一种定量装药机构制造技术

技术编号:35890214 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-10 10:19
本实用新型专利技术公开了一种定量装药机构,包括给药箱,所述给药箱表面开设有下药孔a,所述下药孔a位于下药孔b的左侧,所述下药孔b位于下药孔c的左侧,所述给药箱转动连接有推架,所述给药箱滑动连接有下药管,所述下药管贯穿连接有横板,所述横板底端固定连接有竖杆,所述竖杆底端固定连接有底板,所述底板转动连接有底座,所述底板表面安装有安装架,所述安装架内安装有电磁铁,所述电磁铁安装有弹簧,所述弹簧内侧安装有磁块,所述磁块粘接有卡架,电机b带动下药管转动与给药箱上下药孔位置对应,可根据药丸大小对下料直径进行调整;安装架内组件对药剂瓶位置进行固定,可避免其倾倒。可避免其倾倒。可避免其倾倒。

【技术实现步骤摘要】
一种定量装药机构


[0001]本技术涉及一种定量装药机构,具体为一种定量装药机构,属于装药机构


技术介绍

[0002]药丸是中医制成丸状的药物,而药丸需定量装入瓶中进行保存,专利号CN 212354450 U公布了一种中药颗粒给料系统,用于给中药颗粒下药瓶进行装药,现有的装药设备结构复杂,给药速度更均匀,能够快速给中药筒装药,误差相对较小。
[0003]现有技术的装药机构有以下缺点:1、现有装药机构不能根据药丸大小改变下料孔径,使用不便;2、装药机构对药丸进行定量装取的过程中药剂瓶易晃动倾倒,造成药丸散落浪费,因此,针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种定量装药机构,电机b带动下药管转动与给药箱上下药孔位置对应,可根据药丸大小对下料直径进行调整;安装架内组件对药剂瓶位置进行固定,可避免其倾倒。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种定量装药机构,包括给药箱,所述给药箱表面开设有下药孔a,所述下药孔a位于下药孔b的左侧,所述下药孔b位于下药孔c的左侧,所述给药箱转动连接有推架,所述给药箱滑动连接有下药管,所述下药管贯穿连接有横板,所述横板底端固定连接有竖杆,所述竖杆底端固定连接有底板,所述底板转动连接有底座,所述底板表面安装有安装架,所述安装架内安装有电磁铁,所述电磁铁安装有弹簧,所述弹簧内侧安装有磁块,所述磁块粘接有卡架。
[0006]优选的,所述给药箱外侧固定连接有环架,所述环架底端固定连接有连接杆,所述连接杆底端安装有底座。
[0007]优选的,所述给药箱底端安装有电机a,所述电机a的动力输出端与转轴a的动力输入端相连接。
[0008]优选的,所述转轴a顶端安装有推架,所述下药孔b开设于给药箱的表面。
[0009]优选的,所述底座中部安装有电机b,所述电机b的动力输出端与转轴b的动力输入端相连接。
[0010]优选的,所述转轴b顶端安装有底板,所述卡架卡扣连接在药剂瓶的两侧。
[0011]优选的,所述药剂瓶位于下药管的下方,所述磁块滑动连接有安装架。
[0012]优选的,所述电机a、电机b和电磁铁的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1、电机b带动下药管转动与给药箱上下药孔位置对应,可根据药丸大小对下料直径进行调整;给药箱底端表面开设有下药孔b、下药孔c和下药孔a,且下药孔b、下药孔c和下药孔a的直径依次增大,当对直径较小的药丸进行装瓶时,底座内电机b启动,电机b启动带
动连接的转轴b转动,转轴b转动带动连接的底板转动,底板通过竖杆与横板连接,横板贯穿连接有三个下药管且下药管顶端固定的转板与给药箱底端相贴,电机b带动底板转动即底板上方固定的下药管转动,下药管内直径与下药孔a直径一致,电机b带动下药管持续旋转直至下药管中心与给药箱开设的下药孔b中心位置对应,此时给药箱内小药丸经下药孔b落入下药管内,经下药管输送到药剂瓶内,同理当对中等大小的药丸进行装瓶时,电机b带动底板上下药管持续转动,直至下药管中心与下药孔c中心位置对应,此时药丸经下药孔c落入下药管内,当对较大的药丸进行装瓶时,电机b带动底板上下药管持续转动,直至下药管中心与下药孔a中心位置对应,此时药丸经下药孔a落入下药管内,可根据药丸的大小对下药管位置进行调节使其与给药箱上药丸对应大小的下药孔位置对应,方便对大小不同的药丸进行装瓶。
[0015]2、安装架内组件对药剂瓶位置进行固定,可避免其倾倒;对药丸进行装瓶时,按下启动按钮,控制器控制安装架内电磁铁通电,电磁铁通电后产生磁场,可对安装架内部的磁块进行吸引,电磁铁与磁块间的吸引力大,可带动磁块沿安装架内表面滑动,对电磁铁与磁块间的弹簧进行压缩,磁块与卡架连接,磁块外移带动连接卡架外移,把药剂瓶放在两位置对应的卡架之间,放置后电磁铁断电,电磁铁与磁块间无吸引力,压缩状的弹簧想恢复原状给磁块一个向内的作用力,可推动磁块连接的卡架内移卡扣在药剂瓶的两侧,从而固定药剂瓶的位置,避免药丸从下药管落入药剂瓶后药剂瓶倾倒。
附图说明
[0016]图1为本技术给药箱的结构示意图;
[0017]图2为本技术整体的半剖结构示意图;
[0018]图3为本技术药剂瓶俯视图的部分剖结构示意图;
[0019]图4为本技术整体的结构示意图。
[0020]图中:1、给药箱;2、下药孔a;3、下药孔b;4、环架;5、下药孔c;6、推架;7、转轴a;8、电机a;9、横板;10、竖杆;11、连接杆;12、底板;13、转轴b;14、底座;15、电机b;16、药剂瓶;17、下药管;18、安装架;19、卡架;20、磁块;21、弹簧;22、电磁铁。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1,请参阅图1

