本实用新型专利技术公开了一种五金件加工用高效率半自动抛光设备，包括壳体，壳体内部固定设有第一U型板，第一U型板内设有第二U型板，第二U型板的底部与第一U型板之间铰接，第二U型板内部设有夹持机构，第二U型板的两侧均设有多组卡槽，第一U型板的内部穿设有固定杆，固定杆的一端插入卡槽内部，第二U型板的上方设有抛光机构，本实用新型专利技术通过夹持机构对五金件进行夹持，通过固定杆与卡槽的配合对第一U型板与第二U型板之间进行限位，方便对五金件进行固定抛光，在需要对五金件其他角度进行抛光时可以通过拉动固定杆离开卡槽并转动第二U型板来调整五金件的方向，再通过固定杆插入相应卡槽即可对其进行固定，无需将五金件取下再固定。无需将五金件取下再固定。无需将五金件取下再固定。
【技术实现步骤摘要】
一种五金件加工用高效率半自动抛光设备
[0001]本技术涉及抛光设备
，特别是涉及一种五金件加工用高效率半自动抛光设备。
技术介绍
[0002]众所周知，五金件在生产加工的过程中，为了提高五金件的外观质量，需要对五金件的外表面进行抛光作业，其中五金件抛光设备是一种用于对五金件的外表面进行全面抛光作业的装置，其在五金件生产的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有的抛光设备在使用过程中会对五金件进行固定，再通过抛光盘对其进行抛光，当五金件的其他角度需要抛光时，需要将其取下，再将其他需要抛光的地方朝上并通过夹持机构对其进行夹持抛光，十分不便。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种五金件加工用高效率半自动抛光设备，通过夹持机构对五金件进行夹持，通过固定杆与卡槽的配合对第一U型板与第二U型板之间进行限位，方便对五金件进行固定抛光，在需要对五金件其他角度进行抛光时可以通过拉动固定杆离开卡槽并转动第二U型板来调整五金件的方向，再通过固定杆插入相应卡槽即可对其进行固定，无需将五金件取下再固定，方便操作。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种五金件加工用高效率半自动抛光设备，包括壳体，所述壳体内部固定设有第一U型板，所述第一U型板内设有第二U型板，所述第二U型板的底部与第一U型板之间铰接，所述第二U型板内部设有夹持机构，所述第二U型板的两侧均设有多组卡槽，所述第一U型板的内部穿设有固定杆，所述固定杆的一端插入卡槽内部，所述第二U型板的上方设有抛光机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一U型板内位于第二U型板的下方设有固定轴，所述固定轴的两端分别与第一U型板内部两侧内壁固定连接，所述固定轴的外部套设有固定套，所述固定套的上端与第二U型板的底部固定连接，多组所述卡槽均以固定轴为圆心圆周分布在第二U型板上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持机构包括位于第二U型板内侧固定设置的伸缩杆，所述伸缩杆设有两组且分别固定在第二U型板内部两侧内壁上，两组所述伸缩杆的另一端均固定有夹板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述抛光机构包括位于壳体内顶部固定的气缸，所述气缸的输出端设有活塞杆，所述活塞杆的另一端固定连接抛光盘。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一U型板的两侧均穿设有穿孔，所述固定杆贯穿所述穿孔，所述固定杆上位于第一U型板外部的一端上固定连接有固定块，所述固定杆上位于第一U型板内部一端上固定有限位板，所述限位板与第一U型板内壁之间抵接有弹簧，所述弹簧套设在固定杆外部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一U型板的底部固定有工作台，所述工作台的底部通过支撑柱固定在壳体内底部壁面上，所述壳体的底部固定有底座，所述壳体的外部设有箱门，所述箱门上开设有观察窗，所述观察窗内嵌设有玻璃板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体内底部一侧设有收纳箱，所述收纳箱的上方设有固定在壳体内壁上的吸尘器，所述吸尘器的输出端连接有与收纳箱内连通的出料管，所述吸尘器的输入端连接有进料管。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]本技术通过夹持机构对五金件进行夹持，通过固定杆与卡槽的配合对第一U型板与第二U型板之间进行限位，方便对五金件进行固定抛光，在需要对五金件其他角度进行抛光时可以通过拉动固定杆离开卡槽并转动第二U型板来调整五金件的方向，再通过固定杆插入相应卡槽即可对其进行固定，无需将五金件取下再固定，方便操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的外部结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术中第一U型板内部结构示意图；
