一种使用寿命长的钢丝缠绕胶管制造技术

本实用新型专利技术涉及钢丝缠绕胶管技术领域,具体地涉及一种使用寿命长的钢丝缠绕胶管，包括管体，管体包括内胶层，内胶层外表面设有防护层，内胶层外表面与防护层内壁之间夹层设有填充层，防护层外表面设有防腐层，防腐层外表面设有抗压层，抗压层的外表面设有耐磨层，耐磨层外表面固定套接有钢丝缠绕层，耐磨层的外侧固定连接的有外胶层，该胶管采用的高强度，高柔韧性的钢丝，使得胶管的抗压性、拉伸度，耐压性有明显的提升，高强度机械性能、耐磨性使得胶管的拉伸，防撕裂性、内胶层的耐磨性、耐热性、耐油性、气密性得到了进一步的提升，从而使得胶管整体的耐磨性、耐热、耐寒、拉伸强度、撕裂强度、耐腐蚀性、耐老化、抗压强度得到显著的增强，从而使得胶管的使用寿命得到增加。从而使得胶管的使用寿命得到增加。从而使得胶管的使用寿命得到增加。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的钢丝缠绕胶管


[0001]本技术涉及钢丝缠绕胶管
，更具体地涉及一种使用寿命长的钢丝缠绕胶管。

技术介绍

[0002]钢丝缠绕胶管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力(较高压力)和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动。
[0003]目前现有的钢丝缠绕胶管大都因使用环境差，导致胶管存在着耐磨性差，抗压能力低下，导致钢丝缠绕胶管在使用时容易产生磨损，使得胶管抗压性和使用寿命下降，抗压性能降低容易使得胶管破裂，从而造成不必要的人力物力产生，另一方面在制作过程中钢丝缠绕层在黏合时，缠绕钢丝和连接层黏合不全，部分背面黏合不到，使得粘接不牢固，影响外胶层的保护措施，使胶管寿命降低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种使用寿命长的钢丝缠绕胶管，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种使用寿命长的钢丝缠绕胶管，包括管体，管体包括内胶层，内胶层外表面设有防护层，内胶层外表面与防护层内壁之间夹层设有填充层，防护层外表面设有防腐层，防腐层外表面设有抗压层，抗压层的外表面设有耐磨层，耐磨层外表面固定套接有钢丝缠绕层，耐磨层的外侧固定连接的有外胶层
[0006]进一步的，内胶层的材质采用丁腈橡胶材料制成，填充层的材质采用聚丙烯材料制成。
[0007]进一步的，防护层的材质是采用聚四氟乙烯材料制成，防腐层的材质采用氯丁橡胶材料制成。
[0008]进一步的，抗压层的材质采用丁苯橡胶材料制成。
[0009]进一步的，耐磨层的材质是天然橡胶(NR)材料制成，钢丝缠绕层的材质是高强度、高柔韧性不锈钢钢丝材料制成。
[0010]进一步的，外胶层的材质是乙丙橡胶材料制成。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过设有内胶层、填充层、防护层、防腐层、抗压层、外胶层、耐磨层和钢丝缠绕层，有利于整个钢丝缠绕管的抗压性、耐磨性、防爆性；设置的内胶层是由丁腈橡胶制成的具有耐油性极好、气密性好、耐磨性较高、耐热性较好的特点；设置的填充层是由聚丙烯材料制成具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨性；设置的防护层是由聚四氟乙烯制成具有优良的稳定性、耐腐蚀性、密封性、耐高温、耐低温、
电绝缘性和良好的抗老化耐力；设置的防腐层是氯丁橡胶制成具有抗张强度高、耐热、耐老化、耐腐蚀；设置的抗压层是丁苯橡胶制成具有耐磨性能、耐热、拉伸强度、撕裂强度、耐老化等优点；
[0013]2.本技术通过设有的外胶层是乙丙橡胶制成具有耐老化、耐腐蚀、耐水蒸气、弹性、黏结性好等优点；设置的耐磨层是天然橡胶(NR)制成具有回弹性、绝缘性、隔水性、耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等特性，耐磨层设计成波浪形式，这样设计使得钢丝缠绕层在胶合时更简单，黏合度更高更强，使得外胶层能更好地从外层进行对胶管内胶层的保护，增加钢丝缠绕胶管的整体贴合度；设置的钢丝缠绕层采用高强度，高柔韧性的增强钢丝，为各层提供更好的连接、粘接在一起使得胶管的防爆性、耐磨性、抗压性、耐老化得到加强，使得胶管的使用寿命增加的同时增强了胶管的抗压性、耐磨、耐老化、拉伸强度增加等。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的横截面结构示意图。
