一种自动清洁的桑叶切割碎设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动清洁的桑叶切割碎设备，包括清洁组件和切碎机本体，切碎机本体包括底座、输送带和切刀，清洁组件包括竖板、横板、电动推杆、移动板、U形杆、滑板、第一弹簧、第一毛刷。电动推杆通过移动板带动U形杆移动，U形杆带动第一毛刷与切刀接触，偏心轮通过滚珠带动方杆在L形杆上滑动，连接板通过柔性钢绳带动滑板在U形杆上移动，滑板带动第一毛刷对切刀进行清洁，将切刀上的小碎屑清理掉落到输送带上，刮刀将小碎屑从输送带上清理掉落到收集盒内，驱动电机持续运转能够带动第一毛刷前后循环移动对切刀进行循环清洁。螺栓与螺纹槽分离，拉动收集盒，收集盒带动连接块移动与矩形槽脱离，便于取下收集满的收集盒。便于取下收集满的收集盒。便于取下收集满的收集盒。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清洁的桑叶切割碎设备


[0001]本技术涉及桑叶切割碎设备
，特别涉及一种自动清洁的桑叶切割碎设备。

技术介绍

[0002]桑叶，是桑科植物桑的干燥叶，是蚕的主要食物，又名家桑、荆桑、桑椹树、黄桑叶等，我国各地广泛种植桑树，桑叶产量较高。蚕的主要食物，它的叶片是宽卵形，叶片基部心脏形，顶端微尖，边缘有锯齿，叶脉密生白柔毛。老叶较厚暗绿色。嫩叶较薄，黄绿色。质脆易，握之扎手。气淡，味微苦涩；
[0003]桑叶在切割碎过程会有桑液流出、小碎屑不能完全伴随输送带卸料会粘黏到刀片、输送带表面，现有的主要是在输送带下面设置一个转动刷进行转动清刷效果不好，且大都不能对刀片进行清洁，导致刀片锈蚀，切碎效果不好，降低了切碎的工作效率，为此，提出一种自动清洁的桑叶切割碎设备。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种自动清洁的桑叶切割碎设备，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种自动清洁的桑叶切割碎设备，包括清洁组件和切碎机本体，所述切碎机本体包括底座、输送带和切刀，清洁组件包括竖板、横板、电动推杆、移动板、U形杆、滑板、第一弹簧、第一毛刷；
[0006]所述竖板的上表面固定安装有横板，所述横板的下表面固定安装有两个电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有移动板，所述移动板的下表面固定安装有U形杆，所述U形杆外侧壁滑动套设有滑板，所述滑板的前侧与U形杆的后侧内壁之间固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧活动套设在U形杆的外侧，所述滑板的下表面固定安装有第一毛刷。
[0007]在一些实施例中，所述移动板的上表面固定安装有L形板，所述L形板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有偏心轮，驱动电机的设置，起到了自动化作用。
[0008]在一些实施例中，所述移动板的上表面固定安装有L形杆，所述L形杆外侧壁滑动套设有方杆，L形杆的设置，起到了定位的作用。
[0009]在一些实施例中，所述方杆的端部与L形杆的一侧内壁之间固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧活动套设在L形杆的外侧，所述方杆的端部嵌装有滚珠，所述滚珠与偏心轮滚动接触，滚珠的设置，减小了摩擦力。
[0010]在一些实施例中，所述移动板上开设有矩形孔，所述方杆的下表面固定安装有连接板，所述连接板的外侧与矩形孔的内壁不接触，连接板的设置，起到了连接的作用。
[0011]在一些实施例中，所述滑板的前侧固定安装有柔性钢绳，所述U形杆的前侧内壁上转动安装有定滑轮，所述柔性钢绳的端部绕过定滑轮的顶部并与连接板的一侧固定连接，U
形杆的设置，起到了定位的作用。
[0012]在一些实施例中，所述清洁组件的下方设有收集组件，所述收集组件包括支撑板、第二毛刷、刮刀、斜板；
[0013]所述底座的上表面固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定安装有第二毛刷，两个所述支撑板之间固定安装有刮刀，两个所述支撑板的右侧固定安装有倾斜设置的斜板，斜板的设置，起到了隔档的作用。
[0014]在一些实施例中，所述底座上开设有一侧为开口设置的矩形槽，所述矩形槽的底部内壁上开设有凹槽，所述凹槽的内壁上开设有螺纹槽，所述矩形槽上活动接触有顶部为开口设置的收集盒，所述收集盒的下表面固定安装有连接块，所述连接块通过螺栓与螺纹槽螺纹连接，连接块的设置，起到了限位的作用。
[0015]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0016]一、本技术电动推杆通过移动板带动U形杆移动，U形杆带动第一毛刷与切刀接触，偏心轮通过滚珠带动方杆在L形杆上滑动，方杆带动连接板移动，连接板通过柔性钢绳带动滑板在U形杆上移动，滑板带动第一毛刷对切刀进行清洁，将切刀上的小碎屑清理掉落到输送带上，当小碎屑与刮刀接触时，刮刀将小碎屑从输送带上清理掉落到收集盒内，第二毛刷将残留的小碎屑清理掉落到收集盒内，驱动电机持续运转能够带动第一毛刷前后循环移动对切刀进行循环清洁，提高了切碎的工作效率。