[0017]图4为本技术中第二U型板的侧视结构示意图；
[0018]其中：1、壳体；2、箱门；3、观察窗；4、底座；5、工作台；6、支撑柱；7、第一U型板；8、收纳箱；9、吸尘器；10、出料管；11、进料管；12、气缸；13、活塞杆；14、抛光盘；15、固定轴；16、固定套；17、第二U型板；18、伸缩杆；19、夹板；20、固定杆；21、固定块；22、弹簧；23、限位板；24、卡槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图2、图3、图4所示，本技术提供，一种五金件加工用高效率半自动抛光设备，包括壳体1，所述壳体1内部固定设有第一U型板7，所述第一U型板7内设有第二U型板17，所述第二U型板17的底部与第一U型板7之间铰接，所述第二U型板17内部设有夹持机构，所述第二U型板17的两侧均设有多组卡槽24，所述第一U型板7的内部穿设有固定杆20，所述固定杆20的一端插入卡槽24内部，所述第二U型板17的上方设有抛光机构，所述第一U型板7内位于第二U型板17的下方设有固定轴15，所述固定轴15的两端分别与第一U型板7内部两侧内壁固定连接，所述固定轴15的外部套设有固定套16，所述固定套16的上端与第二U型板17的底部固定连接，多组所述卡槽24均以固定轴15为圆心圆周分布在第二U型板17上，所述第一U型板7的两侧均穿设有穿孔，所述固定杆20贯穿所述穿孔，所述固定杆20上位于第一U型
板7外部的一端上固定连接有固定块21，所述固定杆20上位于第一U型板7内部一端上固定有限位板23，所述限位板23与第一U型板7内壁之间抵接有弹簧22，所述弹簧22套设在固定杆20外部；
[0022]使用本装置时，可以将五金件固定在夹持机构上，再通过抛光机构对其进行抛光，当需要对五金件上其他角度进行抛光时，可以通过拉动固定块21带动固定杆20离开卡槽24，同时固定杆20上的限位板23会随之移动并对弹簧22进行压缩，转动第二U型板17带动其内部的夹持机构和五金件同步转动来对五金件朝上的位置进行调整，调整到合适位置后松开固定块21，此时弹簧22自身复位并带动限位板23和固定杆20同步移动，直到固定杆20插入到第二U型板17上相应的卡槽24内，即可对第二U型板17及其内部的夹持机构和五金件再次固定，方便对五金件其他部位进行抛光。
[0023]如图2、图3所示，所述夹持机构包括位于第二U型板17内侧固定设置的伸缩杆18，所述伸缩杆18设有两组且分别固定在第二U型板17内部两侧内壁上，两组所述伸缩杆18的另一端均固定有夹板19，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金件加工用高效率半自动抛光设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部固定设有第一U型板(7)，所述第一U型板(7)内设有第二U型板(17)，所述第二U型板(17)的底部与第一U型板(7)之间铰接，所述第二U型板(17)内部设有夹持机构，所述第二U型板(17)的两侧均设有多组卡槽(24)，所述第一U型板(7)的内部穿设有固定杆(20)，所述固定杆(20)的一端插入卡槽(24)内部，所述第二U型板(17)的上方设有抛光机构。2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用高效率半自动抛光设备，其特征在于：所述第一U型板(7)内位于第二U型板(17)的下方设有固定轴(15)，所述固定轴(15)的两端分别与第一U型板(7)内部两侧内壁固定连接，所述固定轴(15)的外部套设有固定套(16)，所述固定套(16)的上端与第二U型板(17)的底部固定连接，多组所述卡槽(24)均以固定轴(15)为圆心圆周分布在第二U型板(17)上。3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用高效率半自动抛光设备，其特征在于：所述夹持机构包括位于第二U型板(17)内侧固定设置的伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)设有两组且分别固定在第二U型板(17)内部两侧内壁上，两组所述伸缩杆(18)的另一端均固定有夹板(19)。4.根据权利要求1所述的一种五金件加工用高效率半自动抛光设备，其特征在于：所述抛...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗淇，王光辉，刘宴福，
申请(专利权)人：烟台市东林精密金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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