稳定。稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种吊钩装置
[0001]本技术涉及一种吊钩装置，属于吊具
技术介绍
[0002]在热处理领域，步进炉是常用的热处理工具，工件经步进炉处理后改变其性能，工件在步进炉内热处理时，有时需要在步进炉内对盛放工件的料框进行吊装，在步进炉内吊装料框采用吊钩装置，现有的吊钩装置包括吊钩和连接吊钩的链条，链条连接位于步进炉外的驱动油缸，通过驱动油缸活塞杆的伸长与收缩，拉动链条实现吊钩的上下移动，由此使吊钩所钩取的料框上下移动。
[0003]现有用于步进炉内的吊钩装置存在如下的缺陷，首先是由于吊钩采用链条拉动上下移动，而进步炉内系高温环境，通常炉体内的温度在500℃～600℃左右，链条在如此高温下长时间使用容易发生变形，链条变形延伸变长，时间久了可能会出现链条断裂的情形，造成步进炉内吊钩不能继续使用；其次，现有步进炉内用的吊钩装置的吊钩在使用时稳定性差，容易发生摆动，如吊钩在吊起料框时摆动幅度过大，则料框容易从吊钩上脱落。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种吊钩装置，解决现有技术中步进炉内吊钩装置在高温环境下容易发生链条断裂以及料框吊起时易发生摆动的技术缺陷。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种吊钩装置，用于在步进炉内吊装料框，包括一个以上的吊钩组件，吊钩组件包括连接轴、两个纵向连接件、两个吊钩和两个吊钩连接件，两个吊钩连接件分别转动设置在连接轴的两端，两个吊钩分别转动设置在两个吊钩连接件的下部用于在使用状态下钩住料框，纵向连接件包括连接杆，连接杆的底端与吊钩连接件转动连接，连接杆的顶端向上伸出步进炉用于连接动力机构，连接杆的垂直移动用于驱动吊钩上下移动。本技术采用连接杆在步进炉内连接吊钩，连接杆的杆状结构使其在高温环境下的形变量小，连接杆在高温下的延伸量变小，不易发生断裂，可长时间使用，而驱动吊钩上下移动的驱动装置位于步进炉外，不会受步进炉内高温的影响，本技术中的两个吊钩安装在同一根连接轴上，减小在吊起料框时吊钩和料框的摆动，可有效的避免在使用时料框由于摆动幅度大而从吊钩上脱落。
[0006]作为本技术的进一步改进，吊钩连接件包括两个平行设置的吊板，连接轴的一端穿过两个吊板的下部并且吊板可相对连接轴转动，吊钩的顶部套设在连接轴上可相对连接轴转动，并且吊钩位于两个吊板之间，连接杆的底端与两个吊板的上部采用转销连接，并且连接杆的底端位于两个吊板之间。本技术设置两个吊板，吊钩和连接杆均位于两个吊板之间，方便吊钩和连接杆与吊钩连接件的转动连接。
[0007]作为本技术的进一步改进，吊板的下部开设有贯穿其左右两侧的下通孔，连接轴的端部从下通孔穿过，吊板的上部开设有贯穿其左右两侧的上通孔，用于连接所述连接杆的转销穿过两个吊板上的上通孔和连接杆，其中上通孔的孔径小于或等于下通孔的孔
径。本技术通过在吊板下部开设下通孔，使连接轴可穿过吊板，便于将吊钩连接件安装在连接轴上，在吊板的上部开设上通孔，方便连接杆与吊板的连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，吊板由矩形钢板制成，下通孔的中心线与吊板底端之间的距离小于下通孔中心线与吊钩底部之间的距离。本技术中的吊板制造方便，并且下通孔的开设位置使得吊钩向下伸出吊板，避免吊钩在钩挂料框时受到吊板的干扰，方便使用时吊钩钩住料框。
[0009]作为本技术的进一步改进，连接轴的直径大于下通孔的孔径，连接轴的两端均设置有连接部，连接部的直径小于或等于下通孔的孔径，连接部穿过下通孔和吊钩的顶部，两个吊钩连接件相互靠近的一个吊板抵靠在连接部与连接轴连接处形成的轴肩上。本技术中通过设置连接部，将吊板设置在连接部上，由于连接部的直径小于连接轴的直径，连接部与连接轴间形成的轴肩可对吊板进行水平限位，避免吊板在连接轴上移动。
[0010]作为本技术的进一步改进，连接部的端部设置有限位件，用于阻止吊板从连接部的端部滑落。本技术在连接部上设置限位件，将吊板限位于限位件和连接部与连接轴形成的轴肩之间，避免吊板和吊钩从连接部上脱落。
[0011]作为本技术的进一步改进，限位件是第一开口销，连接部上沿径向开设有第一径向通孔，第一开口销设置于第一径向通孔内。本技术采用第一开口销与第一径向通孔配合，第一开口销的安装方便，便于对吊板的限位。