[0016]图3为本技术的竖截面结构示意图。
[0017]图4为本技术耐磨层的结构示意图。
[0018]图5为本技术钢丝缠绕层的结构示意图。
[0019]附图标记为：1、管体；2、内胶层；3、填充层；4、防护层；5、防腐层；6、抗压层；7、外胶层；8、耐磨层；9、钢丝缠绕层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的使用寿命长的钢丝缠绕胶管并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
‑
5，本技术提供了一种使用寿命长的钢丝缠绕胶管，包括管体1，管体1包括内胶层2，内胶层2外表面设有防护层4，内胶层2外表面与防护层4内壁之间夹层设有填充层3，防护层4外表面设有防腐层5，防腐层5外表面设有抗压层6，抗压层6的外表面设有耐磨层8，耐磨层8外表面固定套接有钢丝缠绕层9，耐磨层8的外侧固定连接的有外胶层7。
[0022]参照图1，内胶层2的材质采用丁腈橡胶材料制成，填充层3的材质采用聚丙烯材料制成，内胶层2是由丁晴材料制成，具有耐磨性高、耐油性好、气密性好的特点，填充层3是聚丙烯材料制成，因聚丙烯材料有耐化学性、耐热性、高强度的机械性能，所以能够增加胶管的耐热性和抗压性。
[0023]参照图1，防护层4的材质是采用聚四氟乙烯材料制成，防腐层5的材质采用氯丁橡胶材料制成，防护层4的聚四氟乙烯能够提高胶管的耐高低温性、稳定性、耐老化、耐腐蚀性，防腐层5的氯丁橡胶能够提升胶管的抗张强度、耐老化、耐腐蚀。
[0024]参照图1，抗压层6的材质采用丁苯橡胶材料制成，抗压层6丁苯橡胶能够提高胶管
的耐磨性、拉伸强度、撕裂强度、抗压性、耐老化性。
[0025]参照图3
‑
4，耐磨层8的材质是天然橡胶NR材料制成，钢丝缠绕层9的材质是高强度、高柔韧性不锈钢钢丝材料制成，耐磨层8的天然橡胶NR能提高胶管的回弹性、耐高低温、耐压，钢丝缠绕层9的高强度、高柔韧性的不锈钢钢丝材料由双面环绕在胶管里，使得胶管的防爆性、耐磨性、抗压性得到提升。
[0026]参照图1，外胶层7的材质是乙丙橡胶材料制成，因乙丙橡胶材料具有耐老化、耐腐蚀性、弹性的特点，因此使得胶管的耐老化、耐磨性、耐腐蚀性、弹性得到显著的提升。
[0027]本技术的工作原理：在钢丝缠绕胶管进行工作时，当介质进入管体1，由内胶层2进行输送，在输送介质时，内胶层2需要承受介质产生的压力，内胶层2承受介质产生的压力作用到填充层3上，填充层3在接收到介质产生的压力后而产生细微的形变，在形变过程中又将压力进行减缓，从而把被减缓的部分压力左右到防护层4上，防护层4在受到被减缓的压力后同样产生了细微的形变，在形变过程中又将已经减缓的压力作用到防腐层5上，防腐层5在接收到多次减缓的压力后产生了细微的形变，在形变的过程中将压力减缓后再次作用到抗压层6上，抗压层6接收到压力后产生的细微形变，在形变的过程中传递到耐磨层8上，耐磨层8由于受到压力产生的细微形变后，将已经被减缓的压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的钢丝缠绕胶管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)包括内胶层(2)，所述内胶层(2)外表面设有防护层(4)，所述内胶层(2)外表面与防护层(4)内壁之间夹层设有填充层(3)，所述防护层(4)外表面设有防腐层(5)，所述防腐层(5)外表面设有抗压层(6)，所述抗压层(6)的外表面设有耐磨层(8)，所述耐磨层(8)外表面固定套接有钢丝缠绕层(9)，所述耐磨层(8)的外侧固定连接的有外胶层(7)。2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的钢丝缠绕胶管，其特征在于：所述内胶层(2)的材质采用丁腈橡胶材料制成，所述填充层(3)的材质采用聚丙烯材料制成...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，
申请(专利权)人：盘锦锋源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：