本发明专利技术公开了一种多能互补型危废弃液浓缩处理成套设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有初级处理箱，所述初级处理箱内腔的两侧之间固定连接有隔板，所述隔板底部的两侧均连通有排污管，所述排污管的表面套设有第一阀门，所述初级处理箱顶部的左侧连通有注水管，所述初级处理箱顶部的右侧固定连接有药液箱。本发明专利技术通过设置导热板、加热管、蒸汽管、挡板、旋转箱、进气管、旋转管、搅拌管、第一齿轮、限位板和进气孔，解决了现有危废弃液处理设备没有浓缩处理功能，在后续处理过程中不仅占用大量储存空间，还增加了净化难度和水资源浪费的问题，该危废弃液处理设备，具备浓缩处理功能，减少水资源的浪费的优点。减少水资源的浪费的优点。减少水资源的浪费的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种多能互补型危废弃液浓缩处理成套设备
[0001]本专利技术涉及废弃液处理
，具体为一种多能互补型危废弃液浓缩处理成套设备。
技术介绍
[0002]目前在危废弃液处理过程中需要使用危废弃液浓缩处理成套设备对废弃液进行处理；
[0003]如技术：“一种高浓度有机废弃液处理一体机”，专利号：“CN206553331U”，该专利采用Z型阶梯状结构的机台，能够便于将污水初处理箱、除杂箱和核心反应罐依次从高到底排列，使得该有机废弃液处理一体机在进行废弃液处理时，能够运用重力原理将经过污水初处理箱处理的废弃液快速导入到除杂箱内利用格栅进行固液分离处理，从而降低了该有机废弃液处理一体机废弃液处理的成本，提高了该有机废弃液处理一体机废弃液处理的效率，有利于该有机废弃液处理一体机的推广使用，但是该专利对废弃液仅使用格栅过滤和超强光催化降解技术对废弃液进行处理，会导致处理后的废弃液中含有大量水分，在后续处理过程中不仅占用大量储存空间，还增加了净化难度和水资源的浪费，因此，本专利技术的目的在于，对废弃液进行处理时使其浓缩减少水分，提高净化效果和减少水资源的浪费。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种多能互补型危废弃液浓缩处理成套设备，具备浓缩处理功能，减少水资源浪费的优点，解决了现有危废弃液处理设备没有浓缩处理功能，在后续处理过程中不仅占用大量储存空间，还增加了净化难度和水资源浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多能互补型危废弃液浓缩处理成套设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有初级处理箱，所述初级处理箱内腔的两侧之间固定连接有隔板，所述隔板底部的两侧均连通有排污管，所述排污管的表面套设有第一阀门，所述初级处理箱顶部的左侧连通有注水管，所述初级处理箱顶部的右侧固定连接有药液箱，所述药液箱的右侧连通有输送管，所述输送管远离药液箱的一端贯穿至初级处理箱的内腔，所述输送管的表面套设有第二阀门，所述底座顶部的右侧固定连接有浓缩箱，所述初级处理箱的右侧连通有泵体，所述泵体左侧的进水口贯穿至初级处理箱的内腔，所述泵体顶部的出水口贯穿至浓缩箱的内腔，所述浓缩箱内腔两侧之间的底部固定连接有密封板，所述密封板的底部固定连接有导热板，所述导热板的顶部贯穿至密封板的顶部，所述导热板的底部设置有加热管，所述加热管的两侧均与浓缩箱的内壁固定连接，所述浓缩箱内腔的左侧固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管的右端贯穿至浓缩箱的外侧并连通有蒸汽净化器，所述蒸汽净化器的左侧与浓缩箱固定连接，所述浓缩箱内腔两侧之间的顶部固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有旋转箱，所述旋转箱的右侧连通有进气管，所述进气管远离旋转箱的一端贯穿至挡板的底部，所述浓缩箱内腔的顶部活动连接有旋转管，所述旋转管的底部贯穿至蒸汽管的内腔，所述旋转管的表面连通有搅拌管，所述旋转管的
表面且位于旋转箱的顶部套设有第一齿轮，所述旋转管的表面且位于旋转箱的内腔套设有限位板，所述旋转管的表面且位于旋转箱的内腔开设有进气孔，所述挡板顶部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的顶部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧与第一齿轮啮合。
[0006]优选的，所述初级处理箱左侧的底部连通有排泥管，所述排泥管的表面套设有第三阀门，所述药液箱的顶部连通有注药管。
[0007]优选的，所述初级处理箱顶部的左侧连通有送液管，所述初级处理箱内腔右侧的底部固定连接有过滤板。
[0008]优选的，所述初级处理箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿至初级处理箱的内腔并与隔板活动连接。
[0009]优选的，所述旋转管的表面与旋转箱、挡板和蒸汽管均通过轴承活动连接，所述旋转管内腔的两侧之间固定连接有封堵块。
[0010]优选的，所述第二齿轮的顶部与浓缩箱的内壁活动连接，所述初级处理箱正表面的顶部设置有观察窗，所述初级处理箱的正表面通过合页活动连接有密封门。
