一种覆膜机收卷装置制造方法及图纸

技术编号:35891159 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-10 10:21
本申请涉及编织袋加工的技术领域,尤其是涉及一种覆膜机收卷装置,其包括底座、收卷机构和滑移机构,所述滑移机构包括滑移座、滑轨和动力组件,所述滑移座通过所述滑轨滑移设置在所述底座上;所述动力组件设置在所述底座上,所述动力组件与所述滑移座连接且带动所述滑移座滑移,所述收卷机构设置在所述滑移座上。本申请通过设置的滑移机构,使得收卷装置能够随着面料的偏移位置进行滑移,减少了面料收卷后的端面不整齐的几率,进而使得面料的收卷效果得以提高。卷效果得以提高。卷效果得以提高。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机收卷装置


[0001]本申请涉及编织袋加工的
,尤其是涉及一种覆膜机收卷装置。

技术介绍

[0002]目前,编织袋是一种常见的包装物,一般以塑料为原料,经挤出、拉伸呈扁丝后,再经编织后得到,编织袋多用为工业用途,编织袋在生产的过程中一般需要覆膜机进行覆膜,然后对覆膜完成的编织袋进行切边收卷。
[0003]现有技术中,常规收卷设备一般由机架和转动连接在机架上的圆型转辊组成,机架上设置有电机,电机通过转动轴与圆形转辊连接,电机转动并带动圆型转辊匀速转动并带动圆形转辊上的面卷筒转动,从而达到将面料一层层卷起来。
[0004]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题,整个覆膜机从进布到收卷这个距离较长,需要经过进布,吃胶,压烫,冷却,切边最终才到达收卷。在收卷前面的每一个环节面料左右所在的位置都会有所移动,进而使收卷在面卷筒上的面料端面不整齐。

