一种选煤用煤炭粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:35898301 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-10 10:33
本实用新型专利技术涉及一种选煤用煤炭粉碎装置,包括箱体,所述箱体的内部固定安装有过滤网,所述箱体的底部设置有一端贯穿箱体并延伸到过滤网上方的驱动机构,所述箱体的内部且位于驱动机构的上方固定安装有导料块,所述驱动机构上且位于过滤网的上方设置有碾碎机构,所述箱体的内部且位于导料块的左右两侧均设置有捣碎机构,所述箱体的左右两侧均设置有一端与捣碎机构活动连接的动力机构,所述箱体的顶部连通有加料斗。该选煤用煤炭粉碎装置,通过设置的捣碎机构,煤炭进入到箱体内部时,首先会将煤炭戳碎,然后再经过锉刀的初次碾碎与碾碎辊的再次粉碎,可完全的将煤炭粉碎成目标颗粒大小,实现了粉碎效果好的目的。实现了粉碎效果好的目的。实现了粉碎效果好的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种选煤用煤炭粉碎装置


[0001]本技术涉及煤炭粉碎
,具体为一种选煤用煤炭粉碎装置。

技术介绍

[0002]煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物;煤炭被人们誉为黑色的金子,工业的食粮,它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一,进入二十一世纪以来,虽然煤炭的价值大不如从前,但毕竟很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一。
[0003]现有的煤炭在选用过程中,一般需要使用粉碎装置对煤炭进行粉碎,而现有的煤炭粉碎装置粉碎效果较差,无法保证煤炭粉碎完全,影响煤炭正常使用,故而提出了一种选煤用煤炭粉碎装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种选煤用煤炭粉碎装置,具备粉碎效果好等优点,解决了现有的煤炭粉碎装置粉碎效果较差,无法保证煤炭粉碎完全,影响煤炭正常使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种选煤用煤炭粉碎装置,包括箱体,所述箱体的内部固定安装有过滤网,所述箱体的底部设置有一端贯穿箱体并延伸到过滤网上方的驱动机构,所述箱体的内部且位于驱动机构的上方固定安装有导料块,所述驱动机构上且位于过滤网的上方设置有碾碎机构,所述箱体的内部且位于导料块的左右两侧均设置有捣碎机构,所述箱体的左右两侧均设置有一端与捣碎机构活动连接的动力机构,所述箱体的顶部连通有加料斗,所述箱体的顶部且位于加料斗的前侧设置有喷淋机构;
[0006]所述捣碎机构包括壳体、滑槽、滑块、活动板、钢针和连接杆,所述箱体的内壁左右两侧均固定安装有壳体,两个所述壳体的内顶壁与内底壁均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滑块,左侧所述滑块相对的一侧与右侧所述滑块相对的一侧均固定安装有活动板,两个所述活动板相对的一侧均固定安装有钢针,两个所述活动板相背的一侧均铰接有一端贯穿并延伸到箱体外部的连接杆;
[0007]所述动力机构包括安装板、第二电机、曲轴和连接套,所述箱体的左右两侧均固定安装有数量为两个的安装板,下方所述安装板的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有一端与上方所述安装板转动连接的曲轴,所述曲轴的外侧转动安装有一端与连接杆相铰接的连接套。
[0008]进一步,所述导料块的顶部开设有斜面,所述导料块的正面与背面均与箱体固定连接。
[0009]进一步,所述驱动机构包括电机架、第一电机和转动轴,所述箱体的底部固定安装有电机架,所述电机架的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有一端贯穿箱体并延伸到过滤网上方的转动轴。
[0010]进一步,所述碾碎机构包括横杆、竖板、碾碎辊、圆盘和锉刀,所述转动轴的外侧且位于过滤网的上方固定安装有横杆,所述横杆的底部固定安装有数量为两个的竖板,两个所述竖板相对的一侧转动安装有一端与过滤网相接触的碾碎辊,所述转动轴的外侧且位于横杆的上方固定安装有圆盘,所述圆盘的外侧固定安装有锉刀。
[0011]进一步,所述箱体的内底壁且位于转动轴的外侧固定安装有下料板,所述箱体的右侧连通有一端贯穿箱体并与下料板相接触的出料管,所述出料管的外侧设置有出料阀。
[0012]进一步,所述喷淋机构包括水泵、进水管、出水管和雾化喷头,所述箱体的顶部且位于加料斗的前侧固定安装有水泵,所述水泵的进水口连通有进水管,所述水泵的出水口连通有一端延伸到加料斗上方的出水管,所述出水管远离水泵的一端连通有雾化喷头。
[0013]进一步,所述箱体的正面嵌设有观察窗,所述箱体的底部且位于驱动机构的左右两侧均固定安装有底座。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]1、该选煤用煤炭粉碎装置,通过设置的捣碎机构,煤炭进入到箱体内部时,首先会将煤炭戳碎,然后再经过锉刀的初次碾碎与碾碎辊的再次粉碎,可完全的将煤炭粉碎成目标颗粒大小,实现了粉碎效果好的目的。
