一种铝支架连接用连接组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝支架连接用连接组件，包括安装块，安装块内腔的左侧设置有竖架，安装块内腔的右侧设置有横架，安装块的左侧开设有放置槽一，放置槽一内腔的顶部通过销轴铰接有卡板，卡板的右侧延伸至竖架的内部，放置槽一内壁的左侧固定连接有金属弹片，安装块底部的左侧开设有放置槽二，放置槽二的内部设置有拉块，拉块的顶部固定连接有拉绳，拉绳远离拉块的一侧贯穿至金属弹片的右侧，拉绳远离拉块的一侧固定连接在卡板的表面。本实用新型专利技术具备了快速连接的优点，解决了传统的铝支架缺少快速连接结构，无法对铝支架进行快速连接，铝支架组装连接过程中会消耗使用者较长的时间，容易造成降低铝支架工作效率的问题。容易造成降低铝支架工作效率的问题。容易造成降低铝支架工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝支架连接用连接组件


[0001]本技术涉及铝支架
，具体为一种铝支架连接用连接组件。

技术介绍

[0002]建筑施工过程中需要用到铝支架，传统的铝支架缺少快速连接结构，无法对铝支架进行快速连接，铝支架组装连接过程中会消耗使用者较长的时间，容易造成降低铝支架工作效率的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种铝支架连接用连接组件，具备了快速连接的优点，解决了传统的铝支架缺少快速连接结构，无法对铝支架进行快速连接，铝支架组装连接过程中会消耗使用者较长的时间，容易造成降低铝支架工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝支架连接用连接组件，包括安装块，所述安装块内腔的左侧设置有竖架，所述安装块内腔的右侧设置有横架，所述安装块的左侧开设有放置槽一，所述放置槽一内腔的顶部通过销轴铰接有卡板，所述卡板的右侧延伸至竖架的内部，所述放置槽一内壁的左侧固定连接有金属弹片，所述安装块底部的左侧开设有放置槽二，所述放置槽二的内部设置有拉块，所述拉块的顶部固定连接有拉绳，所述拉绳远离拉块的一侧贯穿至金属弹片的右侧，所述拉绳远离拉块的一侧固定连接在卡板的表面，所述安装块内壁的右侧开设有放置槽三，所述放置槽三的内部设置有定位块，所述定位块的左侧延伸至横架的内部，所述定位块的右侧活动连接有螺杆，所述螺杆的右侧贯穿至安装块的右侧，所述螺杆的表面与安装块的内壁螺纹连接。
[0005]作为本技术优选的，所述金属弹片的左侧固定连接有加固块，所述加固块的表面固定连接在放置槽一的内壁。
[0006]作为本技术优选的，所述放置槽一内壁的左侧开设有轮槽，所述轮槽的内部通过销轴铰接有滑轮，所述滑轮的表面与拉绳的表面接触。
[0007]作为本技术优选的，所述放置槽三内壁的顶部与底部均开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的表面固定连接在定位块的表面。
[0008]作为本技术优选的，所述定位块右侧的顶部与底部均固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的形状为长方形。
[0009]作为本技术优选的，所述拉块的底部固定连接有拉环，所述螺杆的右侧固定连接有扭块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置安装块、竖架、横架、放置槽一、卡板、金属弹片、放置槽二、拉块、拉绳、放置槽三、定位块和螺杆的配合使用，具备了快速连接的优点，解决了传统的铝支架缺少快速连接结构，无法对铝支架进行快速连接，铝支架组装连接过程中会消耗使用
者较长的时间，容易造成降低铝支架工作效率的问题。
[0012]2、本技术通过设置加固块，能够对金属弹片进行加固，避免金属弹片长期使用导致其出现松动的现象，提高了金属弹片的稳定性。
[0013]3、本技术通过设置滑轮，能够对拉绳进行支撑，避免拉绳弯折点出现与安装块内壁摩擦的现象，提高了拉绳的安全性。
[0014]4、本技术通过设置限位槽和限位块，能够对定位块进行限位，避免定位块移动的过程中出现松动的现象，提过高了定位块的稳定性。
[0015]5、本技术通过设置缓冲垫，能够隔绝定位块与放置槽三的内壁接触，避免定位块移动的过程中出现撞击放置槽三内壁的现象。
[0016]6、本技术通过设置拉环，能够便于使用拉动拉块移动，避免拉块出现难以被拉动的现象，提高了拉块的移动效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0019]图3为本技术图1中B处放大结构图；
