一种自动切割机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动切割机，其包括：机架，若干横梁分别设置在机架上；若干卷芯安装座分别设置在每个横梁上；带有链条的安装板设置在机架的顶部；切割机构设置在安装板上并与链条滑动连接，其中，切割机构通过链条在安装板上来回移动。本实用新型专利技术实施例可以无需去除薄膜的卷芯，能够通过切割机自动进行切割，避免了人工切割所带来的误差和损伤薄膜的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切割机


[0001]本技术涉及塑料薄膜切割
，具体涉及一种自动切割机。

技术介绍

[0002]薄膜在生产完成后，为了方便运输或者存储需要把薄膜卷在卷芯上，但是在薄膜生产过程中，不可避免的会出现报废品，此时需要对报废产品进行切割，如果采用人工将薄膜摊开的方式进行切割去除的话，不进过于耗费人力和物力。同时，人工切割还不可避免的所带来误差和将卷芯切伤的情况。当前，工作人员采用将卷芯抬起后进行切割，但是人工抬起卷芯进行切割的方法不仅比较麻烦，也相当耗费人力，且采用人工将卷有薄膜的卷芯抬起并切割的方法容易损伤薄膜。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术实施例的目的在于提供一种自动切割机，以解现有技术中采用人工将卷有薄膜的卷芯抬起并切割的方法容易损伤薄膜的技术问题。
[0004]为达上述目的，本技术实施例提供了一种自动切割机，所述自动切割机包括：
[0005]机架；
[0006]若干横梁，分别设置在所述机架上；
[0007]若干卷芯安装座，分别设置在每个所述横梁上；
[0008]带有链条的安装板，设置在所述机架的顶部；
[0009]切割机构，设置在所述安装板上并与所述链条滑动连接，其中，所述切割机构通过所述链条在所述安装板上来回移动。
[0010]在一些可能的实施方式中，所述自动切割机还可以包括：分别设置在所述安装板上的电机、齿轮和齿轮轨道；
[0011]所述电机分别与所述齿轮和所述切割机构连接，所述电机带动所述齿轮在所述齿轮轨道上转动，从而带动所述切割机构通过所述链条在所述安装板上来回移动。
[0012]在一些可能的实施方式中，所述卷芯安装座可以包括：
[0013]夹持座、手柄和固定支架，所述手柄贯穿所述固定支架与所述夹持座连接。
[0014]在一些可能的实施方式中，所述夹持座可以包括第一弧形部和所述第二弧形部，所述第一弧形部和所述第二弧形部相对设置；
[0015]所述第一弧形部和第二弧形部的半径均为10cm至20cm，弧度均为60
°
至180
°
。
[0016]在一些可能的实施方式中，所述手柄与所述第一弧形部连接，所述手柄转动时带动所述第一弧形部向着所述第二弧形部靠拢或远离。
[0017]在一些可能的实施方式中，所述手柄上设置有圆柱形连接杆，所述手柄通过所述圆柱形连接杆与所述第一弧形部连接；
[0018]所述手柄的形状为圆形。
[0019]在一些可能的实施方式中，所述自动切割机还可以包括：若干带有螺纹孔的滑块，
所述横梁通过所述滑块与所述机架活动连接。
[0020]在一些可能的实施方式中，所述滑块上设置有螺纹孔，所述螺纹孔中插入螺栓从而将所述滑块固定在所述机架上。
[0021]在一些可能的实施方式中，所述自动切割机还可以包括：
[0022]控制器，安装在所述机架上，所述控制器包括：第一开关、第二开关和第三开关，所述第一开关用于开启运行所述自动切割机，所述第二开关用于控制所述自动切割机的暂停切割或继续切割，所述第三开关用于关闭所述自动切割机。
[0023]在一些可能的实施方式中，所述自动切割机还包括：电控箱，安装在所述机架上，用于控制所述切割机构的运行速度。
[0024]上述技术方案的有益技术效果在于：