[0016]2、该选煤用煤炭粉碎装置,通过设置的喷淋机构,将进水管与自来水管道相连通,开启水泵可将自来水经雾化喷头喷洒向箱体的内部,起到抑尘和降低煤炭温度的作用,提升了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处放大图;
[0019]图3为本技术正视图。
[0020]图中:1箱体、2过滤网、3驱动机构、31电机架、32第一电机、33转动轴、4导料块、5碾碎机构、51横杆、52竖板、53碾碎辊、54圆盘、55锉刀、6捣碎机构、61壳体、62滑槽、63滑块、64活动板、65钢针、66连接杆、7动力机构、71安装板、72第二电机、73曲轴、74连接套、8加料斗、9喷淋机构、91水泵、92进水管、93出水管、94雾化喷头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本实施例中的一种选煤用煤炭粉碎装置,包括箱体1,箱体1的内部固定安装有过滤网2,箱体1的底部设置有一端贯穿箱体1并延伸到过滤网2上方的驱动机构3,箱体1的内部且位于驱动机构3的上方固定安装有导料块4,驱动机构3上且位于过滤网2的上方设置有碾碎机构5,箱体1的内部且位于导料块4的左右两侧均设置有捣碎机构6,箱体1的左右两侧均设置有一端与捣碎机构6活动连接的动力机构7,箱体1的顶部连通有加料斗8,箱体1的顶部且位于加料斗8的前侧设置有喷淋机构9;
[0023]捣碎机构6包括壳体61、滑槽62、滑块63、活动板64、钢针65和连接杆66,箱体1的内壁左右两侧均固定安装有壳体61,两个壳体61的内顶壁与内底壁均开设有滑槽62,滑槽62的内部滑动安装有滑块63,左侧滑块63相对的一侧与右侧滑块63相对的一侧均固定安装有活动板64,两个活动板64相对的一侧均固定安装有钢针65,两个活动板64相背的一侧均铰接有一端贯穿并延伸到箱体1外部的连接杆66;
[0024]动力机构7包括安装板71、第二电机72、曲轴73和连接套74,箱体1的左右两侧均固定安装有数量为两个的安装板71,下方安装板71的顶部固定安装有第二电机72,第二电机72的输出端固定安装有一端与上方安装板71转动连接的曲轴73,曲轴73的外侧转动安装有一端与连接杆66相铰接的连接套74。在使用时,将煤炭从加料斗8添加到箱体1内部,煤炭顺着导料块4滑落到钢针65的一侧,开启第二电机72带着曲轴73转动,曲轴73往复的带着连接杆66左右移动,连接杆66驱使钢针65往复的戳碎掉落的煤炭,便于煤炭后续的粉碎。
[0025]本实施例中,导料块4的顶部开设有斜面,导料块4的正面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选煤用煤炭粉碎装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部固定安装有过滤网(2),所述箱体(1)的底部设置有一端贯穿箱体(1)并延伸到过滤网(2)上方的驱动机构(3),所述箱体(1)的内部且位于驱动机构(3)的上方固定安装有导料块(4),所述驱动机构(3)上且位于过滤网(2)的上方设置有碾碎机构(5),所述箱体(1)的内部且位于导料块(4)的左右两侧均设置有捣碎机构(6),所述箱体(1)的左右两侧均设置有一端与捣碎机构(6)活动连接的动力机构(7),所述箱体(1)的顶部连通有加料斗(8),所述箱体(1)的顶部且位于加料斗(8)的前侧设置有喷淋机构(9);所述捣碎机构(6)包括壳体(61)、滑槽(62)、滑块(63)、活动板(64)、钢针(65)和连接杆(66),所述箱体(1)的内壁左右两侧均固定安装有壳体(61),两个所述壳体(61)的内顶壁与内底壁均开设有滑槽(62),所述滑槽(62)的内部滑动安装有滑块(63),左侧所述滑块(63)相对的一侧与右侧所述滑块(63)相对的一侧均固定安装有活动板(64),两个所述活动板(64)相对的一侧均固定安装有钢针(65),两个所述活动板(64)相背的一侧均铰接有一端贯穿并延伸到箱体(1)外部的连接杆(66);所述动力机构(7)包括安装板(71)、第二电机(72)、曲轴(73)和连接套(74),所述箱体(1)的左右两侧均固定安装有数量为两个的安装板(71),下方所述安装板(71)的顶部固定安装有第二电机(72),所述第二电机(72)的输出端固定安装有一端与上方所述安装板(71)转动连接的曲轴(73),所述曲轴(73)的外侧转动安装有一端与连接杆(66)相铰接的连接套(74)。2.根据权利要求1所述的一种选煤用煤炭粉碎装置,其特征在于:所述导料块(4)的顶部开设有斜面,所述导料块(4)的正面与背面均与箱体(1)固定连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:于洋杨志辉江浩付芳梁志军郝瑞超
申请(专利权)人:唐山神牛机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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