一种矿井内用液态CO2循环制冷系统技术方案

技术编号:35898878 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-10 10:34
本实用新型专利技术公开了一种矿井内用液态CO2循环制冷系统,包括底座,所述底座的内部开设有容纳槽,所述容纳槽的内部设置有缓冲板,所述缓冲板的顶部设置有外壳,所述底座的内部且位于容纳槽的两侧均开设有第二滑槽,所述底座顶部的两侧均开设有定位槽,所述底座的内部且位于定位槽相对远离的一侧开设有螺纹槽,所述底座的内部且位于定位槽相对靠近一侧开设有固定槽。本实用新型专利技术通过设置外壳对压缩机本体进行防护,减少其噪音的产生,通过设置导流管便于对气体进行导流,通过设置转盘对螺纹杆进行驱动,通过设置容纳槽对外壳的底部进行限位,通过设置第二滑槽对第二滑块进行限位,防止第二滑块在移动的过程中发生晃动。二滑块在移动的过程中发生晃动。二滑块在移动的过程中发生晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种矿井内用液态CO2循环制冷系统


[0001]本技术涉及CO2循环制冷
,具体为一种矿井内用液态CO2循环制冷系统。

技术介绍

[0002]二氧化碳作为一种自然制冷剂,由于其优良的环保性能和制冷性能,在近20年来得到了高度重视,其研究与开发取得迅速进展,一般在矿井内,需要对其内部温度进行制冷,目前使用的二氧化碳制冷机,常常因压缩机发生故障,导致其工作暂停,现有的压缩机在拆卸时较为麻烦,且工作时噪音较大,从而给维修人员增加了麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种矿井内用液态CO2循环制冷系统,具备缓冲效果好且方便拆卸的优点,解决了现有的压缩机在拆卸时较为麻烦,且工作时噪音较大,从而给维修人员增加了麻烦的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿井内用液态CO2循环制冷系统,包括底座,所述底座的内部开设有容纳槽,所述容纳槽的内部设置有缓冲板,所述缓冲板的顶部设置有外壳,所述底座的内部且位于容纳槽的两侧均开设有第二滑槽,所述底座顶部的两侧均开设有定位槽,所述底座的内部且位于定位槽相对远离的一侧开设有螺纹槽,所述底座的内部且位于定位槽相对靠近一侧开设有固定槽,所述定位槽的内部设置有限位杆,所述限位杆的顶部固定安装有卡板,所述外壳的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有压缩机本体,所述外壳的两侧均设置有导流管,所述外壳两侧的底部均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑槽的内部且位于第一滑块的底部固定安装有第一弹簧,所述缓冲板底部中心处的两侧均固定安装有第二阻尼器,所述第二阻尼器底部与容纳槽的内腔固定连接,所述限位杆的内部开设有通槽,所述螺纹槽的内部转动连接有螺纹杆,所述底座的两侧均设置有转盘。
[0005]优选的,所述导流管通过安装槽与压缩机本体的两侧连通,所述第一滑块相对远离的一侧与卡板相对靠近的一侧固定连接。
[0006]优选的,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块相对靠近的一侧与缓冲板的两侧固定连接。
[0007]优选的,所述缓冲板底部的两侧均固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的底部与容纳槽的内腔固定连接。
[0008]优选的,所述卡板的底部固定安装有第一阻尼器,所述第一阻尼器的底部与底座的顶部接触。
[0009]优选的,所述螺纹杆通过通槽延伸至固定槽的内部,所述螺纹杆相对远离的一侧与转盘相对靠近的一侧固定连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置外壳对压缩机本体进行防护,减少其噪音的产生,通过设置导流管便于对气体进行导流,通过设置转盘对螺纹杆进行驱动,通过设置容纳槽对外壳的底部进行限位,通过设置第二滑槽对第二滑块进行限位,防止第二滑块在移动的过程中发生晃动,通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位,防止第一滑块在移动的过程中发生晃动,通过设置螺纹槽对螺纹杆进行限位,通过设置安装槽对压缩机本体进行安装,同时解决了现有的压缩机在拆卸时较为麻烦,且工作时噪音较大,从而给维修人员增加了麻烦的问题。
[0012]2、本技术通过设置第一滑块对卡板进行限位,防止卡板在移动的过程中发生晃动,通过设置第二滑块对缓冲板进行限位,防止缓冲板在移动的过程中发生晃动,通过设置第二弹簧对缓冲板进行缓冲,通过设置第二阻尼器对缓冲板进行阻尼,从而减少震动幅度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术截面结构示意图;
