本实用新型专利技术公开了一种钢管三向连接装置，具体为三个固定管体和固定组件，所述固定组件设置在固定管体外壁靠近开口处，所述固定组件包括固定段和夹紧段，通过螺栓旋紧带动夹片进行夹紧，得到夹持固定钢管的效果；通过设置三个固定管体，使得对于三个方向上的钢管能够一次性的得到固定；通过设置固定组件和夹持组件，使得钢管在安装进固定管体后夹持的更加稳定；通过设置固定段、夹片和螺栓，通过螺栓进行紧固操作，随后夹片夹紧钢管，使得对于钢管的夹持更为禁锢，且不易使钢管变形。且不易使钢管变形。且不易使钢管变形。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管三向连接装置
[0001]本技术涉及钢管连接
，特别是一种钢管三向连接装置。
技术介绍
[0002]钢管脚手架扣件是搭建建筑施工脚手架时钢管与钢管之间的连接件，其作用是连接和固定钢管，它是依靠扣件与钢管之间的摩擦力来传递荷载。
[0003]传统钢管脚手架扣件，大多只能连接和固定两个不同方向的两根钢管，要连接和固定三个不同方向的三根钢管，必需使用两只扣件分两次进行连接和固定，安装和拆卸极不方便，生产、施工成本高，结构不稳定，易造成人员伤害。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服目前连接和固定三个不同方向的钢管十分困难的问题，提供一种钢管三向连接装置。
[0005]一种钢管三向连接装置，包括三组固定管体，所述三个固定管体一体焊接组成，且两两互相垂直设置，所述固定管体设置为中空圆柱结构，所述固定管体管壁开口处开有冗余槽；
[0006]所述固定管体外壁靠近开口处设置有固定组件，所述固定组件包括固定段和夹紧段，其中夹紧段位于固定段上部，所述固定段套在固定管体外壁上；
[0007]所述夹紧段一端开设置为圆孔，另一端相对位置处设置有螺纹段，所述夹紧段孔内设置有螺栓，所述螺栓穿过圆孔与螺纹段进行配合；
[0008]所述固定段内壁处设置有夹持组件，所述夹持组件包括推杆和夹片，所述推杆设置在冗余槽内，所述推杆末端设置有夹片；
[0009]所述固定组件上部设置有夹紧段和螺栓，所述夹紧段一端开设置为圆孔，另一端相对位置处设置有螺纹段，所述螺栓穿过圆孔与螺纹段进行配合。
[0010]进一步的，所述螺栓与夹紧段接触部位设置有垫片。
[0011]进一步的，所述冗余槽设置至少两个，以水平方向分布在固定管体管壁两侧。
[0012]进一步的，所述夹片设置为四分之一圆弧状结构，所述夹片接触面设置为锯齿状结构，所述夹片设置为防滑材料。
[0013]进一步的，所述三个固定管体外壁之间两两连接有加强筋。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置三组固定管体，使得对于三个方向上的钢管能够一次性的得到固定。
[0016]2、通过设置固定组件和夹持组件，使得钢管在安装进固定管体后夹持的更加稳定。
[0017]3、通过设置固定段、夹紧段，通过螺栓进行紧固操作，随后夹片夹紧钢管，使得对于钢管的夹持更为禁锢，且不易使钢管变形。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为固定组件的工作原理图；
[0020]图中，1
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固定管体；101
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冗余槽；2
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加强筋；3
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固定组件；301
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固定段；302
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螺栓；303
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垫片；304
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夹紧段；3041
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螺纹段；4
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夹持组件；401
