【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种乙醇浓度检测装置，具体涉及一种用于生物合成体系的乙醇浓度检测装置、含包含其的检测系统和生物合成反应系统。
技术介绍
1、现有的乙醇浓度检测设备，较多是针对人体口腔酒精含量的检测装置，采用开放取样的方式；也有部分在发酵罐上方固定安装的乙醇传感器的方案，采用的是定点取样的方式。无论是敞口取样检测还是固定位置取样检测，都会导致数据不精准，无法全面掌控生物合成体系中乙醇的浓度情况，尤其是对于工艺过程中产生的微量乙醇的场所，很难精确检测。
2、此外，因为乙醇具有腐蚀性，其长期与传感器接触会腐蚀传感器电路板，影响传感器的使用寿命，乙醇的易挥发一定程度上也使得生产过程存在安全问题。
3、因此，目前非常需要研发一种适用于前述场所的乙醇浓度检测的装置，并希望装置更加耐用。
技术实现思路
1、针对上述问题，本申请提供了一种能够准确测量乙醇浓度且有效防止传感器被乙醇等物质腐蚀的乙醇浓度检测装置，并且，所述装置适用于实验规模或生产规模的生物合成反应体系，尤其适用于无细胞蛋白合成体系的乙醇浓度或含量检测。
2、本技术的技术方案是：一种用于乙醇浓度检测装置，其具体结构包括：依次顺序连通的抽吸部件、第一抽吸管、中转检测室、以及第二抽吸管；其中，所述中转检测室包含检测容腔和乙醇传感器，从所述第二抽吸管引入待检测样本；通过所述检测容腔检测后的待测样品通过排放处排出，优选地，通过所述抽吸部件排出。所述乙醇浓度检测装置可用于检测生物合成反应体系中各个环节的乙醇浓度。p>
3、进一步的，所述抽吸部位件为抽吸电机，进一步地，所述抽吸部件通过控制系统优选自动控制系统控制。
4、进一步的，所述的抽吸电机用于抽取待检测的样品，并在检测后将样品排出。
5、进一步的，为保证取样顺利和数据准确，所述检测容腔的管径大于所述第一抽吸管或所述第二抽吸管；所述中转检测室与上、下抽吸管的连接处为无缝链接。
6、进一步的，所述抽吸电机与第一抽吸管密封连接，且所述抽吸电机至少一端嵌入第一抽吸管中；所述抽吸部件为抽吸电机，进一步地，所述抽吸电机通过控制系统控制，例如设置开关部件。
7、进一步的，所述中转检测室为立体结构，如正方体、长方体、球体或椭圆球体等，其直径大于第一、第二抽吸管。针对不同形状的截面，以内接圆直径作为中转检测室的管径。
8、进一步的，所述第一、第二抽吸管以及中转检测室的直径根据实际需求调整。优选的，所述的第一抽吸管直径略大于抽吸部件的直径，以便于将抽吸部件如抽吸电机嵌入到第一抽吸管中。所述的第二抽吸管与所述生物合成反应容器的腔内延伸管道相连接，因此二者尺寸应互相配合，通常较第一抽吸管较细。所述的第二抽吸管与生物合成反应容器如腔内延伸管道根据实际需求采用常规连接方式，如法兰连接、卡压连接、螺纹连接、胶水粘合等。
9、优选的，所述第一抽吸管的直径为5mm-80mm，优选10mm-50mm，更优选15mm-40mm；所述中转检测室的直径为8mm-100mm，优选10mm-80mm，更优选20mm-50mm；所述第二抽吸管的直径为2mm-50mm，优选3mm-30mm，更优选5mm-20mm。
10、进一步的，所述乙醇传感器设置在印制电路板即pcba板上，所述pcba板还包含乙醇浓度检测探头、微处理器等结构，当浓度检测探头探测到相应的信息，传递给微处理器，微处理器将电信号转化为相应的数据，获得乙醇的含量，之后传导给显示器，显示器换算信号并显示出乙醇浓度或含量。
11、进一步的，所述中转检测室的检测容腔上设置有开口，允许乙醇传感器的乙醇浓度检测探头伸入检测容腔内，并将印制电路板的其他部分隔离在检测容腔外部。
12、进一步的，所述乙醇传感器的乙醇浓度检测探头以外的部分通过在检测容腔的开口采用密封垫圈进行密封和分隔在所述检测容腔的外部。
13、进一步的，所述乙醇传感器外部设有外壳，其上设置有显示乙醇浓度数据的显示器，所述乙醇浓度检测探头与微处理器、显示器相连接，所述显示器为指针显示或电子显示。
14、进一步的，可根据需求将所述抽吸电机替换为手动抽吸部件，所述手动抽吸部件由推拉杆、活塞、密封圈、排气孔等构成。
15、本技术还提供一种乙醇浓度检测系统，包括前述的乙醇浓度检测装置，以及自动控制系统。
16、本技术还提供一种生物合成反应系统，包括：前述的乙醇浓度检测装置，以及用于进行生物合成的生物反应装置。本技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：
17、1、本技术提供的乙醇检测装置可用于多种生物合成反应体系，其装置整体小巧灵活，便于携带或移动，方便在密闭的反应容器运行过程中采集气体或液体并进行乙醇浓度检测，可实用性强。