[0015]图3为本技术图2中A处的局部放大图。
[0016]图中:1、外壳;2、导流管;3、卡板;4、螺纹杆;5、转盘;6、第一滑块;7、第一阻尼器;8、限位杆;9、安装槽;10、压缩机本体;11、第一滑槽;12、第一弹簧;13、缓冲板;14、第二阻尼器;15、第二弹簧;16、第二滑槽;17、第二滑块;18、容纳槽;19、底座;20、定位槽;21、固定槽;22、通槽;23、螺纹槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,一种矿井内用液态CO2循环制冷系统,包括底座19,底座19的内部开设有容纳槽18,容纳槽18的内部设置有缓冲板13,缓冲板13的顶部设置有外壳1,底座19的内部且位于容纳槽18的两侧均开设有第二滑槽16,底座19顶部的两侧均开设有定位槽20,底座19的内部且位于定位槽20相对远离的一侧开设有螺纹槽23,底座19的内部且位于定位槽20相对靠近一侧开设有固定槽21,定位槽20的内部设置有限位杆8,限位杆8的顶部固定安装有卡板3,外壳1的内部开设有安装槽9,安装槽9的内部固定安装有压缩机本体10,外壳1的两侧均设置有导流管2,外壳1两侧的底部均开设有第一滑槽11,第一滑槽11的内部滑动连接有第一滑块6,第一滑槽11的内部且位于第一滑块6的底部固定安装有第一弹簧12,缓冲板13底部中心处的两侧均固定安装有第二阻尼器14,第二阻尼器14底部与容纳槽18的内腔固定连接,限位杆8的内部开设有通槽22,螺纹槽23的内部转动连接有螺纹杆4,底座19的两侧均设置有转盘5,通过设置外壳1对压缩机本体10进行防护,减少其噪音的产生,通过设置导流管2便于对气体进行导流,通过设置转盘5对螺纹杆4进行驱动,通过设置容纳槽18对外壳1的底部进行限位,通过设置第二滑槽16对第二滑块17进行限位,防止第二滑块17在移
动的过程中发生晃动,通过设置第一滑槽11对第一滑块6进行限位,防止第一滑块6在移动的过程中发生晃动,通过设置螺纹槽23对螺纹杆4进行限位,通过设置安装槽9对压缩机本体10进行安装,导流管2通过安装槽9与压缩机本体10的两侧连通,第一滑块6相对远离的一侧与卡板3相对靠近的一侧固定连接,通过设置第一滑块6对卡板3进行限位,防止卡板3在移动的过程中发生晃动,第二滑槽16的内部滑动连接有第二滑块17,第二滑块17相对靠近的一侧与缓冲板13的两侧固定连接,通过设置第二滑块17对缓冲板13进行限位,防止缓冲板13在移动的过程中发生晃动,缓冲板13底部的两侧均固定安装有第二弹簧15,第二弹簧15的底部与容纳槽18的内腔固定连接,通过设置第二弹簧15对缓冲板13进行缓冲,通过设置第二阻尼器14对缓冲板13进行阻尼,从而减少震动幅度,卡板3的底部固定安装有第一阻尼器7,第一阻尼器7的底部与底座19的顶部接触,螺纹杆4通过通槽22延伸至固定槽21的内部,螺纹杆4相对远离的一侧与转盘5相对靠近的一侧固定连接。
[0019]使用时,拆卸维护时转动转盘5,通过转盘5带动螺纹杆4转动,使得螺纹杆4依次脱离固定槽21和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿井内用液态CO2循环制冷系统,包括底座(19),其特征在于:所述底座(19)的内部开设有容纳槽(18),所述容纳槽(18)的内部设置有缓冲板(13),所述缓冲板(13)的顶部设置有外壳(1),所述底座(19)的内部且位于容纳槽(18)的两侧均开设有第二滑槽(16),所述底座(19)顶部的两侧均开设有定位槽(20),所述底座(19)的内部且位于定位槽(20)相对远离的一侧开设有螺纹槽(23),所述底座(19)的内部且位于定位槽(20)相对靠近一侧开设有固定槽(21),所述定位槽(20)的内部设置有限位杆(8),所述限位杆(8)的顶部固定安装有卡板(3),所述外壳(1)的内部开设有安装槽(9),所述安装槽(9)的内部固定安装有压缩机本体(10),所述外壳(1)的两侧均设置有导流管(2),所述外壳(1)两侧的底部均开设有第一滑槽(11),所述第一滑槽(11)的内部滑动连接有第一滑块(6),所述第一滑槽(11)的内部且位于第一滑块(6)的底部固定安装有第一弹簧(12),所述缓冲板(13)底部中心处的两侧均固定安装有第二阻尼器(14),所述第二阻尼器(14)底部与容纳槽(18)的内腔固定连接,所述限位杆(8)的内部开设有通槽(22),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹志军
申请(专利权)人:泱焓冷链系统江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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