滑撬变形矫正装置制造方法及图纸

技术编号:35900512 阅读:34 留言:0更新日期:2022-12-10 10:36
本实用新型专利技术公开了一种滑撬变形矫正装置,包括矫正平台、横向矫正支撑、竖向间隔地布置于矫正平台的上方并能沿纵向移动的竖向矫正支撑以及矫正机构,矫正机构用于抵撑在滑撬的纵梁与横向矫正支撑之间或者纵梁与竖向矫正支撑之间。可将待矫正的滑撬放置于滑撬变形矫正装置的矫正平台上;根据待矫正的滑撬的变形方式,将矫正机构相应布置在滑撬的纵梁与横向矫正支撑之间和/或纵梁与竖向矫正支撑之间以施压矫正。此外,本实用新型专利技术还集成了矫正和矫正后检测,能更好、更快、更省力地实现滑撬的精准矫正,滑撬变形矫正装置的结构组成简单,取材方便,成本低,但易于操纵,矫正作业高效,节省人力成本。省人力成本。省人力成本。

【技术实现步骤摘要】
滑撬变形矫正装置


[0001]本技术属于机械制造领域,具体涉及一种滑撬变形矫正装置。

技术介绍

[0002]在工程机械薄板件、汽车及其零部件等自动化生产制造过程中,从焊接车间到涂装车间,再到装配车间,作为转运工装的滑撬滚床被大量使用。当然,根据工件表面质量要求,滑撬会有焊接滑撬、涂装电泳滑撬、涂装面漆滑撬及装配滑撬的区分,但是结构都大同小异。然而,滑撬在长时间使用后,尤其是涂装的电泳滑撬,会存在不同程度的变形,而自动化喷涂生产线对滑橇的一致性进度要求较高,因而需要对滑橇变形进行矫正处理后,方才能送入生产线重新参与生产。
[0003]目前对滑撬变形并没有专用矫正设备,较轻微的滑撬变形则采用人工就地用锤子敲打矫正,但锤子矫正的效果差,工作难度大;而较严重的滑撬变形则采用返厂维修方式,但返厂维修的时间长、来回运输费用和维修费用高。

