一种带有烘干功能防止积料的进料溜子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种进料溜子，特别涉及一种带有烘干功能防止积料的进料溜子，包括：第一本体，所述第一本体内设置有叶片，所述叶片设置于转轴上，所述转轴相对转动的设置于第一本体上。本装置的叶片前端为波纹锯齿状缺口，延长了原煤入磨撒料曲线，当热风进入煤磨时提高了热风与来料的混合效果。热风通过每个叶片之间缝隙将溜子底部积料带走，既对原煤提前烘干，又可带走溜子底部积料，彻底解决溜子积煤造成的自燃现象。积煤造成的自燃现象。积煤造成的自燃现象。

【技术实现步骤摘要】
一种带有烘干功能防止积料的进料溜子


[0001]本技术涉及水泥生产设备
，特别涉及一种带有烘干功能防止积料的进料溜子。

技术介绍

[0002]原煤是水泥生产中最主要的燃料，但在实际生产中原煤水分较大，需要利用篦冷机200
‑
300度的热风烘干后进入球磨机研磨，最终成为煤粉后使用。因原煤含有水分，所以在入磨时容易堆积在入磨溜子底部，入磨溜子部分装在热风区，由于积煤长时间在溜子底部高温烘烤，容易造成煤在磨头溜子内部自燃着火，一旦原煤在溜子内部着火，处理不当会导致整个煤磨及收尘设备爆炸，产生安全及环保事故。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述现有技术中存在问题，提供一种带有烘干功能防止积料的进料溜子，以解决现在的技术问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]本技术提供了一种带有烘干功能防止积料的进料溜子，包括：第一本体，所述第一本体内设置有叶片，所述叶片设置于转轴上，所述转轴相对转动的设置于第一本体上。
[0006]优选的，所述第一本体倾斜设置于第二本体上。
[0007]优选的，所述叶片前端设置有锯齿状的缺口。
[0008]优选的，所述叶片包括若干个，若干个所述叶片均匀分布于第一本体内。
[0009]优选的，所述转轴上固定有手柄，所述手柄上设置有第一通孔。
[0010]优选的，所述第一本体上设置有刻度盘，所述刻度盘上设置有若干第一盲孔，所述第一盲孔位置与手柄上的第一通孔相对应。
[0011]优选的，所述第一盲孔上设置有螺栓，所述螺栓贯穿第一通孔后连接于第一盲孔上。
[0012]优选的，所述刻度盘通过螺丝钉固定于第一本体上。
[0013]优选的，所述叶片为复合耐磨板。
[0014]本技术的有益效果是：本装置的叶片前端为波纹锯齿状缺口，延长了原煤入磨撒料曲线，当热风进入煤磨时提高了热风与来料的混合效果。热风通过每个叶片之间缝隙将溜子底部积料带走，既对原煤提前烘干，又可带走溜子底部积料，彻底解决溜子积煤造成的自燃现象。
附图说明
[0015]本技术的上述的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1是本技术实施例的带有烘干功能防止积料的进料溜子的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例的带有烘干功能防止积料的进料溜子的局部结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例的带有烘干功能防止积料的进料溜子的局部结构示意图；
[0019]图4是本技术实施例的带有烘干功能防止积料的进料溜子的叶片的结构示意图；
[0020]图5是本技术实施例的带有烘干功能防止积料的进料溜子的刻度盘的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]在图1
‑
图5中，第一本体1；刻度盘2；手柄3；转轴4；叶片5；第二本体6；第一通孔7；螺栓8；第一盲孔9。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了一种带有烘干功能防止积料的进料溜子，包括：第一本体1，第一本体1内设置有叶片5，叶片5设置于转轴4上，转轴4相对转动的设置于第一本体1上。第一本体1倾斜设置于第二本体6上。第一本体1 和第二本体6可以是金属筒或者管道，叶片5为复合耐磨板，具体可选择6+6 复合耐磨板，转轴4为金属轴，叶片5固定在金属轴上。叶片5前端设置有锯齿状的缺口，缺口的形状和尺寸如图所示。
[0025]叶片5包括若干个，若干个叶片5均匀分布于第一本体1内。转轴4上固定有手柄3，手柄3上设置有第一通孔7，手柄3为金属杆。
[0026]第一本体1上设置有刻度盘2，刻度盘2上设置有若干第一盲孔9，第一盲孔9位置与手柄3上的第一通孔7相对应。第一盲孔9上设置有螺栓8，螺栓8贯穿第一通孔7后连接于第一盲孔9上。刻度盘2通过螺丝钉固定于第一本体1上。刻度盘2为测量手柄3角度的铝制刻度盘，通过手柄3的角度变化可以知道叶片5的倾斜角度，使用方便，螺栓8为金属螺栓。
[0027]本申请适用于煤磨球磨机，原煤是水泥生产中最主要的燃料，但在实际生产中原煤水分较大，需要利用篦冷机200
‑
300度的热风烘干后进入球磨机研磨，最终成为煤粉后使用。因原煤含有水分，所以在入磨时容易堆积在入磨溜子底部，入磨溜子部分装在热风区，由于积煤长时间在溜子底部高温烘烤，容易造成煤在磨头溜子内部自燃着火，一旦原煤在溜子内部着火，处理不当会导致整个煤磨及收尘设备爆炸，产生安全及环保事故。
[0028]本装置的叶片5前端为波纹锯齿状缺口，延长了原煤入磨撒料曲线，当热风进入煤磨时提高了热风与来料的混合效果。热风通过每个叶片5之间缝隙将溜子底部积料带走，既对原煤提前烘干，又可带走溜子底部积料，彻底解决溜子积煤造成的自燃现象。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有烘干功能防止积料的进料溜子，包括：第一本体，其特征在于：所述第一本体内设置有叶片，所述叶片设置于转轴上，所述转轴相对转动的设置于第一本体上。2.根据权利要求1所述的带有烘干功能防止积料的进料溜子，其特征在于：所述第一本体倾斜设置于第二本体上。3.根据权利要求1所述的带有烘干功能防止积料的进料溜子，其特征在于：所述叶片前端设置有锯齿状的缺口。4.根据权利要求1所述的带有烘干功能防止积料的进料溜子，其特征在于：所述叶片包括若干个，若干个所述叶片均匀分布于第一本体内。5.根据权利要求1所述的带有烘干功能防止积料的进料溜子，其特征在于：所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传山，吴峰，郝奥博，
申请(专利权)人：肥城市泰山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：