[0020]图4为本技术图1中C处放大结构图；
[0021]图5为本技术拉块的立体图。
[0022]图中：1、安装块；2、竖架；3、横架；4、放置槽一；5、卡板；6、金属弹片；7、放置槽二；8、拉块；9、拉绳；10、放置槽三；11、定位块；12、螺杆；13、加固块；14、轮槽；15、滑轮；16、限位槽；17、限位块；18、缓冲垫；19、拉环；20、扭块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图5所示，本技术提供的一种铝支架连接用连接组件，包括安装块1，安装块1内腔的左侧设置有竖架2，安装块1内腔的右侧设置有横架3，安装块1的左侧开设有放置槽一4，放置槽一4内腔的顶部通过销轴铰接有卡板5，卡板5的右侧延伸至竖架2的内部，放置槽一4内壁的左侧固定连接有金属弹片6，安装块1底部的左侧开设有放置槽二7，放置槽二7的内部设置有拉块8，拉块8的顶部固定连接有拉绳9，拉绳9远离拉块8的一侧贯穿至金属弹片6的右侧，拉绳9远离拉块8的一侧固定连接在卡板5的表面，安装块1内壁的右侧开设有放置槽三10，放置槽三10的内部设置有定位块11，定位块11的左侧延伸至横架3的内部，定位块11的右侧活动连接有螺杆12，螺杆12的右侧贯穿至安装块1的右侧，螺杆12的表面与安装块1的内壁螺纹连接。
[0025]参考图2，金属弹片6的左侧固定连接有加固块13，加固块13的表面固定连接在放置槽一4的内壁。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加固块13，能够对金属弹片6进行
加固，避免金属弹片6长期使用导致其出现松动的现象，提高了金属弹片6的稳定性。
[0027]参考图2，放置槽一4内壁的左侧开设有轮槽14，轮槽14的内部通过销轴铰接有滑轮15，滑轮15的表面与拉绳9的表面接触。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑轮15，能够对拉绳9进行支撑，避免拉绳9弯折点出现与安装块1内壁摩擦的现象，提高了拉绳9的安全性。
[0029]参考图4，放置槽三10内壁的顶部与底部均开设有限位槽16，限位槽16的内部设置有限位块17，限位块17的表面固定连接在定位块11的表面。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位槽16和限位块17，能够对定位块11进行限位，避免定位块11移动的过程中出现松动的现象，提过高了定位块11的稳定性。
[0031]参考图4，定位块11右侧的顶部与底部均固定连接有缓冲垫18，缓冲垫18的形状为长方形。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置缓冲垫18，能够隔绝定位块11与放置槽三10的内壁接触，避免定位块11移动的过程中出现撞击放置槽三10内壁的现象。
[0033]参考图3，拉块8的底部固定连接有拉环19，螺杆12的右侧固定连接有扭块20。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝支架连接用连接组件，包括安装块(1)，其特征在于：所述安装块(1)内腔的左侧设置有竖架(2)，所述安装块(1)内腔的右侧设置有横架(3)，所述安装块(1)的左侧开设有放置槽一(4)，所述放置槽一(4)内腔的顶部通过销轴铰接有卡板(5)，所述卡板(5)的右侧延伸至竖架(2)的内部，所述放置槽一(4)内壁的左侧固定连接有金属弹片(6)，所述安装块(1)底部的左侧开设有放置槽二(7)，所述放置槽二(7)的内部设置有拉块(8)，所述拉块(8)的顶部固定连接有拉绳(9)，所述拉绳(9)远离拉块(8)的一侧贯穿至金属弹片(6)的右侧，所述拉绳(9)远离拉块(8)的一侧固定连接在卡板(5)的表面，所述安装块(1)内壁的右侧开设有放置槽三(10)，所述放置槽三(10)的内部设置有定位块(11)，所述定位块(11)的左侧延伸至横架(3)的内部，所述定位块(11)的右侧活动连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的右侧贯穿至安装块(1)的右侧，所述螺杆(12)的表面与安装块(1)的内壁螺纹连接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹传涛，
申请(专利权)人：青岛泰富科技有限公司，
类型：新型
国别省市：