本实用新型专利技术公开了碳氢清洗机废液再生循环利用装置，涉及碳氢清洗机废液循环利用装置领域，包括过滤箱，所述过滤箱内壁的一侧活动安装有第一缓冲板，且过滤箱内壁位于第一缓冲板的下方活动设置有第二缓冲板，并且过滤箱内部位于第二缓冲板的下方活动设置有第三缓冲板。本实用新型专利技术解决了对碳氢清洗机废液中铁屑清理效果差的问题，通过第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板对加入的废液进行缓冲，减缓废液流动的速度，然后通过电磁板将废液中的铁屑进行吸附，避免随着液体流动，通过斜板对废液进行导流，当斜板角度改变时顶升顶升杆，使得第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板发生轻微的振动，然后通过出料口排出，便于对铁屑进行收集清理。收集清理。收集清理。
【技术实现步骤摘要】
碳氢清洗机废液再生循环利用装置
[0001]本技术涉及碳氢清洗机废液循环利用装置领域，具体为碳氢清洗机废液再生循环利用装置。
技术介绍
[0002]碳氢清洗机工作原理是利用超声波渗透力强的机械震动力冲击工件表面并结合碳氢清洗剂的化学去污作用，在真空状态下进行全面清洗，使工件表面和盲孔、狭缝干净。
[0003]当碳氢清洗机使用防锈型碳氢清洗剂对金属表面进行清洁时，将金属表面的铁锈进行去除，使用后的碳氢清洗剂就变成了碳氢清洗机废液，为了减少资源的浪费，需要对碳氢清洗机废液进行循环利用。
[0004]在对碳氢清洗机废液进行循环利用时，通常会使用到过滤装置进行过滤，将碳氢清洗机废液加入过滤箱内进行沉淀，将废液中的铁屑沉淀，然后在将废液进行下一步的处理，但是此种工作方式效率较慢，碳氢清洗机废液沉淀会花费大量的时间，导致工作效率较低，同时沉淀箱内部的铁屑清理较为麻烦。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供碳氢清洗机废液再生循环利用装置，以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：碳氢清洗机废液再生循环利用装置，包括过滤箱，所述过滤箱内壁的一侧活动安装有第一缓冲板，且过滤箱内壁位于第一缓冲板的下方活动设置有第二缓冲板，并且过滤箱内部位于第二缓冲板的下方活动设置有第三缓冲板，所述过滤箱的内部通过转轴安装有斜板，所述第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板的底部均固定有电磁板，所述过滤箱的一侧开设有出料口。
[0007]通过采用上述技术方案，解决了对碳氢清洗机废液中铁屑清理效果差的问题，通过第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板对加入的废液进行缓冲，减缓废液流动的速度，然后通过电磁板将废液中的铁屑进行吸附，避免随着液体流动，通过斜板对废液进行导流，当斜板角度改变时顶升顶升杆，使得第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板发生轻微的振动，然后铁屑在断电的情况下回随着倾斜设置的第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板掉落，然后通过出料口排出，便于对铁屑进行收集清理。
[0008]本技术进一步设置为，所述第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板的一侧均固定有转杆，且转杆的一侧固定有矩形块，所述转杆与过滤箱的内部通过轴承连接，且过滤箱内部开设有与矩形块相匹配的安装槽。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置的转杆能够对第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板进行受力支撑，通过设置的安装槽能够对矩形块进行限位，使得矩形块位于安装槽内。
[0010]本技术进一步设置为，所述过滤箱的外壁贯穿设置有转动杆，且转动杆位于
过滤箱内部的一端固定有椭圆盘，所述转动杆的一端固定有驱动组件。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置的椭圆盘能够便于对斜板的角度进行改变，电机能够便于带动椭圆盘进行转动。
[0012]本技术进一步设置为，所述过滤箱内壁的一侧固定有支撑块，且支撑块的顶部活动安装有顶升杆，并且顶升杆的一侧固定有卡块。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置的顶升杆能够在斜板角度改变时，使得顶升杆向上移动，从而使得第三缓冲板振动，卡块能够避免顶升杆掉落，支撑块对顶升杆进行支撑。
[0014]本技术进一步设置为，所述第一缓冲板和第二缓冲板之间活动安装有连接杆，且第二缓冲板和第三缓冲板之间也安装有连接杆。
[0015]通过采用上述技术方案，通过连接杆将第一缓冲板和第二缓冲板也振动，更好的将第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板上方的铁屑震落。
