用于试剂盒切膜机的试剂盒夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于试剂盒切膜机的试剂盒夹具，包括底板，所述底板的上侧安装有固定座，所述固定座的右上侧安装有右夹具，左上侧安装有左夹具，中部设置有中夹具，表面安装有用于承载试剂盒的放置板，通过所述右夹具、左夹具及中夹具三者共同对所述试剂盒进行夹紧限位。本实用新型专利技术可将试剂盒在放置板上通过右夹具、左夹具和中夹具进行夹持限位，当切割装置上的刀片在对试剂盒进行切割的时候，试剂盒不会发生晃动，保证试剂盒在被切割时候的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
用于试剂盒切膜机的试剂盒夹具


[0001]本技术涉及封膜解封设备领域，具体涉及一种用于试剂盒切膜机的试剂盒夹具。

技术介绍

[0002]随着生物技术的应用日益广泛，越来越多的对生物标本的操作，例如蛋白核酸提取或纯化，都可以通过相应的试剂盒快速完成。例如：核酸提取试剂盒、PCR纯化试剂盒、Elisa试剂盒、化学发光试剂盒和葡萄糖检测试剂盒等。
[0003]试剂盒通常为预置有对应试剂的加样板，例如48孔板、96孔板等。在出厂时，至少部分孔中已添加有相应的样本，例如液体试剂或粉末。试剂盒顶部（即开孔一侧）一般使用惰性材料密封有一层用于保护内部样本的膜，方便携带和运输。该膜通常为高分子塑料材质制成，如PE（聚乙烯）膜、PVC（聚氯乙烯）膜等，有时还在该膜外面加贴有一层铝膜。
[0004]在使用时，需要先撕开封膜以暴露各个孔口，这样才能加样，以执行后续的生化操作。若将试剂盒用于各种自动生化仪器中，则还需要保持各孔口的清洁，即不能残留封膜碎片或粘胶，这就对撕开封膜这一工序提出了较高的技术要求。目前，撕膜操作还不能由机器低成本地自动完成。这就导致在使用时，操作人员需要花费额外的手动撕膜时间，并人工检查各孔口处的清洁度。若因为例如贴膜胶水过量等原因，造成孔口处有残留物质，则还需要花费更多的额外时间加以清洁，并要保证清除物不会落入孔内而污染试剂。由此可见，撕膜方式操作不方便，效率低，不利于实现快速检测。
[0005]鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0006]为克服现有技术所存在的缺陷，需采用切膜方式取代撕膜方式，即通过切割机构一次性切除含封膜的一部分试剂盒本体。本技术的目的是为提高切割时试剂盒的稳定性，提供试剂盒专用夹具来夹紧试剂盒，作为切膜机的一个组成部分。
[0007]为实现上述目的，本技术提供一种用于试剂盒切膜机的试剂盒夹具，包括底板，所述底板的上侧安装有固定座，所述固定座的右上侧安装有右夹具，左上侧安装有左夹具，中部设置有中夹具，表面安装有用于承载试剂盒的放置板，通过所述右夹具、左夹具及中夹具三者共同对所述试剂盒进行夹紧限位；所述右夹具的安装板固定设置在固定座上，所述安装板的表面安装有限位块和侧边气缸，所述侧边气缸的活塞杆端部与侧夹持板固定连接。
[0008]进一步地，所述右夹具与左夹具对称设于所述放置板的两侧。
[0009]进一步地，所述侧夹持板上安装有两组限位柱，所述限位块内部开设有限位槽，所述限位柱与限位槽的尺寸相适配，所述限位柱插接在限位槽的内部。
[0010]进一步地，所述试剂盒的左、右两侧分别通过侧夹持板进行夹持固定，所述侧夹持板为矩形设置，所述安装板与所述放置板的厚度一致。
[0011]进一步地，所述试剂盒的前部与固定板接触设置，所述固定板固定设置在所述放置板上，所述试剂盒的前、后两侧通过所述固定板、中夹持板进行夹紧固定。
[0012]进一步地，所述中夹具包括中部气缸、活动板、导向柱和中夹持板，且中部气缸安装在固定座上，所述中部气缸的活塞杆与所述活动板固定连接，所述活动板的顶部与所述中夹持板固定连接。
[0013]进一步地，所述活动板上安装有导向柱，所述导向柱插接在所述固定座内部开设的导向孔中。
[0014]进一步地，所述活动板和其上端设置的中夹持板形成L型结构，所述中夹持板安装于所述安装板上方，使得试剂盒更好的夹持，并且夹持过程中不会受到安装板的影响。
[0015]进一步地，所述固定板的宽度大于试剂盒的宽度，所述中夹具的宽度小于试剂盒的宽度，所述中夹具伸出所述安装板的高度小于试剂盒的高度，避免影响试剂盒上层的切膜工作。
[0016]进一步地，所述左夹具前端通过固定螺母固定的侧夹持板和右夹具前端安装的侧夹持板二者相对于所述放置板对称，可更好地限定试剂盒的放置位置，辅助夹持工作。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]试剂盒在需要进行切割的时候，将试剂盒放置在放置板表面，试剂盒在放置板上通过右夹具、左夹具和中夹具进行夹持限位，当切割装置上的刀片在对试剂盒进行切割的时候，试剂盒不会发生晃动，保证试剂盒在被切割时候的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术一个实施例的立体结构示意图（俯视）；
