一种桑蚕养殖用的桑叶切碎机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种桑蚕养殖用的桑叶切碎机，包括主体组件、调节组件和固定组件，所述主体组件包括底座板体、第一板体、第二板体和L型板体；所述主体组件的上方设有调节组件，所述底座板体的上表面对称焊接有两个第一板体；所述调节组件包括第三板体、第一刀片、第一螺纹杆、第二刀片、第一锥形齿轮。本实用新型专利技术通过转动第二锥形齿轮，从而使第二锥形齿轮带动两个第一锥形齿轮进行转动，然后第一锥形齿轮带动第一螺纹杆在第一刀片上的螺纹通孔内转动，从而方便同时带动多个第一刀片进行等距移动，从而达到多级调节多个第一刀片之间距离的目的，以便切割碎出不同宽度的碎桑叶，便于幼小桑蚕的食用。小桑蚕的食用。小桑蚕的食用。

【技术实现步骤摘要】
一种桑蚕养殖用的桑叶切碎机


[0001]本技术涉及桑叶切碎机
，特别涉及一种桑蚕养殖用的桑叶切碎机。

技术介绍

[0002]随着我国经济持续发展，人民生活水平不断提高，人工成本在农产品生产中所占的比例越来越高，蚕桑生产的产业化，集约化需求也越来越多，在对蚕喂食桑叶时需要进行切碎，方便蚕进行食用；在目前养蚕中，大多采用的全人工的方式，因此效率低，劳动强度大，个人所能照看的蚕簸数量极其有限，随着人工费用的增加，养蚕的成本也增高，因此必须改变农村养蚕的现状，才能实现蚕桑产业的振兴。
[0003]一、现有的桑叶切碎机在使用时，无法对不同切割碎桑叶宽度的切割碎刀进行调节，从而导致碎桑叶不方便幼小桑蚕的食用；
[0004]二、现有的切碎机在使用时，由于刀头处于固定状态，不方便调节刀头的高度，增强对桑叶切碎效率，又不能对刀头进行更换维修；
[0005]为此，提出一种桑蚕养殖用的桑叶切碎机。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种桑蚕养殖用的桑叶切碎机，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0007]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种桑蚕养殖用的桑叶切碎机，包括主体组件、调节组件和固定组件，所述主体组件包括底座板体、第一板体、第二板体和L型板体；
[0008]所述主体组件的上方设有调节组件，所述底座板体的上表面对称焊接有两个第一板体；
[0009]所述调节组件包括第三板体、第一刀片、第一螺纹杆、第二刀片、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、圆形板体、第一杆体和第二杆体；
[0010]所述第三板体的下表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧底壁焊接于所述第二刀片的上表面，所述第一刀片共设置四个，所述第一刀片的一侧开设有螺纹通孔，所述第二刀片的外侧壁通过轴承对称转动连接有两个第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧焊接于所述第一螺纹杆的一端，所述第一螺纹杆的另一端通过轴承转动连接于所述第一凹槽的内侧壁，所述第一螺纹杆的外侧壁螺纹连接于所述螺纹通孔的内侧壁，所述第一螺纹杆的外侧壁啮合于所述第二锥形齿轮的外侧壁。
[0011]在一些实施例中，所述主体组件的上表面安装有固定组件，所述固定组件包括第四板体、圆形筒体、第一螺母、第二螺纹杆、第三螺纹杆和第二螺母；
[0012]所述第一板体的上表面焊接于所述第二螺纹杆的底端，所述第二螺纹杆的外侧壁贴合于所述圆形筒体的内侧壁，所述圆形筒体的外侧壁焊接有第四板体，所述第二螺纹杆的外侧壁螺纹连接于第一螺母的内侧壁，通过圆形筒体的设置，将第二螺纹杆套进圆形筒
体内，从而对第四板体进行限位。
[0013]在一些实施例中，所述圆形板体的前表面贯穿于所述第二杆体的一端，所述第二杆体的另一端贯穿所述第三板体的前表面且焊接于所述第二锥形齿轮的前表面，所述第二锥形齿轮的前表面通过轴承转动连接于所述第一凹槽的内侧壁，所述圆形板体的前表面焊接有第一杆体，通过手持第一杆体带动圆形板体进行转动，圆形板体带动第二杆体进行转动，从而使第二杆体带动转动第二锥形齿轮。
[0014]在一些实施例中，所述第四板体的前表面均匀焊接有第三螺纹杆，所述第三板体的前表面均匀开设有圆形通槽，所述圆形通槽的内侧壁开设有方形通槽，所述第三螺纹杆的外侧壁贴合于所述方形通槽的内侧壁，所述第三螺纹杆的外侧壁螺纹连接于所述第二螺母的内侧壁，通过拿取第三板体移动至第三螺纹杆处，使第三螺纹杆移动至方形通槽内，然后通过操作人员手动调节第三板体的高度，然后通过将第二螺母在第三螺纹杆上进行转动，从而达到对第三板体进行固定。
[0015]在一些实施例中，一个所述第一板体的一侧开设有两个第二凹槽，所述第二凹槽的内侧壁安装有电机，所述电机的输出轴贯穿于所述第二凹槽的内侧壁且焊接有传动杆，所述传动杆的外侧壁安装有传送带，所述传动杆的一端通过轴承转动连接于一个所述第一板体的一侧，所述传动杆的另一端通过轴承转动连接于另一个所述第一板体的一侧，通过启动电机，电机的输出轴带动传动杆进行转动，从而使传动杆带动传送带进行转动，方便传送带上的桑叶进行运输。
