一种半自动液体灌装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种半自动液体灌装机，涉及灌装设备技术领域，包括传送台，所述传送台底部设有连接框架，且连接框架与传送台底面相抵，所述连接框架顶面凹槽内设有滑动丝杆，所述滑动丝杆表面设有固定螺母，所述滑动丝杆底部螺栓连接有存料漏斗，所述存料漏斗底面设有出料管道，且出料管道与存料漏斗通过法兰连接，所述存料漏斗顶面设有柔性管道，所述出料管道表面设有阀体，所述出料管道底部设有出料头，且出料头与出料管道螺纹连接，所述传送台正面和背面阵列设有防护头，所述防护头一面凹槽内设有激光器，采用激光器和出料头，实现了操作简单，减少了工作人员的工作难度，提高了设备的工作效率，保证了设备的灌装质量。保证了设备的灌装质量。保证了设备的灌装质量。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动液体灌装机


[0001]本技术涉及灌装设备
，尤其涉及一种半自动液体灌装机。

技术介绍

[0002]根据专利号为CN201520112671的技术专利，一种半自动灌装机，包括机架、动力系统、供料灌装系统和输送系统，机架上设有操作台、投料口以及灌装专用座，操作台中间通过隔离板分隔成对称的两部分，隔离板上部还设有挡板；动力系统包括动力电机、灌装嘴开关，动力电机设置在机架一端，灌装嘴开关安装在挡板上；供料灌装系统包括主供料管、进料管、灌装嘴、闸阀和排气阀，主供料管设置在操作台上，并通过支架支撑，主供料管设有多个出口，每个出口连接一个进料管，进料管的出口连接灌装嘴；输送系统包括传送带、主动轮、从动轮、托架和转动辊。
[0003]上述专利设备在工作时需要人工将溶具放入生产上传送至灌装设备下方进行灌装，但是工作人员无法控制每个溶具之间的间距，导致管装置设备无法精准的将溶液灌入设备内增加了工作人员的工作难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种半自动液体灌装机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种半自动液体灌装机，包括传送台，所述传送台底部设有连接框架，且连接框架与传送台底面相抵，所述连接框架顶面凹槽内设有滑动丝杆，所述滑动丝杆表面设有固定螺母，所述滑动丝杆底部螺栓连接有存料漏斗，所述存料漏斗底面设有出料管道，且出料管道与存料漏斗通过法兰连接，所述存料漏斗顶面设有柔性管道，所述出料管道表面设有阀体，所述出料管道底部设有出料头，且出料头与出料管道螺纹连接，所述传送台正面和背面阵列设有防护头，所述防护头一面凹槽内设有激光器。
[0006]优选的，所述滑动丝杆嵌合于连接框架顶面凹槽内，且滑动丝杆与连接框架顶面凹槽内螺纹连接。
[0007]优选的，所述固定螺母与滑动丝杆表面螺纹连接，且固定螺母与连接框架顶部一面相抵。
[0008]优选的，所述柔性管道与存料漏斗顶面凹槽套接，且柔性管道嵌合于连接框架顶面凹槽内。
[0009]优选的，所述防护头与传送台通过螺栓固定，且激光器与防护头一面凹槽内螺纹固定，所述防护头一面卡槽内设有防护杆，且防护杆与防护头一面的卡槽内相互卡合。
[0010]优选的，所述传送台底部设有承重底座，所述承重底座顶面固定有承重杆，所述承重杆表面设有存放板，所述存放板顶面设有控制装置。
[0011]优选的，所述存放板与承重杆表面活动连接，且存放板底部通过六角螺母与承重
杆固定，且控制装置与存放板顶面相抵。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，采用激光器和出料头，通过调整滑动丝杆的高度，使所使用的的溶具可正常的通过传送台，当设备正常工作时，工作人员将溶具放入传送带上，传送台将溶具移动通过防护头一面凹槽内螺纹连接的激光器进行感测，当溶具经过激光器所发射的光线时，激光器发射的光线距离发生变化，根据服务器计算出溶具到达激光器后与出料头的距离，并加溶具进入口到激光器检测的距离，溶具进过激光器后，传送带移动所计算得出的位置后停止，使溶具的进入口位于出料头正下方，通过柔性管道将溶液送入存料漏斗内，打开阀体溶液通过出料管道至出料头，将溶液送至溶具内，通过流量计测得所排出的溶液是否到达所需要的量，到达所需的量后阀体关闭依次操作将溶液进行灌装，实现了操作简单，减少了工作人员的工作难度，提高了设备的工作效率，保证了设备的灌装质量。
