一种阀口包装机出料嘴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀口包装机出料嘴结构，涉及包装机械技术领域，包括管体，所述管体上设置安装板，所述管体外侧壁对应油槽设置位置固定安装油环，所述管体靠近出料端位置设置油腔，所述管体外侧壁对应油腔设置位置固定安装涨紧胶环。本实用新型专利技术设计方案通过涨紧胶环和油筒的设计使包装袋套入出料嘴以后在涨紧胶环的作用下将袋口涨紧，有效地防止了包装袋脱落，且能够有效地控制涨紧压力，防止袋口由于涨紧力度过大而损坏。由于涨紧力度过大而损坏。由于涨紧力度过大而损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种阀口包装机出料嘴结构


[0001]本技术涉及包装机械
，尤其是一种阀口包装机出料嘴结构。

技术介绍

[0002]阀口包装机在粉体物料包装领域应用广泛，目前的阀口包装机出料嘴普遍为一体式结构，在包装袋套入出料嘴进行装料过程中，容易产生脱落的情况，导致物料装袋失败。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种阀口包装机出料嘴结构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阀口包装机出料嘴结构，包括管体，所述管体上设置安装板，所述管体外侧壁对应油槽设置位置固定安装油环，所述管体靠近出料端位置设置油腔，所述管体外侧壁对应油腔设置位置固定安装涨紧胶环，所述油腔和油槽之间通过管体内部设置的油道连接相通，所述油环侧壁设置接口，所述接口通过油管与油筒连接相通，所述油筒内部活动密封安装活塞，所述活塞上固定安装压力传感器，所述压力传感器与滑柱固定连接，所述滑柱活动安装于油筒内部。
[0005]进一步，所述滑柱上固定安装滑块，所述油筒内壁设置滑槽，所述滑块活动安装于滑槽。
[0006]进一步，所述滑柱内部活动安装螺杆，所述螺杆固定连接于转轴，所述转轴上设置限位盘，所述限位盘活动安装于架体，所述架体固定安装于油筒，所述转轴固定连接于减速器动力输出端，所述减速器固定安装于电机，所述电机固定安装于架体。
[0007]进一步，所述管体上固定安装吹料管，所述吹料管位于管体内部部分紧邻管体后端内壁沿管体轴向设置安装。
[0008]进一步，所述吹料管通过输气管连接气包。
[0009]进一步，所述管体上固定安装收料接口，所述收料接口位于管体内部端与收料管连接相通，所述收料管紧邻管体前端端内壁沿管体轴向设置安装。
[0010]进一步，所述收料接口连接余料回收装置。
[0011]进一步，所述油筒、油道、油腔和油槽内填充液压介质。
[0012]本技术的有益效果是，本技术设计方案通过涨紧胶环和油筒的设计使包装袋套入出料嘴以后在涨紧胶环的作用下将袋口涨紧，有效地防止了包装袋脱落，且能够有效地控制涨紧压力，防止袋口由于涨紧力度过大而损坏。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1为本技术的整体结构主视图；
[0015]图2为本技术的A
‑
A向剖视图；
[0016]图3为本技术的出料嘴结构仰视图；
[0017]图4为本技术的油道结构示意图；
[0018]图5为本技术的油筒内部结构示意图。
[0019]图中1.管体，2.安装板，3.收料接口，4.油环，5.接口，6.油管，7.油筒， 8.架体，9.限位盘，10.转轴，11.电机，12.减速器，13.涨紧胶环，14.油道， 15.油腔，16.油槽，18.吹料管，19.料管，20.活塞，21.压力传感器，22.滑柱， 23.滑块，24.滑槽，25.螺杆。
具体实施方式
