一种捆草机翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种捆草机翻转机构，包括生产反应釜、支撑底座和入料口，所述生产反应釜外壁中部对称安装有两组支撑底座，所述生产反应釜顶端中部固定安装有入料口，两组所述支撑底座底端中部固定安装有支撑底杆，所述入料口顶端外壁对称安装有两组防尘顶板，且防尘顶板内侧底端通过弹性机构安装在入料口内壁上，所述生产反应釜底端中部通过安装机构安装有防护底盖。本实用新型专利技术可以相对较为便捷的对入料口顶端进行开启和闭合，节省了装置在操作过程中的工作流程，同时还可以保障装置在使用过程中的工作效率，保障了装置在使用过程中的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种捆草机翻转机构


[0001]本技术涉及翻转机构
，尤其涉及一种捆草机翻转机构。

技术介绍

[0002]传统打捆机只具有滑草结构，打捆机打好草捆以后，草捆沿着滑草结构滑落，传统的打捆机采用拆除滑草结构或小角度翻转花槽结构的方式来解决此问题，目前社会上的捆草机翻转机构基本可以满足人们的需要，但是仍然存在一些问题。
[0003]传统的翻转机构在进行使用时翻转头由于是直接与草捆之间进行接触使用的，使用时间过长后，需要定期进行更换维护，传统的更换方式操作相对繁琐，影响装置在使用过程中的工作效率，因此亟需一种捆草机翻转机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种捆草机翻转机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种捆草机翻转机构，包括捆草机连接头、连接底板和固定底板，所述捆草机连接头左侧通过铰接轴连接有连接底板，所述连接底板左侧中部通过限位机构与固定底板之间进行安装，所述固定底板左侧底端固定安装有第一固定支杆，所述第一固定支杆左侧顶端固定安装在压合底板右侧底端，所述固定底板左侧的中部上端通过调节机构安装有压合顶板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述限位机构包括第一限位槽、第一滑杆、第一滑块、第一弹簧、限位拉板、挤压插块、固定内板、第二限位槽、滚珠、固定凸块和安装套块，所述连接底板左侧中部开设有第一限位槽，且第一限位槽内壁中部固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆外壁滑动连接有两组第一滑块，两组所述第一滑块中部焊接有同一第一弹簧,所述第一弹簧中部环绕在第一滑杆的外壁上，所述第一滑块左侧中部皆固定安装有限位拉板，所述限位拉板内侧中部皆固定安装有挤压插块，所述挤压插块内侧顶端皆插设在安装套块右侧外壁的上下两端，所述连接底板左侧中部固定安装有固定内板，且固定内板左侧顶端插设在第二限位槽内侧，所述第二限位槽开设在安装套块右侧中部，所述安装套块左侧顶端固定安装在固定底板右侧中部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述第二限位槽内壁的上下两端滚动连接有六组滚珠，且滚珠内侧的外壁皆滚动抵接在固定内板外壁上。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述固定内板左侧外壁的上下两端皆插设有固定凸块，且固定凸块左侧顶端皆固定安装在第二限位槽内壁的上下两端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述调节机构包括第三限位槽、螺纹杆、螺纹套块、电机和第二固定支杆，所述固定底板左侧外壁的中部上端开设有第三限位槽，且第三限位槽内壁中部通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端贯穿固定底板的外壁安装在电机底端中部，所述螺纹杆外壁皆螺纹连接在螺纹套块的外壁上，所述螺纹套块左侧中部固定安
装有第二固定支杆，且第二固定支杆左侧顶端固定安装在压合顶板顶端的右侧中部。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，向上下两端在第一滑杆和第一滑块的滑动作用下拉动限位拉板，带动挤压插块内侧顶端脱离与安装套块外壁之间的插设状态后，此时再向左侧在滚珠的滚动作用下拔动固定底板，直至将固定内板与安装套块之间解除锁定状态后，此时即可对压合顶板和压合底板进行拆卸，若需要对其进行安装时，反向重复上述操作即可，通过上述结构可以相对较为便捷的对压合顶板和压合底板进行更换，操作步骤便捷，省时省力，提高了装置在使用过程中的工作效率，保障了装置在使用过程中的实用性。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0014]图2示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0015]图3示出了根据本技术实施例提供的正视剖面结构示意图；