[0012]作为本技术的进一步改进，转销上远离头部的一端沿径向开设有第二径向通孔，第二径向通孔内设置有第二开口销，用于阻止转销轴向移动。本技术通过第二开口销与第二径向通孔的配合，将转销限位于吊板上，使连接杆与吊板的连接更稳定。
[0013]作为本技术的进一步改进，连接杆的底端固定有连接板，连接板与吊板平行并位于两个吊板之间，转销穿过连接板和两个吊板用于将连接板转动安装在两个吊板之间。本技术通过在连接杆的底端设置连接板，方便连接杆与吊板的连接。
[0014]作为本技术的更进一步改进，连接杆的顶端位于步进炉外的部分连接有链条，链条与驱动装置连接，驱动装置通过链条拉动连接杆向上移动。本技术中通过在连接杆位于步进炉外的部分连接链条，由链条的弯曲使驱动装置可安装的范围增大，如将驱动装置安装在地面上，一方面减小了步进炉的高度，另一方面方便驱动装置的安装。
[0015]综上所述，本技术的有益效果是：本技术中在步进炉内采用连接杆与吊钩连接，通过连接杆高温下形变量小，不易断裂的特性，提高本技术的使用寿命，同时本技术中的吊钩由于安装在连接轴上，在使用时本技术的摆动小，料框吊起更稳定。
附图说明
[0016]图1是本技术中吊钩组件的结构示意图。
[0017]图2是图1中A处的局部放大图。
[0018]图3是本技术中吊板的结构示意图。
[0019]其中：1、连接轴；2、吊钩；3、吊钩连接件；4、连接杆；5、吊板；6、转销；7、下通孔；8、上通孔；9、连接部；10、第二径向通孔；11、连接板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的说明。
[0021]本技术的吊钩装置，在步进炉内使用，用于在步进炉内吊装料框，该吊钩装置包括一个以上的吊钩组件，本技术优选的设置两个吊钩组件，两个吊钩组件平行设置，在使用时从料框的不同部位钩住料框，将料框向上吊起。
[0022]如图1、图2和图3所示，吊钩组件包括连接轴1、两个纵向连接件、两个吊钩2和两个吊钩连接件3，两个吊钩连接件3分别转动设置在连接轴1的两端，本技术的两个吊钩连接件3安装在同一根连接轴1上，提高本技术使用的稳定性，减小吊起料框时料框随本技术发生的摆动，两个吊钩2分别转动设置在两个吊钩连接件3的下部用于在使用状态下钩住料框，纵向连接件包括连接杆4，连接杆4的底端与吊钩连接件3转动连接，连接杆4的顶端向上伸出步进炉用于连接动力机构，连接杆4的垂直移动用于驱动吊钩2上下移动，本技术采用连接杆4在步进炉内拉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吊钩装置，用于在步进炉内吊装料框，其特征在于：包括一个以上的吊钩组件，吊钩组件包括连接轴（1）、两个纵向连接件、两个吊钩（2）和两个吊钩连接件（3），两个吊钩连接件（3）分别转动设置在连接轴（1）的两端，两个吊钩（2）分别转动设置在两个吊钩连接件（3）的下部用于在使用状态下钩住料框，纵向连接件包括连接杆（4），连接杆（4）的底端与吊钩连接件（3）转动连接，连接杆（4）的顶端向上伸出步进炉用于连接动力机构，连接杆（4）的垂直移动用于驱动吊钩（2）上下移动。2.根据权利要求1所述的吊钩装置，其特征在于：吊钩连接件（3）包括两个平行设置的吊板（5），连接轴（1）的一端穿过两个吊板（5）的下部并且吊板（5）可相对连接轴（1）转动，吊钩（2）的顶部套设在连接轴（1）上可相对连接轴（1）转动，并且吊钩（2）位于两个吊板（5）之间，连接杆（4）的底端与两个吊板（5）的上部采用转销（6）连接，并且连接杆（4）的底端位于两个吊板（5）之间。3.根据权利要求2所述的吊钩装置，其特征在于：吊板（5）的下部开设有贯穿其左右两侧的下通孔（7），连接轴（1）的端部从下通孔（7）穿过，吊板（5）的上部开设有贯穿其左右两侧的上通孔（8），用于连接所述连接杆（4）的转销（6）穿过两个吊板（5）上的上通孔（8）和连接杆（4），其中上通孔（8）的孔径小于或等于下通孔（7）的孔径。4.根据权利要求3所述的吊钩装置，其特征在于：吊板（5）由矩形钢板制成，下通孔（7）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱孝伟，
申请(专利权)人：江苏天灏炉业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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