[0020]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]如图2和图3所示，本技术包括管体1，所述管体1上设置安装板 2，用于管体1在阀口包装机上的安装，所述管体1上焊接安装吹料管18，所述吹料管18位于管体1内部部分紧邻管体1后端内壁沿管体1轴向设置安装，所述吹料管18通过输气管连接气包，用于罐体内部物料的输送，所述管体1 上焊接安装收料接口3，所述收料接口3位于管体1内部端与收料管19连接相通，所述收料管19紧邻管体1前端端内壁沿管体1轴向设置安装，所述收料接口3连接余料回收装置，用于管体1内扬起的余料回收。
[0022]如图1至图4所示，所述管体1外侧壁对应油槽16设置位置焊接安装油环4，所述管体1靠近出料端位置设置油腔15，所述管体1外侧壁对应油腔15 设置位置固定密封安装涨紧胶环13，所述油腔15和油槽16之间通过管体1 内部设置的油道14连接相通，所述油环4侧壁设置接口5，所述接口5通过油管6与油筒7连接相通，所述油筒7内部活动密封安装活塞20，所述活塞20 上固定安装压力传感器21，所述压力传感器21与滑柱22固定连接，所述滑柱22活动安装于油筒7内部，所述油筒7、油道14、油腔15和油槽16内填充液压油，滑柱22的移动对活塞20产生推拉力，且通过压力传感器21的作用能够检测活塞20与滑柱22之间的压力情况，使油筒7内部的液压油经过油道14、油腔15和油槽16将涨紧胶环13涨起和收缩，且能够控制涨紧胶环 13对包装袋口的涨紧压力不会过大，实现包装袋口的合理涨紧。
[0023]如图5所示，为了实现滑柱22在油筒7内部的滑动驱动，所述滑柱22 上焊接安装滑块23，所述油筒7内壁设置滑槽24，所述滑块23配合安装于滑槽24，所述滑柱22内部配合安装螺杆25，所述螺杆25焊接连接于转轴 10，所述转轴10上设置限位盘9，所述限位盘9通过轴承配合安装于架体8，所述架体8焊接安装于油筒7，所述转轴10通过联轴器刚性连接于减速器12 动力输出端，所述减速器12通过减速器支架刚性安装于电机11，所述电机11 通过电机支架刚性安装于架体8。
[0024]本技术在使用时，通过电机11驱动螺杆25旋转进而驱动滑柱22在油筒7内部的滑动，滑柱22的移动对活塞20产生推拉力，且通过压力传感器21的作用能够检测活塞20与滑柱22之间的压力情况，使油筒7内部的液压油经过油道14、油腔15和油槽16将涨紧胶环13涨起和收缩，且能够控制涨紧胶环13对包装袋口的涨紧压力不会过大，实现包装袋口的合理涨紧。
[0025]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本实用新
型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀口包装机出料嘴结构，包括管体(1)，所述管体(1)上设置安装板(2)，其特征在于：所述管体(1)外侧壁对应油槽(16)设置位置固定安装油环(4)，所述管体(1)靠近出料端位置设置油腔(15)，所述管体(1)外侧壁对应油腔(15)设置位置固定安装涨紧胶环(13)，所述油腔(15)和油槽(16)之间通过管体(1)内部设置的油道(14)连接相通，所述油环(4)侧壁设置接口(5)，所述接口(5)通过油管(6)与油筒(7)连接相通，所述油筒(7)内部活动密封安装活塞(20)，所述活塞(20)上固定安装压力传感器(21)，所述压力传感器(21)与滑柱(22)固定连接，所述滑柱(22)活动安装于油筒(7)内部。2.根据权利要求1所述的一种阀口包装机出料嘴结构，其特征在于，所述滑柱(22)上固定安装滑块(23)，所述油筒(7)内壁设置滑槽(24)，所述滑块(23)活动安装于滑槽(24)。3.根据权利要求2所述的一种阀口包装机出料嘴结构，其特征在于，所述滑柱(22)内部活动安装螺杆(25)，所述螺杆(25)固定连接于转轴(10)，所述转轴(10)上设置限位盘(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金斗，
申请(专利权)人：青岛华承鸿泰智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：