本实用新型专利技术涉及驱动机构的技术领域，特别是涉及用于中药材切片机的往复式驱动机构，其实现了对中药材连续性的往复切片，避免浪费刀片前后移动时的时间，提高了中药材切片的效率；包括壳体和导向槽，壳体内部设置有腔室，右端底部设置有出料口，并且导向槽固定在壳体的右端上部，导向槽与壳体的腔室连通，其特征在于，还包括固定板、动力组件、两组第一转动轴、驱动组件、两组移动板和两组刀片，固定板固定在壳体腔室的中部，两组第一转动轴通过动力组件分别与固定板上部的前后两侧转动连接，并且第一转动轴通过驱动组件使得移动板与壳体腔室的右端滑动卡装，两组刀片分别对称固定在两组移动板内侧端的左侧。组移动板内侧端的左侧。组移动板内侧端的左侧。
【技术实现步骤摘要】
用于中药材切片机的往复式驱动机构
[0001]本技术涉及驱动机构的
，特别是涉及用于中药材切片机的往复式驱动机构。
技术介绍
[0002]用于中药材切片机的往复式驱动机构是用于驱动刀片切药材的辅助装置，其在驱动机构的领域中得到了广泛的使用；近年来中药的需求量明显增加，中药材加工时需要通过切片机进行切片，现有的切片机包括壳体，壳体右端设置有导向槽，并且壳体的顶端安装有气缸，气缸的输出端连接有刀片，使用时，将中药材放在导向槽内，并通过人工逐步的将药材向壳体内输送，此过程中，通过气缸带动刀片上下往复的移动，并使得刀片对中药材进行切片即可，但其使用过程中发现，以气缸带动刀片上下往复移动切片，在刀片移动过程会浪费部分时间，长时间的进行中药材的切片所积累的浪费的时间较多，导致中药材切片的效率较慢，因此需要一种用于中药材切片机的往复式驱动机构解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种实现了对中药材连续性的往复切片，避免浪费刀片前后移动时的时间，提高切片效率的用于中药材切片机的往复式驱动机构。
[0004]本技术的用于中药材切片机的往复式驱动机构，包括壳体和导向槽，壳体内部设置有腔室，右端底部设置有出料口，并且导向槽固定在壳体的右端上部，导向槽与壳体的腔室连通，其特征在于，还包括固定板、动力组件、两组第一转动轴、驱动组件、两组移动板和两组刀片，固定板固定在壳体腔室的中部，两组第一转动轴通过动力组件分别与固定板上部的前后两侧转动连接，并且第一转动轴通过驱动组件使得移动板与壳体腔室的右端滑动卡装，两组刀片分别对称固定在两组移动板内侧端的左侧；将中药材放在导向槽上，并通过工作人员向左侧逐步的推动中药材，此过程中通过动力组件带动第一转动轴转动，两组第一转动轴通过驱动组件分别驱动两组移动板同步前后移动，从而使得两组移动板分别带动两组刀片同步移动，即后侧的刀片向后侧移动时，前侧的刀片对中药材进行切片，后侧的刀片向前移动时，前侧的刀片也向前移动，此时通过后侧的刀片进行中药材的切片，实现了对中药材连续性的往复切片，避免浪费刀片前后移动时的时间，提高了中药材切片的效率。
[0005]优选的，动力组件包括电机、第二转动轴、两组第一锥齿轮和两组第二锥齿轮，电机固定在壳体后端上部的左侧，电机的输出端与第二转动轴连接，第二转动轴与壳体的左侧转动连接，并且两组第一锥齿轮分别固定在第二转动轴的前后两侧，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，并且两组第二锥齿轮分别固定在两组第一转动轴的左端；通过电机带动第二转动轴转动，使得第二转动轴带动两组第一锥齿轮同步转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，从而使得两组第二锥齿轮分别带动两组第一转动轴同步转动，为第一转动轴的转动提供动力。
[0006]优选的，驱动组件包括两组凸轮、多组收缩杆、多组弹簧和两组固定块，两组凸轮分别固定在两组第一转动轴的右端，两组凸轮分别与两组移动板外侧端的左侧滚动接触，并且多组收缩杆分别均匀固定在两组移动板的外侧端，弹簧固定套装在收缩杆上，收缩杆的顶端与固定块的内侧端连接，并且两组固定块分别对称固定在壳体腔室右端的前后两侧；通过第一转动轴带动凸轮转动，凸轮对移动板的外侧端往复的滚动挤压，此时移动板在收缩杆、弹簧和固定块的配合使用下，带动刀片往复的前后移动，为刀片的移动传递动力。
[0007]优选的，还包括封板、多组紧固螺栓和两组把手，壳体的顶端设置有检修口，封板将壳体的检修口覆盖住，并且封板与壳体通过紧固螺栓螺装连接，两组把手分别对称固定在封板顶端的左右两侧；通过设置封板、紧固螺栓和把手，便于工作人员对壳体内部的零部件进行定期的维护或更换，提高装置的使用便捷性。
[0008]优选的，还包括两组直角加强块，两组直角加强块分别固定在固定板右端的前后两侧，并且两组直角加强块分别与两组第一转动轴转动连接；通过设置直角加强块，确保第一转动轴转动时的稳定性，提高装置的结构强度。
[0009]优选的，弹簧的材质为弹簧钢；通过设置弹簧钢材质，提高装置的结构强度，提高装置的使用寿命。