[0016]本技术进一步设置为，所述斜板的一端固定有导料板。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置的导料板能够在斜板角度改变后，进入到出料口内，避免铁屑掉入过滤箱底部。
[0018]本技术进一步设置为，所述第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板的顶部均开设有导流槽，且第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板均倾斜设置。
[0019]通过采用上述技术方案，倾斜设置的第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板能够在废液经过时进行缓冲，同时导流槽能够避免液体会液体直接落入过滤箱底部。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]本技术通过第一缓冲板、第二缓冲板、第三缓冲板、斜板和电磁板的设置，解决了对碳氢清洗机废液中铁屑清理效果差的问题，通过第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板对加入的废液进行缓冲，减缓废液流动的速度，然后通过电磁板将废液中的铁屑进行吸附，避免随着液体流动，通过斜板对废液进行导流，当斜板角度改变时顶升顶升杆，使得第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板发生轻微的振动，然后铁屑在断电的情况下回随着倾斜设置的第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板掉落，然后通过出料口排出，便于对铁屑进行收集清理。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的内部结构示意图。
[0024]图中：1、过滤箱；2、第一缓冲板；3、第二缓冲板；4、第三缓冲板；5、斜板；51、导料板；6、电磁板；7、出料口；8、椭圆盘；81、转动杆；9、支撑块；91、顶升杆；92、卡块；10、转杆；11、矩形块；12、连接杆；13、进液口；14、出液口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]碳氢清洗机废液再生循环利用装置，如图所示1
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2，包括过滤箱1，过滤箱1内壁的一侧活动安装有第一缓冲板2，且过滤箱1内壁位于第一缓冲板2的下方活动设置有第二缓冲板3，并且过滤箱1内部位于第二缓冲板3的下方活动设置有第三缓冲板4，废液先经过第一缓冲板2，第一缓冲板2对废液进行缓冲，废液然后流向第二缓冲板3，经过第二缓冲板3的废液再次进行缓冲，然后经过第三缓冲板4，经过第一缓冲板2、第二缓冲板3和第三缓冲板4时，第一缓冲板2、第二缓冲板3和第三缓冲板4时底部的电磁板6将废液中的铁屑进行吸附，过滤箱1的内部通过转轴安装有斜板5，第一缓冲板2、第二缓冲板3和第三缓冲板4的底部均固定有电磁板6，过滤箱1的一侧开设有出料口7。
[0028]请参阅图1，在上述实施例中，第一缓冲板2、第二缓冲板3和第三缓冲板4的一侧均固定有转杆10，且转杆10的一侧固定有矩形块11，转杆10与过滤箱1的内部通过轴承连接，且过滤箱1内部开设有与矩形块11相匹配的安装槽，通过设置的转杆10能够对第一缓冲板2、第二缓冲板3和第三缓冲板4进行受力支撑，通过设置的安装槽能够对矩形块11进行限位，使得矩形块11位于安装槽内。
[0029]请参阅图1
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2，在上述实施例中，过滤箱1的外壁贯穿设置有转动杆81本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.碳氢清洗机废液再生循环利用装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)内壁的一侧活动安装有第一缓冲板(2)，且过滤箱(1)内壁位于第一缓冲板(2)的下方活动设置有第二缓冲板(3)，并且过滤箱(1)内部位于第二缓冲板(3)的下方活动设置有第三缓冲板(4)，所述过滤箱(1)的内部通过转轴安装有斜板(5)，所述第一缓冲板(2)、第二缓冲板(3)和第三缓冲板(4)的底部均固定有电磁板(6)，所述过滤箱(1)的一侧开设有出料口(7)。2.根据权利要求1所述的碳氢清洗机废液再生循环利用装置，其特征在于：所述第一缓冲板(2)、第二缓冲板(3)和第三缓冲板(4)的一侧均固定有转杆(10)，且转杆(10)的一侧固定有矩形块(11)，所述转杆(10)与过滤箱(1)的内部通过轴承连接，且过滤箱(1)内部开设有与矩形块(11)相匹配的安装槽。3.根据权利要求1所述的碳氢清洗机废液再生循环利用装置，其特征在于：所述过滤箱(1)的外壁贯穿设置有转动杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王禹，
申请(专利权)人：富利美深圳工业清洗设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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