一种耐磨损球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了球阀技术领域的一种耐磨损球阀，包括阀体，阀体的左端固定设置有第一入液槽口，第一入液槽口上设置有耐磨缓冲机构，第一入液槽口的内侧设置有切流网板和杂物缓冲网板，切流网板的中部固定安装有连通杆，多个切流网板通过连通杆固定连接，杂物缓冲网板位于切流网板的右侧，杂物缓冲网板的右侧设置有耐磨引流板，该耐磨损球阀，设置有耐磨缓冲机构，耐磨缓冲机构内部的，切流网板、杂物缓冲网板和耐磨引流板为主要缓冲组件，液体经过切流网板被分切，流动性降低，液体经过杂物缓冲网板速度减缓，从而降低液体以及液体内部杂质对密封垫圈的破坏力，提高了本球阀整体的耐磨能力，使得球阀的密封性得到保障。使得球阀的密封性得到保障。使得球阀的密封性得到保障。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损球阀


[0001]本技术涉及球阀
，具体是一种耐磨损球阀。

技术介绍

[0002]球阀，启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门；亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质；而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连；本类阀门在管道中一般应当水平安装；球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。
[0003]一种耐磨损球阀（申请号：CN201922140231.3）中，包括阀体，阀体包括相对设置的左阀体和右阀体，左阀体和右阀体之间通过螺栓连接且其在左阀体和右阀体连接处设有垫片，还包括阀杆、阀芯、以及阀座，阀座设置在阀体的内部，阀芯设置在阀座上，阀杆包括上阀杆和下阀杆，其中上阀杆穿过右阀体至阀芯的内部，下阀杆设置在阀芯的下侧且下阀杆上端插入到阀芯的内部，在右阀体的底部设有与下阀杆连接的盖板。该耐磨损球阀具有很好的防磨损效果，保证密封效果；但是上述的忽略了流体以及流体内杂质对球阀的破坏性，当使用球阀传输含有杂质较多的液体时，高速流动的液体夹带杂质经过球阀内部的密封垫圈时，会打击密封垫圈，对密封垫圈造成严重破坏，容易导致密封垫圈受损，大幅度降低了垫圈以及球阀本体的耐磨性能，导致球阀使用寿命缩短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨损球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种耐磨损球阀，包括阀体，所述阀体的左端固定设置有第一入液槽口，所述阀体的右端固定设置有第二入液槽口，所述第一入液槽口上设置有耐磨缓冲机构，所述耐磨缓冲机构包括安装环、夹固螺杆、切流网板、连通杆、杂物缓冲网板和耐磨引流板，所述第一入液槽口的内侧设置有切流网板和杂物缓冲网板，所述切流网板的中部固定安装有连通杆，多个所述切流网板通过连通杆固定连接，所述杂物缓冲网板位于切流网板的右侧，所述杂物缓冲网板的右侧设置有耐磨引流板，所述杂物缓冲网板和耐磨引流板均固定焊接在第一入液槽口的内壁通道上。
[0007]可选的，所述第一入液槽口的外侧设置有安装环，所述连通杆与安装环固定连接。
[0008]可选的，所述安装环的上端安装有夹固螺杆，所述安装环通过夹固螺杆固定安装在阀体的左端。
[0009]可选的，所述耐磨引流板远离述杂物缓冲网板的一侧设置有第一密封垫圈，所述第一密封垫圈固定安装在阀体的内壁上。
[0010]可选的，所述阀体内侧的中部设置有阀芯，所述第一密封垫圈位于阀芯的左侧。
[0011]可选的，所述第一密封垫圈的右侧设置有第二密封垫圈，所述第二密封垫圈固定安装在阀体的内壁上。
[0012]可选的，所述阀芯的上端连接有阀杆，所述阀杆的外层设置有阀盖，所述阀杆的上端安装有手轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，设置有耐磨缓冲机构，当液体从第一入液槽口进入阀体内后，会先与耐磨缓冲机构内的切流网板接触，多个切流网板短暂的将液体切割为多个部分，通过切割流体的方式使得流淌中的液体流动性降低，使得液体更加具有柔性，待液体穿过切流网板后会经过杂物缓冲网板，部分液体撞击杂物缓冲网板而减速，部分液体通过杂物缓冲网板的槽洞继续流动，在杂物缓冲网板的作用下，液体不仅会减速，而且液体内部的杂质的撞击力也会随之降低，通过杂物缓冲网板的部分液体将撞击在耐磨引流板上，不会直接性与第一密封垫圈接触，从而使得液体以及液体内部杂质对第一密封垫圈和第二密封垫圈的破坏力降低，避免第一密封垫圈和第二密封垫圈长期受到液体及其内部杂质的影响而寿命缩短，提高了本球阀整体的耐磨能力。
