本实用新型专利技术公开了一种试验装置，特别涉及一种平衡阀试验装置，包括：风箱，所述风箱上设置有若干平衡阀，所述平衡阀包括阀体，所述阀体上设置有主进风口和辅进风口，所述风箱上连接有第一导管，所述第一导管另一端连接于风机上；设计了一种平衡阀试验装置，结合生产经验参数，通过试验来模拟生产状况，从而确定重要技术参数，实现安装调试过程省时省力的目的，对稳定生产、提高产量具有重大意义。提高产量具有重大意义。提高产量具有重大意义。
【技术实现步骤摘要】
一种平衡阀试验装置
[0001]本技术涉及工程设备
，特别涉及一种平衡阀试验装置。
技术介绍
[0002]水泥熟料生产工艺中，熟料从回转窑进入篦冷机系统进行冷却。篦冷机篦板的下方是风室(或风箱)，风室顶板装有风量平衡阀，每个平衡阀对应一定区域的篦板，通过风量平衡阀来调节进入篦板的冷却风量，从而达到较理想的冷却熟料效果。在安装调试风量平衡阀时，由于存在一些不确定因素，譬如平衡阀主风道闸板开口尺寸大小的调节、风室内风压变化、熟料厚度的变化等，不能准确安装调节到位，现场需要反复调节，而实际生产中又没有机会多次调节(调节时影响生产且不安全)。为此，设计了一种平衡阀试验装置。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决上述现有技术中存在问题，提供一种平衡阀试验装置，以解决现在的技术问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]本技术提供了一种平衡阀试验装置，包括：风箱，所述风箱上设置有若干平衡阀，所述平衡阀包括阀体，所述阀体上设置有主进风口和辅进风口，所述风箱上连接有第一导管，所述第一导管另一端连接于风机上。
[0006]优选的，所述辅进风口为一个圆台状的第二导管，所述第二导管内设置有圆球。
[0007]优选的，所述第二导管直径较大的一端设置有用于挡住圆球的第一螺栓和第二螺栓。
[0008]优选的，所述圆球的直径大于第二导管直径较小的一端的端部的直径。
[0009]优选的，所述第一螺栓将连接杆连接于第二导管上，所述连接杆另一端连接于本体上。
[0010]优选的，所述主进风口为一个通孔，所述主进风口边缘设置有滑槽，所述滑槽上相对滑动的设置有用于开关主进风口的侧插板。
[0011]优选的，所述阀体上方设置有出风口，所述出风口上设置有用于开关出风口的上插板。
[0012]本技术的有益效果是：设计了一种平衡阀试验装置，结合生产经验参数，通过试验来模拟生产状况，从而确定重要技术参数，实现安装调试过程省时省力的目的，对稳定生产、提高产量具有重大意义。
附图说明
[0013]本技术的上述的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0014]图1是本技术实施例的平衡阀试验装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例的平衡阀试验装置的机构示意图；
[0016]图3是本技术实施例的平衡阀试验装置的结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]在图1
‑
图3中，出风口1；第二导管2；第一螺栓3；第二螺栓4；连接杆5；阀体6；上插板7；主进风口8；滑槽9；侧插板10。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了一种平衡阀试验装置，包括：风箱，风箱上设置有若干平衡阀，平衡阀包括阀体6，阀体6上设置有主进风口8和辅进风口，风箱上连接有第一导管，第一导管另一端连接于风机上，风箱为一个金属箱体，其上方开设有9个通孔，每个通孔上连接一个平衡阀的主进风口8，第一导管和第二导管2都为金属管，阀体6为一个金属箱。
[0021]辅进风口为一个圆台状的第二导管2，第二导管2内设置有圆球，圆球为不锈钢空心球。
[0022]第二导管2直径较大的一端设置有用于挡住圆球的第一螺栓3和第二螺栓4。
[0023]圆球的直径大于第二导管2直径较小的一端的端部的直径。
[0024]第一螺栓3将连接杆5连接于第二导管2上，连接杆5另一端连接于本体上，连接杆5为金属杆。
[0025]主进风口8为一个通孔，主进风口8边缘设置有滑槽9，滑槽9上相对滑动的设置有用于开关主进风口8的侧插板10，滑槽9为金属槽。
[0026]阀体6上方设置有出风口1，出风口1上设置有用于开关出风口1的上插板7，上插板7和侧插板10都为金属板。
[0027]主进风口8尺寸60mm
×
60mm、出风口1最大使用尺寸38mm
×
114mm。
[0028]试验数据A及分析：
[0029]说明：试验其中一个平衡阀时，出风口处上插板变化，对应于篦板上方料层有变化(此时其余阀出口开度38
×
114mm不变，模拟篦板上方无熟料或熟料厚度低)。
[0030][0031][0032]上述数据A分析：
[0033]1，对于同一个阀，下部侧插板入口大小不变的情况下，上插板由大变小，相当于料层变厚，风箱内压力增大，圆球移动到低端，此时对应辅进风口通风面积增大来保证需要通风量。
[0034]2，在上插板不变的情况下，下部侧插板开口变大，在风机频率不变时，圆球有下移趋势。
[0035]试验数据B及分析：
[0036]说明：试验其中一个阀时，出风口处上插板变化，对应于篦板上方料层有变化(此时假设其余阀出口开度19
×
114mm不变，模拟有一定的料层厚度)。
[0037]阀编号侧插板入口mm上插板开口mm不锈钢空心球状态频率Hz风压Pa风机电流A1#阀5
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6019
×
114低位滚动至高位17.80.7181#阀5
×
609.5
×
114低位滚动至高位24.51.724.52#阀10
×
6019
×
114低位滚动至高位18.4117.92#阀10
×
609.5
×
114低位滚动至高位29.42.523.23#阀15
×
6019
×
114低位滚动至高位21.51.318.83#阀15
×
609.5
×
114低位滚动至高位2.63.225.54#阀20
×
6019
×
114低位滚动至高位191184#阀20
×
609.5
×
114低位滚动至高位29.22.522.95#阀25
×
6019
×
114低位滚动至高位31.52.226.2
5#阀25
×
609.5
×
114低位滚动至高位465456#阀30
×
6019
×
114低位滚动至高位30.42.624.26#阀30
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609.5
×
114低位滚动至高位50847.57#阀40
×
6019
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平衡阀试验装置，包括：风箱，其特征在于：所述风箱上设置有若干平衡阀，所述平衡阀包括阀体，所述阀体上设置有主进风口和辅进风口，所述风箱上连接有第一导管，所述第一导管另一端连接于风机上。2.根据权利要求1所述的平衡阀试验装置，其特征在于：所述辅进风口为一个圆台状的第二导管，所述第二导管内设置有圆球。3.根据权利要求2所述的平衡阀试验装置，其特征在于：所述第二导管直径较大的一端设置有用于挡住圆球的第一螺栓和第二螺栓。4.根据权利要求3所述的平衡阀试验装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李传山，吴峰，郝奥博，李艺林，徐梦妍，徐天瑞，
申请(专利权)人：肥城市泰山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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