4所示,一种定量装药机构,包括给药箱1,所述给药箱1表面开设有下药孔a2,给药箱1内药丸可经下药孔a2移出给药箱1,所述下药孔a2位于下药孔b3的左侧,给药箱1表面依次开设有下药孔b3、下药孔c5和下药孔a2、且下药孔的孔径逐渐增大,所述下药孔b3位于下药孔c5的左侧,所述给药箱1转动连接有推架6,推架6沿给药箱1表面滑动,所述给药箱1滑动连接有下药管17,下药管17内孔径与下药孔a2孔径一致,下药管17顶端固定的转板可沿给药箱1底端转动,所述下药管17贯穿连接有横板9,下药管17底端穿过横板9固定在横板9上,所述横板9底端固定连接有竖杆10,所述竖杆10底端固定连接有
底板12,横板9通过竖杆10与底板12连接,所述底板12转动连接有底座14,底板12可在底座14表面旋转,所述底板12表面安装有安装架18,底板12为安装架18提供安装平台,所述安装架18内安装有电磁铁22,安装架18为电磁铁22提供安装平台,所述电磁铁22安装有弹簧21,所述弹簧21内侧安装有磁块20,弹簧21固定在电磁铁22与磁块20之间,所述磁块20粘接有卡架19,磁块20移动带动连接的卡架19移动。
[0023]具体而言,所述给药箱1底端安装有电机a8,给药箱1为电机a8提供安装平台,所述电机a8的动力输出端与转轴a7的动力输入端相连接,电机a8转动带动连接的转轴a7转动。
[0024]具体而言,所述转轴a7顶端安装有推架6,转轴a7转动带动连接的推架6转动,所述下药孔b3开设于给药箱1的表面,给药箱1内药丸可经下药孔b3移出给药箱1。
[0025]具体而言,所述底座14中部安装有电机b15,底座14可为电机b15提供安装平本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量装药机构,包括给药箱(1),其特征在于:所述给药箱(1)表面开设有下药孔a(2),所述下药孔a(2)位于下药孔b(3)的左侧,所述下药孔b(3)位于下药孔c(5)的左侧,所述给药箱(1)转动连接有推架(6),所述给药箱(1)滑动连接有下药管(17),所述下药管(17)贯穿连接有横板(9),所述横板(9)底端固定连接有竖杆(10),所述竖杆(10)底端固定连接有底板(12),所述底板(12)转动连接有底座(14),所述底板(12)表面安装有安装架(18),所述安装架(18)内安装有电磁铁(22),所述电磁铁(22)安装有弹簧(21),所述弹簧(21)内侧安装有磁块(20),所述磁块(20)粘接有卡架(19)。2.根据权利要求1所述的一种定量装药机构,其特征在于:所述给药箱(1)外侧固定连接有环架(4),所述环架(4)底端固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)底端安装有底座(14)。3.根据权利要求1所述的一种定量装药机构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李赛
申请(专利权)人:苏州恩次方智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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