[0020]图2为图1的俯视图；
[0021]图3为图2中的A
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A剖面示意图；
[0022]图4为图1的左视图；
[0023]图5为图1的正视图；
[0024]图6为本技术一个实施例的立体结构示意图（仰视）。
[0025]图中标号：1、底板；2、固定座；3、放置板；4、固定板；5、试剂盒；6、右夹具；61、安装板；62、限位块；63、侧夹持板；64、限位柱；65、限位槽；66、侧边气缸；7、左夹具；8、中夹具；81、中部气缸；82、活动板；83、导向柱；84、中夹持板。
具体实施方式
[0026]以下结合附图通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0027]请参阅图1
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6，本技术用于试剂盒切膜机的试剂盒夹具的一个实施例，包括底板1和右夹具6；底板1的上侧安装有固定座2，且固定座2的右上侧安装有右夹具6，同时固定座2的左上侧安装有左夹具7，并且固定座2的中部设置有中夹具8，固定座2的表面安装有放置板3，且放置板3上设置有试剂盒5，同时试剂盒5在放置板3上通过右夹具6、左夹具7和中
夹具8进行夹持限位；右夹具6的安装板61固定设置在固定座2上，且安装板61的表面安装有限位块62和侧边气缸66，同时侧边气缸66的活塞杆端部与侧夹持板63固定连接。
[0028]试剂盒5在需要进行切割的时候，将试剂盒5放置在放置板3表面，试剂盒5在放置板3上通过右夹具6、左夹具7和中夹具8进行夹持限位，当切割装置上的刀片在对试剂盒5进行切割的时候，试剂盒5不会发生晃动，保证试剂盒5在被切割时候的稳定性。
[0029]在一个实施例中，右夹具6与左夹具7关于试剂盒5为对称结构，右夹具6包括安装板61、限位块62、侧夹持板63、限位柱64、限位槽65和侧边气缸66。
[0030]如图1所示，右夹具6与左夹具7关于试剂盒5为对称结构，右夹具6与左夹具7上均设置有侧夹持板63，两组侧夹持板63在侧边气缸66的带动下，进行同步移动，完成对试剂盒5两侧的夹紧工作。
[0031]在一个实施例中，侧夹持板63上安装有两组限位柱64，且限位柱64与限位槽65的尺寸相适配，同时限位块62内部开设有限位槽65，并且限位柱64插接在限位槽65的内部。
[0032]如图1所示，侧夹持板63本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于试剂盒切膜机的试剂盒夹具，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的上侧安装有固定座（2），所述固定座（2）的右上侧安装有右夹具（6），左上侧安装有左夹具（7），中部设置有中夹具（8），表面安装有用于承载试剂盒（5）的放置板（3），通过所述右夹具（6）、左夹具（7）及中夹具（8）三者共同对所述试剂盒（5）进行夹紧限位；所述右夹具（6）的安装板（61）固定设置在固定座（2）上，所述安装板（61）的表面安装有限位块（62）和侧边气缸（66），所述侧边气缸（66）的活塞杆端部与侧夹持板（63）固定连接。2.根据权利要求1所述的用于试剂盒切膜机的试剂盒夹具，其特征在于，所述右夹具（6）与左夹具（7）对称设于所述放置板（3）的两侧。3.根据权利要求2所述的用于试剂盒切膜机的试剂盒夹具，其特征在于，所述侧夹持板（63）上安装有两组限位柱（64），所述限位块（62）内部开设有限位槽（65），所述限位柱（64）与限位槽（65）的尺寸相适配，所述限位柱（64）插接在限位槽（65）的内部。4.根据权利要求1所述的用于试剂盒切膜机的试剂盒夹具，其特征在于，所述试剂盒（5）的左、右两侧分别通过侧夹持板（63）进行夹持固定，所述侧夹持板（63）为矩形设置，所述安装板（61）与所述放置板（3）的厚度一致。5.根据权利要求1所述的用于试剂盒切膜机的试剂盒夹具，其特征在于，所述试剂盒（5）的前部与固定板（4）接触设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭敏，王早行，于雪，
申请(专利权)人：康码芯上海智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：