附图说明
[0015]图1为本技术立体正视的结构示意图；
[0016]图2为本技术平面正视的结构示意图；
[0017]图3为本技术立体剖视的结构示意图一；
[0018]图4为本技术立体剖视的结构示意图二。
[0019]图中：1、阀体；2、第一入液槽口；3、第二入液槽口；4、阀杆；5、手轮；6、阀盖；7、耐磨缓冲机构；701、安装环；702、夹固螺杆；703、切流网板；704、连通杆；705、杂物缓冲网板；706、耐磨引流板；8、第一密封垫圈；9、第二密封垫圈；10、阀芯。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种耐磨损球阀，包括阀体1，阀体1的左端固定设置有第一入液槽口2，阀体1的右端固定设置有第二入液槽口3，第一入液槽口2上设置有耐磨缓冲机构7，耐磨缓冲机构7包括安装环701、夹固螺杆702、切流网板703、连通杆704、杂物缓冲网板705和耐磨引流板706，第一入液槽口2的内侧设置有切流网板703和杂物缓冲网板705，切流网板703的中部固定安装有连通杆704，多个切流网板703通过连通杆704固定连接，杂物缓冲网板705位于切流网板703的右侧，杂物缓冲网板705的右侧设置有耐磨引流板706，杂物缓冲网板705和耐磨引流板706均固定焊接在第一入液槽口2的内壁通道上，第一入液槽口2的外侧设置有安装环701，连通杆704与安装环701固定连接，安装环701的上端安装有夹固螺杆702，安装环701通过夹固螺杆702固定安装在阀体1的左端，耐磨引流板706远离述杂物缓冲网板705的一侧设置有第一密封垫圈8，第一密封垫圈8固定安装在
阀体1的内壁上，阀体1内侧的中部设置有阀芯10，第一密封垫圈8位于阀芯10的左侧，第一密封垫圈8的右侧设置有第二密封垫圈9，第二密封垫圈9固定安装在阀体1的内壁上，当液体从第一入液槽口2进入阀体1内后，会先与耐磨缓冲机构7内的切流网板703接触，多个切流网板703短暂的将液体切割为多个部分，通过切割流体的方式使得流淌中的液体流动性降低，使得液体更加具有柔性，待液体穿过切流网板703后会经过耐磨引流板706，部分液体撞击杂物缓冲网板705而减速，部分液体通过杂物缓冲网板705的槽洞继续流动，在杂物缓冲网板705的作用下，液体不仅会减速，液体内部杂质的冲击力也会减弱，通过杂物缓冲网板705的部分液体将撞击在耐磨引流板706上，不会直接与第一密封垫圈8接触；
[0022]阀芯10的上端连接有阀杆4，阀杆4的外层设置有阀盖6，阀杆4的上端安装有手轮5，使用时，只需要转动手轮5，从而转动阀芯10，改变阀芯10与阀体1管道的接触关系，即可实现打开或关闭球阀的效果。
[0023]本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损球阀，包括阀体（1），所述阀体（1）的左端固定设置有第一入液槽口（2），所述阀体（1）的右端固定设置有第二入液槽口（3），其特征在于：所述第一入液槽口（2）上设置有耐磨缓冲机构（7），所述耐磨缓冲机构（7）包括安装环（701）、夹固螺杆（702）、切流网板（703）、连通杆（704）、杂物缓冲网板（705）和耐磨引流板（706），所述第一入液槽口（2）的内侧设置有切流网板（703）和杂物缓冲网板（705），所述切流网板（703）的中部固定安装有连通杆（704），多个所述切流网板（703）通过连通杆（704）固定连接，所述杂物缓冲网板（705）位于切流网板（703）的右侧，所述杂物缓冲网板（705）的右侧设置有耐磨引流板（706），所述杂物缓冲网板（705）和耐磨引流板（706）均固定焊接在第一入液槽口（2）的内壁通道上。2.根据权利要求1所述的一种耐磨损球阀，其特征在于：所述第一入液槽口（2）的外侧设置有安装环（701），所述连通杆（704）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪百聪，苏春珠，洪国财，仵大辉，
申请(专利权)人：山东益华能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：