[0025]本技术实施例提供的一种自动切割机，其包括：机架，若干横梁分别设置在机架上；若干卷芯安装座分别设置在每个横梁上；带有链条的安装板设置在机架的顶部；切割机构设置在安装板上并与链条滑动连接，其中，切割机构通过链条在安装板上来回移动。本技术实施例可以无需去除薄膜的卷芯，能够通过切割机构自动对薄膜进行切割，避免了人工切割所带来的误差和损伤薄膜的情况。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本技术实施例的第一种自动切割机的整体结构示意图；
[0028]图2是本技术实施例的一种横梁的结构示意图；
[0029]图3是本技术实施例的一种带链条的安装板的局部示意图；
[0030]图4是本技术实施例的一种电机、齿轮与齿轮轨道的安装结构示意图；
[0031]图5是本技术实施例的一种电机、齿轮与齿轮轨道的安装局部放大图；
[0032]图6是本技术实施例的一种电机、齿轮与齿轮轨道的安装局部后视图；
[0033]图7是本技术实施例的齿轮轨道的局部放大图；
[0034]图8是本技术实施例的一种卷芯安装座的结构示意图；
[0035]图9是本技术实施例的一种卷芯安装座的夹持座的局部示意图；
[0036]图10是本技术实施例的一种卷芯安装座的详细安装结构示意图；
[0037]图11是本技术实施例的一种手柄的结构示意图；
[0038]图12是本技术实施例的一种滑块的安装结构示意图；
[0039]图13是本技术实施例的一种滑块的结构示意图；
[0040]图14是本技术实施例的一种控制器的结构示意图；
[0041]图15是本技术实施例的一种电控箱的安装结构示意图。
[0042]附图标号说明：
[0043]1、机架；
[0044]2、横梁；
[0045]3、卷芯安装座；31、夹持座；311、第一弧形部；312、第二弧形部；321、圆柱形连接杆；32、手柄；33、固定支架；
[0046]4、安装板；
[0047]5、链条；
[0048]6、切割机构；
[0049]7、电机；
[0050]8、齿轮；
[0051]9、齿轮轨道；
[0052]10、滑块；101、螺纹孔；
[0053]11、控制器；111、第一开关；112、第二开关；113、第三开关；
[0054]12、电控箱；
[0055]13、卷芯；
[0056]14、薄膜。
具体实施方式
[0057]下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本技术造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切割机，其特征在于，所述自动切割机包括：机架(1)；若干横梁(2)，分别设置在所述机架(1)上；若干卷芯安装座(3)，分别设置在每个所述横梁(2)上；带有链条(5)的安装板(4)，设置在所述机架(1)的顶部；切割机构(6)，设置在所述安装板(4)上并与所述链条(5)滑动连接，其中，所述切割机构(6)通过所述链条(5)在所述安装板(4)上来回移动。2.根据权利要求1所述的一种自动切割机，其特征在于，所述自动切割机还包括：分别设置在所述安装板(4)上的电机(7)、齿轮(8)和齿轮轨道(9)；所述电机(7)分别与所述齿轮(8)和所述切割机构(6)连接，所述电机(7)带动所述齿轮(8)在所述齿轮轨道(9)上转动，从而带动所述切割机构(6)通过所述链条(5)在所述安装板(4)上来回移动。3.根据权利要求1所述的一种自动切割机，其特征在于，所述卷芯安装座(3)包括：夹持座(31)、手柄(32)和固定支架(33)，所述手柄(32)贯穿所述固定支架(33)与所述夹持座(31)连接。4.根据权利要求3所述的一种自动切割机，其特征在于，所述夹持座(31)包括第一弧形部(311)和第二弧形部(312)，所述第一弧形部(311)和所述第二弧形部(312)相对设置；所述第一弧形部(311)和所述第二弧形部(312)的半径均为10cm至20cm，弧度均为60
°
至180
°
。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧世伟，
申请(专利权)人：重庆金美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：