一种稳定型塑封膜生产用切割装置制造方法及图纸

技术编号:36898820 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-18 09:19
本实用新型专利技术公开了一种稳定型塑封膜生产用切割装置,包括加工台,所述加工台的上表面设置有第一固定架,第一固定架的上表面设置有第二固定架,第二固定架的表面安装有电动推杆,电动推杆的伸缩端固定有顶板,顶板的下表面固定有四个导向柱,导向柱的底端固定有活动板,活动板的表面开设有两个矩形孔。该稳定型塑封膜生产用切割装置,通过电动推杆带动活动板向下移动,并利用活动板表面的两个按压辊对塑封膜切割位置两侧的部分进行按压固定,从而便于对塑封膜进行稳定的切割操作,通过设置导向柱和压缩弹簧,可以在切割刀片上下移动切割过程中,利用压缩弹簧将按压辊始终抵紧在塑封膜的表面,从而有助于提高切割过程的稳定性。从而有助于提高切割过程的稳定性。从而有助于提高切割过程的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型塑封膜生产用切割装置


[0001]本技术涉及塑封膜加工
,具体为一种稳定型塑封膜生产用切割装置。

技术介绍

[0002]在塑封膜的生产加工过程中,需要对成卷长度的塑封膜进行切割裁剪,从而根据实际需求制作成不同规格长度的塑封膜产品,所以会使用到专用的塑封膜切割装置代替人工切割。
[0003]但是,现有的塑封膜切割装置在进行塑封膜的切割时,对塑封膜限位的稳定性不够,容易在切割时造成塑封膜的偏移,导致塑封膜损坏的情况,影响了切割的质量,为此,我们提出了一种稳定型塑封膜生产用切割装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稳定型塑封膜生产用切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稳定型塑封膜生产用切割装置,包括加工台,所述加工台的上表面设置有第一固定架,第一固定架的上表面设置有第二固定架,第二固定架的表面安装有电动推杆,电动推杆的伸缩端固定有顶板,顶板的下表面固定有四个导向柱,导向柱的底端固定有活动板,活动板的表面开设有两个矩形孔,矩形孔的内壁设置有按压辊,所述顶板的下表面固定有活动柱,活动柱的底端安装有切割刀片。
[0006]优选的,所述活动板的表面开设有与活动柱相适配的通孔,所述第一固定架的表面开设有与导向柱相适配的导向孔。
[0007]优选的,所述导向柱的表面套设有压缩弹簧,压缩弹簧的顶端与顶板的下表面固定连接,且压缩弹簧的底端与第一固定架的上表面固定连接。
[0008]优选的,所述加工台的上表面设置有底板,底板的上表面开设有与切割刀片位置相对应的切割槽。
[0009]优选的,所述加工台的上表面设置有两个支撑架,支撑架的上表面安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端设置有限位压板。
[0010]优选的,所述加工台的上表面设置有橡胶底块,橡胶底块的位置与限位压板相对应。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种稳定型塑封膜生产用切割装置,具备以下有益效果:
[0013]1.该稳定型塑封膜生产用切割装置,通过电动推杆带动活动板向下移动,并利用活动板表面的两个按压辊对塑封膜切割位置两侧的部分进行按压固定,从而便于对塑封膜进行稳定的切割操作,通过设置导向柱和压缩弹簧,可以在切割刀片上下移动切割过程中,利用压缩弹簧将按压辊始终抵紧在塑封膜的表面,从而有助于提高切割过程的稳定性。
[0014]2.该稳定型塑封膜生产用切割装置,通过在加工台的左右位置设置有电动伸缩杆和限位压板,可以将塑封膜的输入端和输出端进行限位和固定,从而进一步提高切割塑封膜时的稳定性,避免塑封膜在切割时产生偏移和损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图;
[0016]图2为本技术活动板和按压辊立体结构示意图;
[0017]图3为本技术侧视结构示意图。
[0018]图中:1加工台、2第一固定架、3第二固定架、4电动推杆、5顶板、6导向柱、7活动板、8按压辊、9切割刀片、10压缩弹簧、11底板、12切割槽、13电动伸缩杆、14限位压板、15橡胶底块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种稳定型塑封膜生产用切割装置,包括加工台1,加工台1的上表面设置有两个支撑架,支撑架的上表面安装有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的伸缩端设置有限位压板14。
[0021]加工台1的上表面设置有橡胶底块15,橡胶底块15的位置与限位压板14相对应。
[0022]通过在加工台1的左右位置设置有电动伸缩杆13和限位压板14,可以将塑封膜的输入端和输出端进行限位和固定,从而进一步提高切割塑封膜时的稳定性,避免塑封膜在切割时产生偏移和损坏。
[0023]加工台1的上表面设置有第一固定架2,第一固定架2的上表面设置有第二固定架3,第二固定架3的表面安装有电动推杆4,电动推杆4的伸缩端固定有顶板5,两个限位压板14分别位于第一固定架2的两侧位置,可以对塑封膜的两端进行按压。
[0024]顶板5的下表面固定有四个导向柱6,第一固定架2的表面开设有与导向柱6相适配的导向孔,导向柱6与导向孔滑动连接,导向柱6的底端固定有活动板7,活动板7的表面开设有两个矩形孔,矩形孔的内壁设置有按压辊8。
[0025]通过电动推杆4带动活动板7向下移动,并利用活动板7表面的两个按压辊8对塑封膜切割位置两侧的部分进行按压固定,从而便于对塑封膜进行稳定的切割操作。
[0026]顶板5的下表面固定有活动柱,活动板7的表面开设有与活动柱相适配的通孔,活动柱的底端安装有切割刀片9,两个按压辊8分别位于切割刀片9的两侧,加工台1的上表面设置有底板11,底板11的上表面开设有与切割刀片9位置相对应的切割槽12,两个按压辊8可以将切割槽12两侧的塑封膜进行按压和限位,通过塑封膜在切割时的稳定性。
[0027]通过设置导向柱6和压缩弹簧10,可以在切割刀片9上下移动切割过程中,利用压缩弹簧10将按压辊8始终抵紧在塑封膜的表面,从而有助于提高切割过程的稳定性。
[0028]工作原理:在对塑封膜进行切割操作时,首先将塑封膜的从左侧进入到第一固定
架2的内部,并将塑封膜的右侧穿过右边的支撑架,使塑封膜处于绷紧的状态,然后启动电动伸缩杆13带动限位压板14对塑封膜的两端进行按压固定,再启动电动推杆4带动顶板5向下移动,进而带动导向柱6和活动板7向下移动,使按压辊8对塑封膜的表面进行进行固定,同时带动切割刀片9对塑封膜进行切割。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型塑封膜生产用切割装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上表面设置有第一固定架(2),第一固定架(2)的上表面设置有第二固定架(3),第二固定架(3)的表面安装有电动推杆(4),电动推杆(4)的伸缩端固定有顶板(5),顶板(5)的下表面固定有四个导向柱(6),导向柱(6)的底端固定有活动板(7),活动板(7)的表面开设有两个矩形孔,矩形孔的内壁设置有按压辊(8),所述顶板(5)的下表面固定有活动柱,活动柱的底端安装有切割刀片(9)。2.根据权利要求1所述的一种稳定型塑封膜生产用切割装置,其特征在于:所述活动板(7)的表面开设有与活动柱相适配的通孔,所述第一固定架(2)的表面开设有与导向柱(6)相适配的导向孔。3.根据权利要求1所述的一种稳定型塑封膜生产用切割装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁新峰
申请(专利权)人:宝鸡市新宇鑫生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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