[0014]本技术中，采用固定螺母和存放板，通过固定螺母与滑动丝杆螺纹连接，并且与连接框架一面相抵，当工作人员对滑动丝杆高度进行调整时，将固定螺母取出，调整后再将固定螺母安装固定即可，操作简单便捷，通过存放板安装在承重杆表面将控制装置放置在存放板上，减少了设备的占地面积，充分对所使用的的空间进行调整。
附图说明
[0015]图1为本技术的轴测图；
[0016]图2为本技术的整体结构构造图；
[0017]图3为本技术的侧视图；
[0018]图4为图3处A的放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、传送台；2、激光器；3、连接框架；4、滑动丝杆；5、固定螺母；6、存料漏斗；7、柔性管道；8、出料管道；9、阀体；10、出料头；11、防护头； 12、防护杆；13、承重底座；14、承重杆；15、存放板；16、控制装置。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例：
[0024]参照图1
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4，一种半自动液体灌装机，包括传送台1，传送台1底部设有连接框架3，连接框架3与传送台1底面相抵，连接框架3顶面凹槽内设有滑动丝杆4，滑动丝杆4表面设有固定螺母5，滑动丝杆4底部螺栓连接有存料漏斗6，存料漏斗6底面设有出料管道8，出料管道8与存料漏斗6通过法兰连接，存料漏斗6顶面设有柔性管道7，出料管道8表面设有阀体9，出料管道8底部设有出料头10，出料头10与出料管道8螺纹连接，传送台1正面和背面阵列设有防护头11，防护头11一面凹槽内设有激光器2，滑动丝杆4嵌合于连接框架3顶面凹槽内，
滑动丝杆4与连接框架3顶面凹槽内螺纹连接，固定螺母5与滑动丝杆4表面螺纹连接，固定螺母5与连接框架3顶部一面相抵，柔性管道7与存料漏斗6顶面凹槽套接，柔性管道7嵌合于连接框架3 顶面凹槽内，通过调整滑动丝杆4的高度，使所使用的的溶具可正常的通过传送台1，当设备正常工作时，工作人员将溶具放入传送带上，传送台1将溶具移动通过防护头11一面凹槽内螺纹连接的激光器2进行感测，当溶具经过激光器2所发射的光线时，激光器2发射的光线距离发生变化，根据服务器计算出溶具到达激光器2后与出料头10的距离，并加溶具进入口到激光器2检测的距离，溶具进过激光器2后，传送带移动所计算得出的位置后停止，使溶具的进入口位于出料头10正下方，通过柔性管道7将溶液送入存料漏斗6内，打开阀体9溶液通过出料管道8至出料头10，将溶液送至溶具内，通过流量计测得所排出的溶液是否到达所需要的量，到达所需的量后阀体9关闭依次操作将溶液进行灌装。
[0025]防护头11与传送台1通过螺栓固定，激光器2与防护头11一面凹槽内螺纹固定，防护头11一面卡槽内设有防护杆12，防护杆12与防护头11一面的卡槽内相互卡合，传送台1底部设有承重底座13，承重底座13顶面固定有承重杆14，承重杆14表面设有存放板15，存放板15顶面设有控制装置16，存放板15与承重杆14表面活动连接，存放板15底部通过六角螺母与承重杆14 固定，控制装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动液体灌装机，包括传送台(1)，其特征在于：所述传送台(1)底部设有连接框架(3)，且连接框架(3)与传送台(1)底面相抵，所述连接框架(3)顶面凹槽内设有滑动丝杆(4)，所述滑动丝杆(4)表面设有固定螺母(5)，所述滑动丝杆(4)底部螺栓连接有存料漏斗(6)，所述存料漏斗(6)底面设有出料管道(8)，且出料管道(8)与存料漏斗(6)通过法兰连接，所述存料漏斗(6)顶面设有柔性管道(7)，所述出料管道(8)表面设有阀体(9)，所述出料管道(8)底部设有出料头(10)，且出料头(10)与出料管道(8)螺纹连接，所述传送台(1)正面和背面阵列设有防护头(11)，所述防护头(11)一面凹槽内设有激光器(2)。2.根据权利要求1所述的一种半自动液体灌装机，其特征在于：所述滑动丝杆(4)嵌合于连接框架(3)顶面凹槽内，且滑动丝杆(4)与连接框架(3)顶面凹槽内螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种半自动液体灌装机，其特征在于：所述固定螺母(5)与滑动丝杆(4)表面螺纹连接，且固定螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：湛鑫，朱俊俊，
申请(专利权)人：湖北好车同享科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：