[0017]二、本技术当需要取下收集盒时，转动螺栓，螺栓与螺纹槽相分离，紧接着拉动收集盒，收集盒带动连接块移动并与矩形槽相脱离，此时便于取下收集满的收集盒。
[0018]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构图；
[0020]图2为本技术图1的倾斜立体结构图；
[0021]图3为本技术图1的俯视倾斜立体结构图；
[0022]图4为本技术图1中局部立体结构图；
[0023]图5为本技术图1中收集盒隐藏后的立体结构图；
[0024]图6为本技术图2中A区结构示意图；
[0025]图7为本技术图3中B区结构示意图；
[0026]图8为本技术图4中C区结构示意图。
[0027]附图标记：1、清洁组件；2、底座；3、输送带；4、切刀；5、竖板；6、横板；7、电动推杆；8、移动板；9、U形杆；10、滑板；11、第一弹簧；12、第一毛刷；13、L形板；14、驱动电机；15、偏心轮；16、L形杆；17、方杆；18、第二弹簧；19、滚珠；20、矩形孔；21、连接板；22、收集组件；23、支撑板；24、第二毛刷；25、刮刀；26、斜板；27、矩形槽；28、凹槽；29、螺纹槽；30、收集盒；31、连接块；32、柔性钢绳。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0029]如图1
‑
8所示，本技术实施例提供了一种自动清洁的桑叶切割碎设备，包括清洁组件1和切碎机本体，切碎机本体包括底座2、输送带3和切刀4，清洁组件1包括竖板5、横板6、电动推杆7、移动板8、U形杆9、滑板10、第一弹簧11、第一毛刷12；
[0030]竖板5的上表面固定安装有横板6，横板6的下表面固定安装有两个电动推杆7，电动推杆7的输出端固定安装有移动板8，移动板8的下表面固定安装有U形杆9，U形杆9外侧壁滑动套设有滑板10，滑板10的前侧与U形杆9的后侧内壁之间固定安装有第一弹簧11，第一弹簧11活动套设在U形杆9的外侧，滑板10的下表面固定安装有第一毛刷12，第一弹簧11的设置，起到了复位的作用，滑板10上开设有方孔，方孔的内壁与U形杆9的外侧滑动连接，使得滑板10只能前后移动，防止出现偏移的现象。
[0031]在一个实施例中，移动板8的上表面固定安装有L形板13，L形板13的上表面固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出端固定安装有偏心轮15，驱动电机14的设置，实现了自动化，底座2的前侧固定安装有用于开启和关闭驱动电机14和电动推杆7的开关组，开关组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清洁的桑叶切割碎设备，包括清洁组件(1)和切碎机本体，所述切碎机本体包括底座(2)、输送带(3)和切刀(4)，其特征在于：清洁组件(1)包括竖板(5)、横板(6)、电动推杆(7)、移动板(8)、U形杆(9)、滑板(10)、第一弹簧(11)、第一毛刷(12)；所述竖板(5)的上表面固定安装有横板(6)，所述横板(6)的下表面固定安装有两个电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端固定安装有移动板(8)，所述移动板(8)的下表面固定安装有U形杆(9)，所述U形杆(9)外侧壁滑动套设有滑板(10)，所述滑板(10)的前侧与U形杆(9)的后侧内壁之间固定安装有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)活动套设在U形杆(9)的外侧，所述滑板(10)的下表面固定安装有第一毛刷(12)。2.根据权利要求1所述的自动清洁的桑叶切割碎设备，其特征在于：所述移动板(8)的上表面固定安装有L形板(13)，所述L形板(13)的上表面固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端固定安装有偏心轮(15)。3.根据权利要求1所述的自动清洁的桑叶切割碎设备，其特征在于：所述移动板(8)的上表面固定安装有L形杆(16)，所述L形杆(16)外侧壁滑动套设有方杆(17)。4.根据权利要求3所述的自动清洁的桑叶切割碎设备，其特征在于：所述方杆(17)的端部与L形杆(16)的一侧内壁之间固定安装有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)活动套设在L形杆(16)的外侧，所述方杆(17)的端部嵌装有滚珠...

【专利技术属性】
技术研发人员：许晓明，
申请(专利权)人：重庆康飞自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：