本实用新型专利技术公开了一种冷弯机用可调顶紧装置，包括底座、移动结构、限位结构，所述底座的上表面设置有移动结构，所述底座的上表面设置有限位结构。当需要移动冷弯机整体时，通过转动旋转按钮带动蜗杆进行转动，当蜗杆转动时会带动会带动涡轮进行转动，当涡轮转动时会带动转动杆进行转动，当转动杆转动时会带动螺纹杆进行转动，进一步带动套筒进行上下运动，当套筒运动时会带动表面的连接块进行移动，当连接块移动时会带动支撑杆进行上下运动，使支撑杆带动支撑板往下运动，当支撑板上下运动时会带动滑杆在滑套内进行运动，便于对支撑板起到支撑的作用，直到支撑板接触地面将装置整体进行支撑。行支撑。行支撑。
【技术实现步骤摘要】
一种冷弯机用可调顶紧装置
[0001]本技术涉及冷弯机设备领域，具体为一种冷弯机用可调顶紧装置。
技术介绍
[0002]冷弯机，也称弯拱机，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。
[0003]目前的冷弯机装置在使用时需要经常进行移动，方便去不同的地方进行工作，但是现有的冷弯机装置不具备移动功能，需要工作人员进行抬起或使用叉车进行移动，费时费力，而且移动完成后，不能更换的对装置进行更好的固定，同时不能适应于不同的物料进行多角度限位，故而现提出一种冷弯机用可调顶紧装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种冷弯机用可调顶紧装置，解决了现有的冷弯机装置不具备移动功能，需要工作人员进行抬起或使用叉车进行移动，费时费力，而且移动完成后，不能更换的对装置进行更好的固定，同时不能适应于不同的物料进行多角度限位的技术问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种冷弯机用可调顶紧装置，包括底座、移动结构、限位结构，所述底座的上表面设置有移动结构，所述底座的上表面设置有限位结构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述移动结构包括转动杆、万向轮、支撑板、螺纹杆与套筒，所述底座的内部穿插设置有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有套筒，所述套筒的外表面固定连接有连接块，所述连接块的侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有支撑板，所述底座的下表面固定连接有四个万向轮。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述限位结构包括底盘、挡板、双向螺纹杆、螺纹套筒与限位块，所述转动杆的一端穿插到底座的上表面固定连接有底盘，所述底盘的上表面固定连接有两个挡板，其中一个所述挡板的侧壁固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间穿插设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的侧壁固定连接有限位块。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述底座的内部穿插设置有两个固定杆，两个所述固定杆相对的一端之间固定连接有蜗杆，所述转动杆的外表面固定连接有涡轮，所述蜗杆与涡轮相啮合，所述固定杆穿插到底座的外表面固定连接有旋转按钮。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述底盘的上表面固定连接有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑动块，两个所述滑动块的上表面与限位块的下表面固定连接，另一个所述挡板的侧壁开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的侧
壁与限位块的侧壁固定连接，所述双向螺纹杆穿插到挡板的一端固定连接有按钮。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述底座的内部底壁设置有四个滑套，所述滑套的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与支撑板的上表面固定连接，另一端固定连接有限位板。
[0012]本技术的有益效果：当需要移动冷弯机整体时，通过转动旋转按钮带动蜗杆进行转动，当蜗杆转动时会带动会带动涡轮进行转动，当涡轮转动时会带动转动杆进行转动，当转动杆转动时会带动螺纹杆进行转动，进一步带动套筒进行上下运动，当套筒运动时会带动表面的连接块进行移动，当连接块移动时会带动支撑杆进行上下运动，使支撑杆带动支撑板往下运动，当支撑板上下运动时会带动滑杆在滑套内进行运动，便于对支撑板起到支撑的作用，直到支撑板接触地面将装置整体进行支撑，同时因涡轮与蜗杆有自锁的功能，所以不会出现支撑板随意运动的现象产生。