技术实现思路

[0004]针对上述的缺陷或不足,本技术提供了一种滑撬变形矫正装置,以高效率、低成本且易于操作地实现对滑撬的变形矫正。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种滑撬变形矫正装置,包括:
[0006]矫正平台,包括用于支撑滑撬的左纵梁的左纵梁支撑平台和用于支撑所述滑撬的右纵梁的右纵梁支撑平台;
[0007]横向矫正支撑,包括固定设置在所述左纵梁支撑平台的左横向矫正支撑和固定设置在所述右纵梁支撑平台的右横向矫正支撑,所述左横向矫正支撑和右横向矫正支撑均沿纵向延伸且呈对置式布置;
[0008]竖向矫正支撑,所述竖向矫正支撑与所述矫正平台竖向间隔布置,且所述竖向矫正支撑设置于所述矫正平台的上方并能沿纵向移动;以及
[0009]矫正机构,所述矫正机构的一端用于连接所述横向矫正支撑或所述竖向矫正支撑,另一端用于施压矫正所述滑撬的纵梁。
[0010]在一些实施方式中,所述竖向矫正支撑包括:
[0011]上方支撑平台,作为所述矫正机构的支撑;以及
[0012]滚轮立柱,从所述上方支撑平台的两侧向下延伸且底端滚动连接于所述矫正平台。
[0013]在一些实施方式中,所述滑撬变形矫正装置还包括:
[0014]侧面导轨,沿纵向延伸并形成有横向侧开口的侧导轨槽,所述侧面导轨包括固定设置在所述左纵梁支撑平台的横向外侧的左侧面导轨和固定设置在所述右纵梁支撑平台的横向外侧的右侧面导轨;以及
[0015]滚轮,与所述滚轮立柱的底端相连且滑动配合地嵌装于所述侧导轨槽中。
[0016]在一些实施方式中,所述左纵梁支撑平台和右纵梁支撑平台均为平板钢梁,和/或所述左侧面导轨和右侧面导轨为侧开口的方形槽钢,和/或所述左横向矫正支撑和所述右横向矫正支撑均为直角钢。
[0017]在一些实施方式中,所述矫正机构为千斤顶。
[0018]在一些实施方式中,所述竖向矫正支撑为龙门架。
[0019]在一些实施方式中,所述左纵梁支撑平台和右纵梁支撑平台均设有向下伸出的多个平台支腿,多个所述平台支腿沿纵向间隔布置。
[0020]在一些实施方式中,所述矫正机构包括:
[0021]横向矫正机构,一端用于连接所述横向矫正支撑,另一端用于施压矫正所述滑撬的纵梁;
[0022]竖向矫正机构,一端用于连接所述竖向矫正支撑,另一端用于施压矫正所述滑撬的纵梁。
[0023]在一些实施方式中,所述滑撬变形矫正装置还包括:
[0024]滑撬顶升机构,布置在所述矫正平台的下方并用于顶撑所述滑撬;以及
[0025]垫块,用于放置在所述矫正平台上以垫升所述滑撬的纵梁。
[0026]在一些实施方式中,所述滑撬顶升机构包括:
[0027]顶升支座;
[0028]支撑平板,与所述滑撬的纵梁平行且布置在所述左纵梁与所述右纵梁之间;以及
[0029]驱动结构,所述驱动结构顶撑在所述顶升支座与所述支撑平板之间。
[0030]可选择地,所述驱动结构包括气缸、液压缸、偏心升降结构、带有调节杆的顶升千斤顶中的至少一项。
[0031]在一些实施方式中,所述滑撬变形矫正装置还包括:
[0032]检测定位块,设置在所述矫正平台上并用于止挡所述滑撬的纵梁的纵向端部;
[0033]矫正检测机构,包括:
[0034]检测支架,包括固定设置的竖向支架和与所述竖向支架的顶端枢转连接的横向支架;
[0035]检测套筒,从所述横向支架竖直向下伸出并用于套接所述滑撬的工件支撑销。
[0036]在一些实施方式中,所述矫正平台上布置有与所述滑撬的四个所述工件支撑销一一对位设置的四套所述矫正检测机构。
[0037]在一些实施方式中,所述检测支架还包括:
[0038]枢转定位销孔,形成在所述竖向支架的顶端;和
[0039]枢转定位销,用于插装至所述枢转定位销孔中以将所述横向支架锁定于所述矫正平台的横向外侧。
[0040]在根据本技术的滑撬矫正装置中,通过集成设计适于滑撬的矫正平台、横向竖向矫正支撑以及矫正机构等,形成了适于大矫正力的专用滑撬矫正设备,在对滑撬纵梁的竖向形变进行矫正时,可通过纵梁与竖向矫正支撑之间的竖向矫正机构进行矫正,在对纵梁的横向形变进行矫正时,可通过纵梁与横向矫正支撑之间的横向矫正机构进行矫正。矫正机构相较于人力捶打,矫正力更大,矫正作业的效率更高。而且,矫正设备的组成部件少,结构简单,各部件可就地取材,实用性强且成本低。
[0041]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0042]附图是用来提供对本技术的理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0043]图1、图2分别为常规桁架结构的滑橇的俯视图和侧视图;
[0044]图3为长期使用后的滑橇呈八字变形的结构示意图;
[0045]图4为长期使用后的滑橇呈下凹变形的结构示意图;
[0046]图5为长期使用后的滑橇呈上凹变形的结构示意图;
[0047]图6为根据本技术的一种具体实施方式的滑撬变形矫正装置在使用状态下的结构示意图;
[0048]图7为图6中除去竖向矫正支撑后的结构示意图,以清楚显示矫正平台;
[0049]图8为图6中的竖向矫正支撑的立体图;
[0050]图9为图6中的滑撬顶升机构的立体图;
[0051]图10为根据本技术的另一种具体实施方式的滑撬变形矫正装置在使用状态下的结构示意图;
[0052]图11为根据本技术的还一种具体实施方式的滑撬变形矫正装置的结构示意图,其中滑撬处于矫正后检测状态;
[0053]图12为图示了图11中的滑撬变形矫正装置的端部的局部放大图,显示了检测定位块和工作状态下的矫正检测机构;
[0054]图13为图12中的矫正检测机构处于非工作状态下的结构示意图;和...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑撬变形矫正装置,其特征在于,所述滑撬变形矫正装置包括:矫正平台,包括用于支撑滑撬(100)的左纵梁(101)的左纵梁支撑平台(1)和用于支撑所述滑撬(100)的右纵梁(102)的右纵梁支撑平台(2);横向矫正支撑,包括固定设置在所述左纵梁支撑平台(1)的左横向矫正支撑(5)和固定设置在所述右纵梁支撑平台(2)的右横向矫正支撑(6),所述左横向矫正支撑(5)和右横向矫正支撑(6)均沿纵向延伸且呈对置式布置;竖向矫正支撑(7),所述竖向矫正支撑(7)与所述矫正平台竖向间隔布置,且所述竖向矫正支撑(7)设置于所述矫正平台的上方并能沿纵向移动;以及矫正机构,所述矫正机构的一端用于连接所述横向矫正支撑或所述竖向矫正支撑(7),另一端用于施压矫正所述滑撬(100)的纵梁。2.根据权利要求1所述的滑撬变形矫正装置,其特征在于,所述竖向矫正支撑(7)包括:上方支撑平台(71),作为所述矫正机构的支撑;以及滚轮立柱(72),从所述上方支撑平台(71)的两侧向下延伸且底端滚动连接于所述矫正平台。3.根据权利要求2所述的滑撬变形矫正装置,其特征在于,所述滑撬变形矫正装置还包括:侧面导轨,沿纵向延伸并形成有横向侧开口的侧导轨槽(10),所述侧面导轨包括固定设置在所述左纵梁支撑平台(1)的横向外侧的左侧面导轨(3)和固定设置在所述右纵梁支撑平台(2)的横向外侧的右侧面导轨(4);以及滚轮(73),与所述滚轮立柱(72)的底端相连且滑动配合地嵌装于所述侧导轨槽(10)中。4.根据权利要求1所述的滑撬变形矫正装置,其特征在于,所述竖向矫正支撑(7)为龙门架。5.根据权利要求1所述的滑撬变形矫正装置,其特征在于,所述矫正机构包括:横向矫正机构,一端用于连接所述横向矫...

【专利技术属性】
技术研发人员:付玲奉华袁园关勇李钊刘毅
申请(专利权)人:中联重科股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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