[0016]在一些实施例中，所述底座板体的上表面安装有第二板体，所述第二板体的上表面开设有锥形凹槽，所述第二板体的前表面开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内侧底壁安装有倾斜板体，所述第一凹槽的内侧壁对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块远离所述滑槽的一侧焊接于所述第一刀片的外侧壁，通过将需要切碎的桑叶放置第二板体上的锥形凹槽内，然后锥形凹槽内的桑叶通过第三凹槽内的倾斜板体运输至传送带上。
[0017]在一些实施例中，所述传动杆的外侧壁焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧壁焊接有第三杆体，所述第三杆体的一端通过轴承转动连接于一个所述第一板体的一侧，所述第三杆体的另一端通过轴承转动连接于另一个所述第一板体的一侧，通过传动杆进行转动时带动第一齿轮进行转动，从而使第一齿轮带动第二齿轮进行转动，然后第二齿轮带动第三杆体进行转动，方便将桑叶进行整平，方便对桑叶进行切碎。
[0018]在一些实施例中，两个所述第一板体相邻的一侧安装有毛刷杆体，一个所述第一板体的一侧焊接有L型板体，所述L型板体的一侧分别贯穿于传动杆与第三杆体的外侧壁，通过L型板体的设置，用于防止传送带上的桑叶掉落。
[0019]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0020]一、本技术通过转动第二锥形齿轮，从而使第二锥形齿轮带动两个第一锥形齿轮进行转动，然后第一锥形齿轮带动第一螺纹杆在第一刀片上的螺纹通孔内转动，从而方便同时带动多个第一刀片进行等距移动，从而达到多级调节多个第一刀片之间距离的目的，以便切割碎出不同宽度的碎桑叶，便于幼小桑蚕的食用。
[0021]二、本技术通过拿取第三板体移动至第三螺纹杆处，从而使第三螺纹杆上的
圆形通槽使第三螺纹杆通过，然后使第三螺纹杆移动至方形通槽内，然后通过操作人员手动调节第三板体的高度，然后通过将第二螺母在第三螺纹杆上进行转动，从而达到对第三板体进行固定，达到方便调节刀片高度的目的，又能方便对刀片进行拆卸更换。
[0022]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体结构图；
[0024]图2为本技术图1的A区放大结构图；
[0025]图3为本技术的调节组件剖视结构图；
[0026]图4为本技术图2的B区放大结构图；
[0027]图5为本技术图2的C区放大结构图；
[0028]图6为本技术立体侧视内部的结构图。
[0029]附图标记：
[0030]1、主体组件；101、底座板体；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桑蚕养殖用的桑叶切碎机，包括主体组件(1)、调节组件(2)和固定组件(3)，其特征在于：所述主体组件(1)包括底座板体(101)、第一板体(102)、第二板体(103)和L型板体(104)；所述主体组件(1)的上方设有调节组件(2)，所述底座板体(101)的上表面对称焊接有两个第一板体(102)；所述调节组件(2)包括第三板体(201)、第一刀片(202)、第一螺纹杆(203)、第二刀片(204)、第一锥形齿轮(205)、第二锥形齿轮(206)、圆形板体(207)、第一杆体(208)和第二杆体(209)；所述第三板体(201)的下表面开设有第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)的内侧底壁焊接于所述第二刀片(204)的上表面，所述第一刀片(202)共设置四个，所述第一刀片(202)的一侧开设有螺纹通孔(5)，所述第二刀片(204)的外侧壁通过轴承对称转动连接有两个第一锥形齿轮(205)，所述第一锥形齿轮(205)的一侧焊接于所述第一螺纹杆(203)的一端，所述第一螺纹杆(203)的另一端通过轴承转动连接于所述第一凹槽(4)的内侧壁，所述第一螺纹杆(203)的外侧壁螺纹连接于所述螺纹通孔(5)的内侧壁，所述第一螺纹杆(203)的外侧壁啮合于所述第二锥形齿轮(206)的外侧壁。2.根据权利要求1所述的桑蚕养殖用的桑叶切碎机，其特征在于：所述主体组件(1)的上表面安装有固定组件(3)，所述固定组件(3)包括第四板体(301)、圆形筒体(302)、第一螺母(303)、第二螺纹杆(304)、第三螺纹杆(305)和第二螺母(306)；所述第一板体(102)的上表面焊接于所述第二螺纹杆(304)的底端，所述第二螺纹杆(304)的外侧壁贴合于所述圆形筒体(302)的内侧壁，所述圆形筒体(302)的外侧壁焊接有第四板体(301)，所述第二螺纹杆(304)的外侧壁螺纹连接于第一螺母(303)的内侧壁。3.根据权利要求1所述的桑蚕养殖用的桑叶切碎机，其特征在于：所述圆形板体(207)的前表面贯穿于所述第二杆体(209)的一端，所述第二杆体(209)的另一端贯穿所述第三板体(201)的前表面且焊接于所述第二锥形齿轮(206)的前表面，所述第二锥形齿轮(206)的前表面通过轴承转动连接于所述第一凹槽(4)的内侧壁，所述圆形板体(207)的前表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：许晓明，
申请(专利权)人：重庆康飞自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：