[0013]当需要对物料进行限位时，通过转动按钮带动双向螺纹杆进行移动，当双向螺纹杆进行转动时会带动螺纹套筒进行运动，当螺纹套筒运动时候会带动两个限位块往相靠或相远离的方向进行移动，同时会带动滑块在滑轨的内部进行滑动，可以避免双向螺纹杆转动时带动螺纹套筒进行转动，同时限位块会带动滑动块在滑槽内部进行滑动，可以提高装置的稳定性，并且当蜗杆带动涡轮进行转动时会带动转动杆运动，转动杆运动时会带动底盘进行转动，当底盘转动时会带动限位结构进行转动，从从而实现多角度限位，并且可以适用于不同规格的物料进行限位，提高装置的实用性。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术整体正视图；
[0016]图2为本技术整体的内部结构剖视图；
[0017]图3为本技术整体的结构俯视图；
[0018]图4为本技术移动结构的剖视图；
[0019]图5为本技术底座的内部结构俯视图；
[0020]图中：1、底座；2、移动结构；3、限位结构；4、蜗杆；5、涡轮；6、转动杆；7、螺纹杆；8、套筒；9、固定杆；10、连接块；11、支撑杆；12、侧板；13、万向轮；14、底盘；15、挡板；16、双向螺纹杆；17、螺纹套筒；18、限位块；19、支撑板；20、滑槽；21、滑轨；22、滑块；23、滑杆；24、滑套。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
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5所示，一种冷弯机用可调顶紧装置，包括底座1、移动结构2、限位结构3，底座1的上表面设置有移动结构2，移动结构2包括转动杆6、万向轮13、支撑板19、螺纹杆7与套筒8，底座1的内部穿插设置有转动杆6，底座1的内部穿插设置有两个固定杆9，两个固定杆9相对的一端之间固定连接有蜗杆4，转动杆6的外表面固定连接有涡轮5，蜗杆4与涡轮5相啮
合，固定杆9穿插到底座1的外表面固定连接有旋转按钮，便于转动旋转按钮带动蜗杆4进行转动，使蜗杆4通过与涡轮5相啮合带动转动杆6进行转动。转动杆6的一端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外表面螺纹连接有套筒8，套筒8的外表面固定连接有连接块10，连接块10的侧壁固定连接有支撑杆11，支撑杆11的一端固定连接有支撑板19，底座1的下表面固定连接有四个万向轮13，便于带动冷弯机进行移动，同时提高原有的支撑效率。底座1的内部底壁设置有四个滑套24，滑套24的内部滑动连接有滑杆23，滑杆23的一端与支撑板19的上表面固定连接，另一端固定连接有限位板，便于对支撑板19起到支撑的作用，并且避免螺纹杆7转动而带动支撑杆11进行转动。
[0023]底座1的上表面设置有限位结构3。限位结构3包括底盘14、挡板15、双向螺纹杆16、螺纹套筒17与限位块18，转动杆6的一端穿插到底座1的上表面固定连接有底盘14，底盘14的上表面固定连接有两个挡板15，其中一个挡板15的侧壁固定连接有两个侧板12，两个侧板12之间穿插设置有双本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷弯机用可调顶紧装置，其特征在于，包括底座(1)、移动结构(2)、限位结构(3)，所述底座(1)的上表面设置有移动结构(2)，所述底座(1)的上表面设置有限位结构(3)。2.根据权利要求1所述的冷弯机用可调顶紧装置，其特征在于，所述移动结构(2)包括转动杆(6)、万向轮(13)、支撑板(19)、螺纹杆(7)与套筒(8)，所述底座(1)的内部穿插设置有转动杆(6)，所述转动杆(6)的一端固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外表面螺纹连接有套筒(8)，所述套筒(8)的外表面固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的侧壁固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的一端固定连接有支撑板(19)，所述底座(1)的下表面固定连接有四个万向轮(13)。3.根据权利要求2所述的冷弯机用可调顶紧装置，其特征在于，所述限位结构(3)包括底盘(14)、挡板(15)、双向螺纹杆(16)、螺纹套筒(17)与限位块(18)，所述转动杆(6)的一端穿插到底座(1)的上表面固定连接有底盘(14)，所述底盘(14)的上表面固定连接有两个挡板(15)，其中一个所述挡板(15)的侧壁固定连接有两个侧板(12)，两个所述侧板(12)之间穿插设置有双向螺纹杆(16)，所述双向螺纹杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永婷，李庆经，董建香，王捧捧，
申请(专利权)人：潍坊精益冷弯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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