[0011]优选的，所述浓缩箱正表面的顶部设置有检修板，检修板的前侧设置有螺栓，螺栓的后侧贯穿检修板并与浓缩箱螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0013]1、本专利技术通过设置导热板、加热管、蒸汽管、挡板、旋转箱、进气管、旋转管、搅拌管、第一齿轮、限位板和进气孔，解决了现有危废弃液处理设备没有浓缩处理功能，在后续处理过程中不仅占用大量储存空间，还增加了净化难度和水资源浪费的问题，该危废弃液处理设备，具备浓缩处理功能，减少水资源的浪费的优点，值得推广。
[0014]2、本专利技术通过设置排污管和第一阀门，能够将混合絮凝剂的废弃液输送至初级处理箱内腔的底部，通过设置输送管和第二阀门，能够将药液箱中的絮凝剂输送至初级处理箱中，通过设置泵体，能够将沉淀后的废弃液上层清液输送至浓缩箱的内腔，通过设置导热板和加热管，能够对废弃液进行加热浓缩，通过设置蒸汽净化器，能够对废弃液加热后产生的蒸汽进行净化，通过设置旋转管和搅拌管，能够对废弃液进行搅拌，使其受热均匀，通过设置进气管，能够将蒸汽输送至旋转箱的内腔，通过设置第二电机和搅拌杆，能够使废弃液与絮凝剂充分混合。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构立体图；
[0016]图2为本专利技术结构示意图；
[0017]图3为本专利技术图2中A的局部放大图；
[0018]图4为本专利技术旋转管和搅拌管的立体图。
[0019]图中：1、底座；2、初级处理箱；3、隔板；4、排污管；5、第一阀门；6、注水管；7、药液箱；8、输送管；9、第二阀门；10、浓缩箱；11、泵体；12、密封板；13、导热板；14、加热管；15、蒸汽管；16、蒸汽净化器；17、挡板；18、旋转箱；19、进气管；20、旋转管；21、搅拌管；22、第一齿轮；23、限位板；24、进气孔；25、第一电机；26、第二齿轮；27、排泥管；28、第二电机；29、搅拌杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种多能互补型危废弃液浓缩处理成套设备，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有初级处理箱2，初级处理箱2内腔的两侧之间固定连接有隔板3，隔板3底部的两侧均连通有排污管4，排污管4的表面套设有第一阀门5，初级处理箱2顶部的左侧连通有注水管6，初级处理箱2顶部的右侧固定连接有药液箱7，药液箱7的右侧连通有输送管8，输送管8远离药液箱7的一端贯穿至初级处理箱2的内腔，输送管8的表面套设有第二阀门9，底座1顶部的右侧固定连接有浓缩箱10，初级处理箱2的右侧连通有泵体11，泵体11左侧的进水口贯穿至初级处理箱2的内腔，泵体11顶部的出水口贯穿至浓缩箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多能互补型危废弃液浓缩处理成套设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有初级处理箱(2)，所述初级处理箱(2)内腔的两侧之间固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)底部的两侧均连通有排污管(4)，所述排污管(4)的表面套设有第一阀门(5)，所述初级处理箱(2)顶部的左侧连通有注水管(6)，所述初级处理箱(2)顶部的右侧固定连接有药液箱(7)，所述药液箱(7)的右侧连通有输送管(8)，所述输送管(8)远离药液箱(7)的一端贯穿至初级处理箱(2)的内腔，所述输送管(8)的表面套设有第二阀门(9)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有浓缩箱(10)，所述初级处理箱(2)的右侧连通有泵体(11)，所述泵体(11)左侧的进水口贯穿至初级处理箱(2)的内腔，所述泵体(11)顶部的出水口贯穿至浓缩箱(10)的内腔，所述浓缩箱(10)内腔两侧之间的底部固定连接有密封板(12)，所述密封板(12)的底部固定连接有导热板(13)，所述导热板(13)的顶部贯穿至密封板(12)的顶部，所述导热板(13)的底部设置有加热管(14)，所述加热管(14)的两侧均与浓缩箱(10)的内壁固定连接，所述浓缩箱(10)内腔的左侧固定连接有蒸汽管(15)，所述蒸汽管(15)的右端贯穿至浓缩箱(10)的外侧并连通有蒸汽净化器(16)，所述蒸汽净化器(16)的左侧与浓缩箱(10)固定连接，所述浓缩箱(10)内腔两侧之间的顶部固定连接有挡板(17)，所述挡板(17)的顶部固定连接有旋转箱(18)，所述旋转箱(18)的右侧连通有进气管(19)，所述进气管(19)远离旋转箱(18)的一端贯穿至挡板(17)的底部，所述浓缩箱(10)内腔的顶部活动连接有旋转管(20)，所述旋转管(20)的底部贯穿至蒸汽管(15)的内腔，所述旋转管(20)的表面连通有搅拌管(21)，所述旋转管(20)的表面且位于旋转箱(18)的顶部套设有第一齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹志军，
申请(专利权)人：泱焓冷链系统江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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