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推杆；402
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夹片。
具体实施方式
[0021]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0023]实施例1
[0024]如图1～2所示，
[0025]一种钢管三向连接装置，包括三组固定管体1，所述三个固定管体1一体焊接组成，且两两互相垂直设置，所述固定管体1设置为中空圆柱结构，所述固体管体1第一部分以X轴为基准方向设置，固定管体1第二部分以Y轴方向设置，固体管体1第一部分中部与固定管体1第二部分中部进行固定连接，固定管体1第三部分以Z轴方向设置，固定管体1第三部分中部分别与第一部分和第二部分固定管体1的中部进行固定连接，通过设置三组连接柱2和固定管体1，使得对于三个方向上的钢管能够一次性的得到固定；
[0026]所述三个固定管体1外壁之间两两连接有加强筋2，具体的，所述加强筋2设置有六个，每个固定管体1之间连接有两个加强筋2，通过设置加强筋2，使得固定管体1的结构更加稳定，不易发生形变；
[0027]所述固定管体1管壁开口处开有冗余槽101，具体的，所述冗余槽101设置为两个，以水平方向分布在固定管体1管壁两侧，通过设置冗余槽101，使得固定组件3可以更方便的拆卸更换，同时可以使夹紧更加稳定；
[0028]所述固定管体1外壁靠近开口处设置有固定组件3，具体的，所述固定组件3优选设置为两组，分别设置在固定管体1两侧外壁靠近开口处，固定组件3内的推杆401卡入冗余槽101，并且两个固定组件3呈90
°
设置，通过设置两组固定组件3且互相垂直设置，使得对于钢管水平和竖直方向都能够得到夹持，使得夹持更加稳定；
[0029]所述固定组件3包括固定段301和夹紧段306，其中夹紧段306位于固定段301上部，固定段301套在固定管体1外壁上，具体的，所述固定段301设置为中空圆柱状结构，通过设置中空圆柱状的固定段301，使得固定段301能够很好的贴合在固定管体1外壁上；
[0030]所述夹紧段306一端开设置为圆孔，另一端相对位置处设置有螺纹段3061，所述夹紧段306孔内设置有螺栓302，所述螺栓302穿过圆孔与螺纹段3061进行配合，通过设置螺栓
302和螺纹段3061，使得夹紧段306能够被有效收紧，使得夹持更加稳定；
[0031]所述固定段301内壁处设置有夹持组件4，所述夹持组件4包括推杆401和夹片402，所述推杆401设置在冗余槽101内，所述推杆401末端设置有夹片402，所述夹片402设置为四分之一圆弧状结构，所述夹片402接触面设置为锯齿状结构，所述夹片402设置为防滑材料，通过设置推杆401，使得螺栓302旋紧的时候，固定段301夹紧，推动推杆401，使得夹片402能够有效的夹持钢管；
[0032]所述螺栓302与夹紧段306接触部位设置有垫片307，通过设置垫片307，使得螺栓302不会松动和滑丝，增加使用寿命。
[0033]本装置的工作过程为：
[0034]本装置在使用时，首先拧开螺栓302，使得夹紧段306松开，固定段301张开，带动冗余槽101内的推杆401向外移动，夹片402随之向两侧移动，随后将钢管插入固定管体1内，然后拧动螺栓302，使得夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管三向连接装置，其特征在于：包括三组固定管体(1)，所述三组固定管体(1)一体焊接组成，且两两互相垂直设置，所述固定管体(1)设置为中空圆柱结构，所述固定管体(1)管壁开口处开有冗余槽(101)；所述固定管体(1)外壁靠近开口处设置有固定组件(3)，所述固定组件(3)包括固定段(301)和夹紧段(306)，其中夹紧段(306)位于固定段(301)上部，所述固定段(301)套在固定管体(1)外壁上；所述夹紧段(306)一端开设置为圆孔，另一端相对位置处设置有螺纹段(3061)，所述夹紧段(306)孔内设置有螺栓(302)，所述螺栓(302)穿过圆孔与螺纹段(3061)进行配合；所述固定段(301)内壁处设置有夹持组件(4)，所述夹持组件(4)包括推杆(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海军，
申请(专利权)人：重庆全冠建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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