技术实现思路

[0005]为了减少面料端面不整齐的几率,提高收卷效果,本申请提供一种覆膜机收卷装置。
[0006]本申请提供的一种覆膜机收卷装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种覆膜机收卷装置,包括底座、收卷机构和滑移机构,所述滑移机构包括滑移座、滑轨和动力组件,所述滑移座通过所述滑轨滑移设置在所述底座上;所述动力组件设置在所述底座上,所述动力组件与所述滑移座连接且带动所述滑移座滑移,所述收卷机构设置在所述滑移座上。
[0008]通过采用上述技术方案,根据面料的滑移情况,用动力组件带动滑移座滑移,滑移座带动收卷机构的位置发生变化,收卷机构对覆膜完成的面料进行收卷;通过设置的滑移机构,使得收卷装置能够随着面料的偏移位置进行滑移,减少了面料收卷后的端面不整齐的几率,进而使得面料的收卷效果得以提高。
[0009]可选的,所述动力组件包括伺服电机、转动螺杆和滑块,所述伺服电机设置在所述底座上,所述转动螺杆转动设置在所述底座上,所述滑块设置在所述滑移座上,所述转动螺杆穿过所述滑块且与所述滑块螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案,根据面料的偏移位置,然后启动伺服电机带动转动螺杆转动,转动螺杆带动滑块滑移,滑块带动滑移座滑移;设置的动力组件结构简单便于操作,同时伺服电机便于控制。
[0011]可选的,所述滑移机构还包括位置检测件,所述位置检测件设置在所述底座上,所述位置检测件用于检测面料的位置,所述位置检测件控制所述动力组件带动所述滑移座滑移。
[0012]通过采用上述技术方案,位置检测件实时监控面料的位置,并控制滑移座在收卷的过程中滑移,实现面料的动态收卷,减少了人工投入,同时减少人工操控的延迟性,使得收卷效果进一步提高。
[0013]可选的,所述滑移座上设置有两个固定板,所述收卷机构包括转动架、连接组件、收卷辊和转动组件,两个所述固定板相互靠近的侧壁上均转动设置有所述转动架;所述转动架上的设置有连接组件,所述收卷辊通过所述连接组件与所述转动架连接;所述转动组件设置在所述固定板上,所述转动组件与所述转动架连接且带动所述转动架转动。
[0014]通过采用上述技术方案,随着滑移座的滑移,用转动组件带动转动架转动,转动架带动连接组件和收卷辊转动,收卷转动实现面料的收卷;设置的收卷机构结构简单,同时收卷辊通过连接组件可拆卸在转动架上,便于收卷辊的更换。
[0015]可选的,所述连接组件包括承托块和插块,所述承托块设置在所述转动架上,所述承托块上开设有U型槽,所述收卷辊的两端分别位于两个所述承托块的所述U型槽内,所述插块插接在所述承托块上且与所述收卷辊连接。
[0016]通过采用上述技术方案,收卷辊上收卷的面料足够时,用吊装设备连接收卷辊,然后将插块拔出,用吊装设备经收卷辊吊出,再然后将新的收卷辊放置在U型槽内,将插块插接在承托块上,继续进行收卷;设置的连接组件结构简单,便于更换收卷辊,进而使得工作效率得到提高。
[0017]可选的,所述连接组件还包括限位螺栓,所述限位螺栓螺纹连接在所述插块上,所述限位螺栓与所述收卷辊抵接且限制所述收卷辊转动。
[0018]通过采用上述技术方案,更换新的收卷辊后,旋转限位螺栓,限位螺栓与收卷辊抵紧并限制收卷辊转动,减少收卷辊在收卷的过程中与转动架发生相对转动,影响收卷,使得收卷效果得以保持。
[0019]可选的,所述固定板上设置有展平机构,所述展平机构包括展平辊和驱动组件,所述展平辊的两端分别转动设置在两个所述固定板上,所述驱动组件设置在所述固定板上,所述驱动组件与所述展平辊连接且带动所述展平辊转动。
[0020]通过采用上述技术方案,当进行面料的收卷时,用驱动组件带动展平辊转动,展平辊带动面料展开,减少面料的褶皱,进而使得试卷效果得到提高。
[0021]可选的,所述滑移座上设置有辅助机构,所述辅助机构包括辅助辊、旋转组件和顶升组件,两个所述固定板之间转动设置有多个所述辅助辊,其中一个所述辅助辊与所述收卷辊上缠绕的布卷抵接;所述旋转组件设置在所述固定板上,所述旋转组件与所述辅助辊连接且带动所述辅助辊转动;所述顶升组件设置在所述滑移座上,所述顶升组件与所述转动架连接且带动所述转动架升降。
[0022]通过采用上述技术方案,用旋转组件带动辅助辊转动,面料经过辅助辊缠绕在收卷辊上,随着收卷辊上的面料的增多,顶升组件带收卷辊上升,进而使得辅助辊始终抵紧收卷辊上的面料,使得收卷辊上相邻两层面料之间更为紧凑,使得面料的褶皱减少,进一步的使得面料的收卷效果得到提高。
[0023]可选的,所述顶升组件包括连接板、承托支座和气缸,所述连接板沿竖直方向滑移设置在所述固定板上,所述转动架转动设置在所述连接板上,所述转动组件设置在所述连接板上;所述气缸设置在所述固定板上,所述承托支座设置在所述气缸的活塞杆上,所述承
托支座与所述连接板连接。
[0024]通过采用上述技术方案,随着收卷辊上的面料的增加,启动气缸,气缸带动承托支座滑移,承托支座带动连接板上的转动架滑移,转动架带动收卷辊上升;设置的顶升组件结构简单,同时气缸动作平稳,能够减少收卷辊的晃动,进而使得该收卷装置的收卷效果得以保持。
[0025]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0026]1.通过设置的滑移机构,使得收卷装置能够随着面料的偏移位置进行滑移,减少了面料收卷后的端面不整齐的几率,进而使得面料的收卷效果得以提高;
[0027]2.位置检测件实时监控面料的位置,并控制滑移座在收卷的过程中滑移,实现面料的动态收卷,减少了人工投入,同时减少人工操控的延迟性,使得收卷效果进一步提高;
[0028]3.设置的顶升组件结构简单,同时气缸动作平稳,能够减少收卷辊的晃动,进而使得该收卷装置的收卷效果得以保持。
附图说明
[0029]图1为本申请实施例中覆膜机收卷装置的整体结构示意图;
[0030]图2为本申请实施例中辅助机构的结构示意图;
[0031]图3为本申请实施例中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机收卷装置,其特征在于,包括底座(100)、收卷机构(200)和滑移机构(300),所述滑移机构(300)包括滑移座(310)、滑轨(320)和动力组件(330),所述滑移座(310)通过所述滑轨(320)滑移设置在所述底座(100)上;所述动力组件(330)设置在所述底座(100)上,所述动力组件(330)与所述滑移座(310)连接且带动所述滑移座(310)滑移,所述收卷机构(200)设置在所述滑移座(310)上。2.根据权利要求1所述的一种覆膜机收卷装置,其特征在于,所述动力组件(330)包括伺服电机(331)、转动螺杆(332)和滑块,所述伺服电机(331)设置在所述底座(100)上,所述转动螺杆(332)转动设置在所述底座(100)上,所述滑块设置在所述滑移座(310)上,所述转动螺杆(332)穿过所述滑块且与所述滑块螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种覆膜机收卷装置,其特征在于,所述滑移机构(300)还包括位置检测件(340),所述位置检测件(340)设置在所述底座(100)上,所述位置检测件(340)用于检测面料的位置,所述位置检测件(340)控制所述动力组件(330)带动所述滑移座(310)滑移。4.根据权利要求1所述的一种覆膜机收卷装置,其特征在于,所述滑移座(310)上设置有两个固定板(400),所述收卷机构(200)包括转动架(210)、连接组件(230)、收卷辊(220)和转动组件(240),两个所述固定板(400)相互靠近的侧壁上均转动设置有所述转动架(210);所述转动架(210)上的设置有连接组件(230),所述收卷辊(220)通过所述连接组件(230)与所述转动架(210)连接;所述转动组件(240)设置在所述固定板(400)上,所述转动组件(240)与所述转动架(210)连接且带动所述转动架(210)转动。5.根据权利要求4所述的一种覆膜机收卷装置,其特征在于,所述连接组件(230)包括承托块(231)和插块(232),所述承托块(231)设置在所述转动架(210)上,所述承托块(231)上开设有U型槽(234),所述收卷辊(220)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫修安李玉闫柯
申请(专利权)人:山东乾晟塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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