[0010]优选的，第一锥齿轮和第二锥齿轮之间涂有润滑油；通过涂抹润滑油，减小第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的摩擦损耗，进一步提高装置的使用寿命。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将中药材放在导向槽上，并通过工作人员向左侧逐步的推动中药材，此过程中通过动力组件带动第一转动轴转动，两组第一转动轴通过驱动组件分别驱动两组移动板同步前后移动，从而使得两组移动板分别带动两组刀片同步移动，即后侧的刀片向后侧移动时，前侧的刀片对中药材进行切片，后侧的刀片向前移动时，前侧的刀片也向前移动，此时通过后侧的刀片进行中药材的切片，实现了对中药材连续性的往复切片，避免浪费刀片前后移动时的时间，提高了中药材切片的效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的俯视及其部分剖视结构示意图；
[0013]图2是本技术的局部轴测结构示意图；
[0014]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0015]图4是本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、壳体；2、导向槽；3、固定板；4、第一转动轴；5、移动板；6、刀片；7、电机；8、第二转动轴；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、凸轮；12、收缩杆；13、弹簧；14、固定块；15、封板；16、紧固螺栓；17、把手；18、直角加强块。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例
[0019]如图1至图4所示，壳体1内部设置有腔室，右端底部设置有出料口，并且导向槽2固
定在壳体1的右端上部，导向槽2与壳体1的腔室连通，其特征在于，固定板3固定在壳体1腔室的中部，电机7固定在壳体1后端上部的左侧，电机7的输出端与第二转动轴8连接，第二转动轴8与壳体1的左侧转动连接，并且两组第一锥齿轮9分别固定在第二转动轴8的前后两侧，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10啮合传动连接，并且两组第二锥齿轮10分别固定在两组第一转动轴4的左端，两组第一转动轴4分别与固定板3上部的前后两侧转动连接，并且两组凸轮11分别固定在两组第一转动轴4的右端，两组凸轮11分别与两组移动板5外侧端的左侧滚动接触，移动板5与壳体1腔室的右端滑动卡装，两组刀片6分别对称固定在两组移动板5内侧端的左侧，并且多组收缩杆12分别均匀固定在两组移动板5的外侧端，弹簧13固定套装在收缩杆12上，收缩杆12的顶端与固定块14的内侧端连接，并且两组固定块14分别对称固定在壳体1腔室右端的前后两侧，壳体1的顶端设置有检修口，封板15将壳体1的检修口覆盖住，并且封板15与壳体1通过紧固螺栓16螺装连接，两组把手17分别对称固定在封板15顶端的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于中药材切片机的往复式驱动机构，包括壳体(1)和导向槽(2)，壳体(1)内部设置有腔室，右端底部设置有出料口，并且导向槽(2)固定在壳体(1)的右端上部，导向槽(2)与壳体(1)的腔室连通，其特征在于，还包括固定板(3)、动力组件、两组第一转动轴(4)、驱动组件、两组移动板(5)和两组刀片(6)，固定板(3)固定在壳体(1)腔室的中部，两组第一转动轴(4)通过动力组件分别与固定板(3)上部的前后两侧转动连接，并且第一转动轴(4)通过驱动组件使得移动板(5)与壳体(1)腔室的右端滑动卡装，两组刀片(6)分别对称固定在两组移动板(5)内侧端的左侧。2.如权利要求1所述的用于中药材切片机的往复式驱动机构，其特征在于，动力组件包括电机(7)、第二转动轴(8)、两组第一锥齿轮(9)和两组第二锥齿轮(10)，电机(7)固定在壳体(1)后端上部的左侧，电机(7)的输出端与第二转动轴(8)连接，第二转动轴(8)与壳体(1)的左侧转动连接，并且两组第一锥齿轮(9)分别固定在第二转动轴(8)的前后两侧，第一锥齿轮(9)与第二锥齿轮(10)啮合传动连接，并且两组第二锥齿轮(10)分别固定在两组第一转动轴(4)的左端。3.如权利要求1所述的用于中药材切片机的往复式驱动机构，其特征在于，驱动组件包括两组凸轮(11)、多组收缩杆(12)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：林雪，杨思强，刘小彦，
申请(专利权)人：山东益远药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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