[0016]图4示出了根据本技术实施例提供的图3中A处放大结构示意图；
[0017]图5示出了根据本技术实施例提供的图3中B处放大结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、捆草机连接头；2、连接底板；3、第一限位槽；4、第一滑杆；5、第一滑块；6、第一弹簧；7、限位拉板；8、挤压插块；9、固定内板；10、第二限位槽；11、滚珠；12、固定凸块；13、第一固定支杆；14、安装套块；15、固定底板；16、第三限位槽；17、螺纹杆；18、螺纹套块；19、电机；20、第二固定支杆；21、压合顶板；22、压合底板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种捆草机翻转机构，包括捆草机连接头1、连接底板2和固定底板15，捆草机连接头1左侧通过铰接轴连接有连接底板2，连接底板2左侧中部通过限位机构与固定底板15之间进行安装，固定底板15左侧底端固定安装有第一固定支杆13，第一固定支杆13左侧顶端固定安装在压合底板22右侧底端，固定底板15左侧的中部上端通过调节机构安装有压合顶板21。
[0022]限位机构包括第一限位槽3、第一滑杆4、第一滑块5、第一弹簧6、限位拉板7、挤压插块8、固定内板9、第二限位槽10、滚珠11、固定凸块12和安装套块14，连接底板2左侧中部开设有第一限位槽3，且第一限位槽3内壁中部固定安装有第一滑杆4，第一滑杆4外壁滑动连接有两组第一滑块5，两组第一滑块5中部焊接有同一第一弹簧6,第一弹簧6中部环绕在第一滑杆4的外壁上，第一滑块5左侧中部皆固定安装有限位拉板7，限位拉板7内侧中部皆固定安装有挤压插块8，挤压插块8内侧顶端皆插设在安装套块14右侧外壁的上下两端，连接底板2左侧中部固定安装有固定内板9，且固定内板9左侧顶端插设在第二限位槽10内侧，第二限位槽10开设在安装套块14右侧中部，安装套块14左侧顶端固定安装在固定底板15右
侧中部，其作用在于可以相对较为便捷的对压合顶板21和压合底板22进行更换，操作步骤便捷，省时省力，提高了装置在使用过程中的工作效率，保障了装置在使用过程中的实用性。
[0023]第二限位槽10内壁的上下两端滚动连接有六组滚珠11，且滚珠11内侧的外壁皆滚动抵接在固定内板9外壁上，其作用在于可以在滚珠11的作用下使得固定内板9相对较为便捷的插设进第二限位槽10内侧，提固定内板9左侧外壁的上下两端皆插设有固定凸块12，且固定凸块12左侧顶端皆固定安装在第二限位槽10内壁的上下两端，其作用在于可以在固定凸块12的作用下可以相对稳定的使得固定内板9与第二限位槽10之间进行插设，提高了装置在使用过程中的稳固性。
[0024]调节机构包括第三限位槽16、螺纹杆17、螺纹套块18、电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捆草机翻转机构，包括捆草机连接头(1)、连接底板(2)和固定底板(15)，所述捆草机连接头(1)左侧通过铰接轴连接有连接底板(2)，所述连接底板(2)左侧中部通过限位机构与固定底板(15)之间进行安装，其特征在于：所述固定底板(15)左侧底端固定安装有第一固定支杆(13)，所述第一固定支杆(13)左侧顶端固定安装在压合底板(22)右侧底端，所述固定底板(15)左侧的中部上端通过调节机构安装有压合顶板(21)。2.根据权利要求1所述的一种捆草机翻转机构，其特征在于，所述限位机构包括第一限位槽(3)、第一滑杆(4)、第一滑块(5)、第一弹簧(6)、限位拉板(7)、挤压插块(8)、固定内板(9)、第二限位槽(10)、滚珠(11)、固定凸块(12)和安装套块(14)，所述连接底板(2)左侧中部开设有第一限位槽(3)，且第一限位槽(3)内壁中部固定安装有第一滑杆(4)，所述第一滑杆(4)外壁滑动连接有两组第一滑块(5)，两组所述第一滑块(5)中部焊接有同一第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)中部环绕在第一滑杆(4)的外壁上，所述第一滑块(5)左侧中部皆固定安装有限位拉板(7)，所述限位拉板(7)内侧中部皆固定安装有挤压插块(8)，所述挤压插块(8)内侧顶端皆插设在安装套块(14)右侧外壁的上下两端，所述连接底板(2)左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：塔拉，米强，蒋小兵，
申请(专利权)人：呼伦贝尔市海征机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：