本实用新型专利技术公开了一种气体密封介质的泄漏量检测装置，包括泄漏测量箱、液位计、进气管、冷却器、引流管，以及排液管，其中，气体密封介质经过冷却器冷却后经进气管进入至泄漏测量箱，泄漏测量箱内的检测用液体经过排液管被排出，补液组件则用于向泄漏检测箱内供应检测用液体。通过液位计获取泄漏测量箱的液位，便可以计算出进入泄漏测量箱内泄漏出的气体密封介质的体积。该气体密封介质泄漏量检测装置，可以方便地收集泄漏检测装置泄漏出的气体密封介质并对其泄漏量进行检测，其结构简单，检测操作方便，且计算方便。该泄漏量检测装置配合泄漏检测装置使用，能够用于密封件的密封泄漏量的检测，从而为研究密封件的使用寿命提供试验依据。供试验依据。供试验依据。
【技术实现步骤摘要】
气体密封介质的泄漏量检测装置
[0001]本技术涉及一种气体密封介质的泄漏量检测装置。
技术介绍
[0002]在核电、火电、石油、化工、能源等领域的工业设备中，往往存在高温、高压且伴有热冲击(热循环)、介质压力波动等苛刻的工况条件，这对设备的密封要求较高，特别是温度的交变，由于结构各元件材料的不同热膨胀系数差异以及不同部位具有温度差等因素，对密封结构各元件产生非同步的形变，使密封件密封面与设备的被密封面发生相对位移，如果设备工作温度持续交变或者设备的启停频率较高，在密封件的密封面与设备的被密封面受压接触下，密封件密封面与被密封面的相对位移产生的摩擦，将会造成密封件密封面磨损而使得密封性能降低或者影响使用寿命。
[0003]在此背景下，为提高温度持续交变或者高频启停设备存在密封面与被密封面相对位移条件下密封件的密封性能或者提高密封件使用寿命，保证安全生产，需要开展密封产品的研究与测试，对密封产品研究与测试具有代表性的试验测试手段则是必要条件之一。而其中，如何对泄漏出的气体密封介质的泄漏量予以准确的检测，也是本领域技术人员面临的一大重要难题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种气体密封介质的泄漏量检测装置，以配合泄漏检测装置使用来测量气体密封介质的泄漏量。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种气体密封介质的泄漏量检测装置，所述泄漏量检测装置包括：
[0006]泄漏测量箱，具有封闭的检测腔，用于存放检测用液体，所述泄漏测量箱的顶部开设有介质入口，所述泄漏测量箱的底部开设有液体出口；
[0007]液位计，用于测量所述泄漏测量箱内所述检测用液体的液位；
[0008]进气管，连接在所述介质入口；
[0009]冷却器，用于将泄漏出的气体密封介质予以冷却，所述冷却器设置在所述进气管的入口端；
[0010]引流管，用于将泄漏出的介质引入至所述冷却器，所述引流管连接在所述冷却器的入口端；
[0011]排液管，具有排液口，所述排液管连接在所述液体出口处，且所述排液管自所述液体出口向上竖立延伸并高于所述介质入口。
[0012]优选地，所述泄漏量检测装置还包括控制及数据采集装置，其中所述控制及数据采集装置与所述液位计之间信号连接以获取所述液位计的液位信息。
[0013]在一些实施例中，所述泄漏测量箱上还连接有用于检测所述检测腔内压力的压力传感器、用于检测所述检测腔内所述气体密封介质的温度的温度传感器，所述压力传感器
与所述温度传感器分别与所述控制及数据采集装置之间信号连接。
[0014]在一些实施例中，所述进气管上设置有用于检测自所述冷却器流至所述进气管中所述气体密封介质的温度的温度传感器，所述控制及数据采集装置与所述温度传感器之间信号连接且用于控制所述冷却器的工作状态。
[0015]优选地，所述泄漏量检测装置还包括用于向所述泄漏测量箱内供应所述检测用液体的补液组件，所述补液组件至少具有用于存放所述检测用液体的补液箱，所述排液口位于所述补液箱的上方。
[0016]在一些实施例中，所述补液组件还包括连接在所述补液箱与所述泄漏测量箱之间的补液管，以及设置在所述补液管上用于向所述泄漏测量箱中供应所述检测用液体的注液泵、设置在所述注液泵与所述泄漏测量箱之间的补液控制阀。
[0017]在一些实施例中，所述补液管连接在所述泄漏测量箱的底部。
[0018]优选地，所述泄漏测量箱的顶部还连接有用于排放所述泄漏测量箱内气体的排气管，以及用于控制所述排气管通断状态的排气控制阀。
[0019]优选地，所述引流管的入口端连接在泄漏检测装置的引漏孔上，所述引流管的末端与所述冷却器之间还设置有进气控制阀。
[0020]优选地，所述泄漏测量箱为横截面的面积为固定值的规整型箱体。