18、2、本技术提供的是封腔换气/液的采集方式，能够避免开放式采样导致的检测精度低的问题。
19、3、本技术通过设置中转检测室，将乙醇传感器与待检测样品有效分隔开，避免了传感器电路板与乙醇的直接接触，有效防止了乙醇或样品其他成分对乙醇传感器电路板的腐蚀，解决了乙醇传感器使用寿命低的问题。
20、4、本技术通过将中间的中转检测室的直径加大，提高了待测样品的停留时间以及与乙醇传感器的接触面积，从而提高了检测的准确性。
21、5.本技术还提供了包含自动控制系统和乙醇浓度检测器的乙醇浓度检测系统，在实时精确检测乙醇浓度的基础上，通过自动控制系统实现对检测的控制，便于根据合成反应的进度实时跟进反馈乙醇的浓度。
22、应理解，在本专利技术范围内中，本专利技术的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。
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1.一种乙醇浓度检测装置，其特征在于所述装置的具体结构包括：
2.根据权利要求1所述的乙醇浓度检测装置，其特征在于，通过所述检测容腔检测后的待测样品通过所述抽吸部件排出。
3.根据权利要求1所述的乙醇浓度检测装置，其特征在于，所述抽吸部件为抽吸电机，进一步地，所述抽吸部件通过自动控制系统控制。
4.根据权利要求1或2所述的乙醇浓度检测装置，其特征在于，所述检测容腔的管径大于所述第一抽吸管和/或所述第二抽吸管。
5.根据权利要求4所述的乙醇浓度检测装置，其特征在于，所述第一抽吸管的管径为5mm-80mm，所述中转检测室的管径为8mm-100mm，所述第二抽吸管的管径为2mm-50mm。
6.根据权利要求1或2所述的乙醇浓度检测装置，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的乙醇浓度检测装置，其特征在于，所述乙醇传感器的乙醇浓度检测探头以外的部分通过在检测容腔的开口采用密封垫圈进行密封和分隔在所述检测容腔的外部。
8.根据权利要求7所述的乙醇浓度检测装置，其特征在于，所述乙醇传感器设置在印制电路板上，所述
9.根据权利要求8所述的乙醇浓度检测装置，其特征在于，所述密封垫圈允许乙醇传感器的乙醇浓度检测探头伸入检测容腔内，并将印制电路板除检测探头以外的部分隔离在检测容腔外部，进一步地，所述乙醇传感器外部设有外壳，其上设置有显示乙醇浓度数据的显示器，所述乙醇浓度检测探头与微处理器、显示器相连接，所述显示器为指针显示或电子显示。
10.根据权利要求1所述的乙醇浓度检测装置，其特征在于，所述抽吸部件为手动抽吸部件，所述手动抽吸部件包含推拉杆、活塞、密封圈以及所述排放处。
11.根据权利要求1或2所述的乙醇浓度检测装置，其特征在于，
12.根据权利要求11所述的乙醇浓度检测装置，其特征在于，所述生物合成为无细胞蛋白质合成体系。
13.一种乙醇浓度检测系统，其特征在于，包括：
14.一种生物合成反应系统，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种乙醇浓度检测装置，其特征在于所述装置的具体结构包括：
2.根据权利要求1所述的乙醇浓度检测装置，其特征在于，通过所述检测容腔检测后的待测样品通过所述抽吸部件排出。
3.根据权利要求1所述的乙醇浓度检测装置，其特征在于，所述抽吸部件为抽吸电机，进一步地，所述抽吸部件通过自动控制系统控制。
4.根据权利要求1或2所述的乙醇浓度检测装置，其特征在于，所述检测容腔的管径大于所述第一抽吸管和/或所述第二抽吸管。
5.根据权利要求4所述的乙醇浓度检测装置，其特征在于，所述第一抽吸管的管径为5mm-80mm，所述中转检测室的管径为8mm-100mm，所述第二抽吸管的管径为2mm-50mm。
6.根据权利要求1或2所述的乙醇浓度检测装置，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的乙醇浓度检测装置，其特征在于，所述乙醇传感器的乙醇浓度检测探头以外的部分通过在检测容腔的开口采用密封垫圈进行密封和分隔在所述检测容腔的外部。
8.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭敏，陈文芳，袁霖，张明新，李杨，于雪，
申请(专利权)人：康码芯上海智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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