[0021]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的气体密封介质泄漏量检测装置，可以方便地收集泄漏检测装置泄漏出的气体密封介质并对其泄漏量进行检测，其结构简单，检测操作方便，且计算方便。该泄漏量检测装置配合泄漏检测装置使用，能够用于密封件的密封泄漏量的检测，从而为研究密封件的使用寿命提供试验依据。
附图说明
[0022]附图1为包含有本技术一具体实施例的泄漏量检测装置的密封介质泄漏检测系统的整体结构示意图；
[0023]附图2为本技术具体实施例的泄漏量检测装置的结构示意图；
[0024]附图3为附图1的密封介质泄漏检测系统中泄漏检测装置的整体结构示意图，其中泄漏检测装置处于第一工作状态；
[0025]附图4为沿附图3中A
‑
A向的剖视结构示意图；
[0026]附图5为附图3的泄漏检测装置中第二容器的结构示意图；
[0027]附图6为附图3的泄漏检测装置中第一容器的结构示意图；
[0028]附图7为附图3的泄漏检测装置中第一容器与往复旋转驱动机构及往复直线驱动机构连接关系示意图；
[0029]附图8为附图3的泄漏检测装置转换为第二工作状态下的整体结构示意图；
[0030]其中：100、泄漏检测装置；
[0031]1、第一容器；11、第一容器腔；12、第一容器体；121、引漏孔；13、端面法兰；131、导向槽；132、密封介质输入孔；14、第一凸台；141、第一安装孔；15、第二凸台；151、第二安装孔；16、螺栓；17、加热带；10、泄漏介质腔；
[0032]2、第二容器；2a、密封端面；21、第二容器体；22、支撑法兰；221、插接槽；222、连通
孔；23、接合座；231、螺纹孔；20、密封介质腔；
[0033]3、密封件；
[0034]4、往复旋转驱动机构；41、往复旋转驱动件；42、旋转驱动轴；421、插接凸起；43、第一锁紧端盖；44、第一密封填料函；
[0035]5、往复直线驱动机构；51、往复直线驱动件；52、直线驱动轴；521、驱动端；53、第二锁紧端盖；54、第二密封填料函；
[0036]6、密封介质补给装置；61、气源罐；62、增压泵；63、加热器；64、控制阀；65、温度传感器；66、流量计；
[0037]7、数据采集组件；71、压力传感器一；72、温度传感器一；73、压力传感器二；74、温度传感器二；
[0038]8、控制及数据采集装置；
[0039]9、泄漏量检测装置；91、泄漏测量箱；92、液位计；93、冷却器；94、补液箱；95、进气管；96、排液管；97、补液管；98、进气控制阀；99、引流管；910、排气控制阀；911、注液泵；912、补液控制阀；913、温度传感器；914、压力传感器；915、温度传感器；916、排气管。
具体实施方式
[0040]下面结合附图和具体的实施例来对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0041]参见图1、图2所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体密封介质的泄漏量检测装置，其特征在于：所述泄漏量检测装置包括：泄漏测量箱，具有封闭的检测腔，用于存放检测用液体，所述泄漏测量箱的顶部开设有介质入口，所述泄漏测量箱的底部开设有液体出口；液位计，用于测量所述泄漏测量箱内所述检测用液体的液位；进气管，连接在所述介质入口；冷却器，用于将泄漏出的气体密封介质予以冷却，所述冷却器设置在所述进气管的入口端；引流管，用于将泄漏出的介质引入至所述冷却器，所述引流管连接在所述冷却器的入口端；排液管，具有排液口，所述排液管连接在所述液体出口处，且所述排液管自所述液体出口向上竖立延伸并高于所述介质入口。2.根据权利要求1所述的气体密封介质的泄漏量检测装置，其特征在于：所述泄漏量检测装置还包括控制及数据采集装置，其中所述控制及数据采集装置与所述液位计之间信号连接以获取所述液位计的液位信息。3.根据权利要求2所述的气体密封介质的泄漏量检测装置，其特征在于：所述泄漏测量箱上还连接有用于检测所述检测腔内压力的压力传感器、用于检测所述检测腔内所述气体密封介质的温度的温度传感器，所述压力传感器与所述温度传感器分别与所述控制及数据采集装置之间信号连接。4.根据权利要求2所述的气体密封介质的泄漏量检测装置，其特征在于：所述进气管上设置有用于检测自所述冷却器流至所述进气管中所述气体密封介质的温度的温度传...
【专利技术属性】
技术研发人员：马志刚，韩嘉兴，
申请(专利权)人：苏州宝骅密封科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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