一种新结构的减振转子制造技术

本实用新型专利技术是由外转子组件和内转子组件组成，外转子组件套装内转子组件上；外转子组件由2组第一外转子铁心(1

【技术实现步骤摘要】
一种新结构的减振转子


[0001]本技术涉及电机设计
，尤其涉及到永磁直流无刷电机设计


技术介绍

[0002]现有技术中，减振转子一般外转子和内转子凸台用橡胶间隔，仅仅用于小功率电机上，电机长期运转后，橡胶磨损造成转子轴向移位和径向间隙。

技术实现思路

[0003]本技术是为了解决现有技术的不足，提供一种橡胶减振转子，这种减振转子轴向强度大、不易移位、径向扭力大。
[0004]一种新结构的减振转子，是由外转子组件和内转子组件组成，其特征在于，外转子组件套装内转子组件上；所述外转子组件由2组第一外转子铁心(1
‑
1)和1组第二外转子铁心(1
‑
2)扣压后，粘贴永磁体磁瓦并用 PBT包塑组成，第一外转子铁心(1
‑
1)和第二外转子铁心(1
‑
2)均由冲片叠成，外转子铁心由两种外形的冲片叠压而成，形成内台阶铁心；所述外转子铁芯外表面沿外圆周角设置有定位齿，相邻两个齿内放一片永磁体磁瓦，永磁体磁瓦的数量为4以上的偶数；所述内转子组件由1组第一内转子铁心(2
‑
1)和2组第二内转子铁心(2
‑
2)扣压后组成，所述第一内转子铁心(2
‑
1)和第二内转子铁心(2
‑
2)均由冲片叠成，内转子铁心由两种外形的冲片叠压而成，形成外台阶铁心；外转子铁心组件与内转子铁心组件间留有间隙，在间隙内填充弹性注塑橡胶。
附图说明
[0005]图1是本技术一种新结构的减振转子的主剖视图
[0006]图2是图1的A向视图
[0007]图3是图1的B向视图
[0008]图中，外转子组件1，内转子组件2；
[0009]图4是外转子组件1的剖视图
[0010]图5是外转子组件1的侧视图
[0011]图中，第一外转子铁心1
‑
1，PBT包塑1
‑
2，磁瓦永磁体1
‑
3；
[0012]图6是第一外转子铁心1
‑
1的剖视图
[0013]图7是第一外转子铁心1
‑
1的侧视图
[0014]图中，第一外转子铁心(1)1
‑1‑
1，第一外转子铁心(2)1
‑1‑
2；
[0015]图8是第一外转子铁心冲片1
‑1‑
1的示意图
[0016]图中，第一外转子铁心(1)1
‑1‑
1，凸台A1，凸台A2，扣压点A3；
[0017]图9是第一外转子铁心冲片1
‑1‑
1的示意图
[0018]图中，第一外转子铁心(1)1
‑1‑
2，凸台B1，凸台B2，扣压点B3；
[0019]图10是内转子组件2的剖视图
[0020]图中，第一内转子铁心(2
‑
1)，第二内转子铁心(2
‑
2)；第一内转子铁心和第二内转子铁心由冲片叠加而成；
[0021]图11所示第一内转子铁心(2
‑
1)上有凸台C1，扣压点C2，腰形槽C3；
[0022]图12所示，第二内转子铁心(2
‑
2)上有扣压点D1，腰形槽D2；
[0023]图13是外转子组件1，内转子组件2组合后示意图
[0024]图14是外转子组件1，内转子组件2组合后，内转子铁心旋转一定角度在外转子铁芯内最后位置的示意图；
具体实施方式
[0025]下面对照附图进一步说明：
[0026]如图1、图2、图3所示，本技术由第一外转子组件1和第二内转子组件2组合而成；
[0027]如图4、图5所示，第一外转子组件由外转子铁心1
‑
1、PBT包塑1
‑
2、磁瓦永磁体1
‑
3组成；
[0028]如图6、图7所示是外转子铁心由第一外转子铁心(1
‑
1)和第二外转子铁心(1
‑
2)组成；
[0029]如图8、图9所示第一外转子铁心(1)上有凸台B1，凸台B2，扣压点B3；
[0030]如图10、图11、图12所示，第一内转子铁心(2
‑
1)，第二内转子铁心(2
‑
2)；扣压点D1，腰形槽D2；
[0031]图13是外转子组件1，内转子组件2组合后示意图
[0032]图14是外转子组件1，内转子组件2组合后，内转子铁心旋转一定角度在外转子铁芯内最后位置的示意图；
[0033]本技术一种新结构的减振转子，是由外转子组件和内转子组件组成，外转子组件套装内转子组件上；外转子组件由2组第一外转子铁心(1
‑
1) 和第二外转子铁心(1
‑
2)扣压后粘贴永磁体磁瓦并用PBT包塑组成，第一外转子铁心和第二外转子铁心均由冲片叠成，外转子铁心由两种外形的冲片叠压而成，形成内台阶铁心；外转子铁心外表面沿外圆周角设置有定位齿，相邻两个齿内放一片永磁体磁瓦，永磁体磁瓦的数量为4以上的偶数；所述内转子组件由1组第一内转子铁心(2
‑
1)和2组第二内转子铁心 (2
‑
2)扣压后后组成，所述第一内转子铁心和第二内转子铁心均由冲片叠成，内转子铁心由两种外形的冲片叠压而成，形成外台阶铁心；
[0034]外转子铁心内部有2种不同的凸台，凸台数量为4以上的偶数；与转子外部的凸台数量相同，内转子凸台正好从外转子内部的凹槽放入，旋转一定的角度使内转子的一半凸台正好落入外转子凸台内；外转子铁心与内转子铁心两凸台间留有间隙，在间隙内填充弹性注塑橡胶；
[0035]内转子表面铁心设置2个腰型孔D2与模具定位针配合，旋转后内转子铁心，使腰型孔的一边与模具定位针重合，此时内转子一半凸台正好在外转子凸台中间，且保证各凸台间留有一定的间隙填充注塑橡胶；
[0036]本专利技术采用上述结构后，具有如下有益效果：
[0037]1.转子外铁心与磁瓦采用PBT包塑，具有工艺简单、固定牢固，并具有绝缘效果；
[0038]2.转子的内铁心和外铁心多个凸台相间，内外转子间可旋转角度小，填充橡胶壁厚均匀，具有较大的旋转转矩；
[0039]3.转子的轴向方向，转子外铁心台阶挡住转子内铁芯，转子具有较大的轴向力；
[0040]4.转子的内铁心和外铁心采用橡胶隔离，由于在轴向和径向方向均有橡胶减振，能有效减少电机的振动，降低电机负载噪音。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新结构的减振转子，是由外转子组件(1)和内转子组件(2)组成，其特征在于，外转子组件套装内转子组件上；所述外转子组件由2组第一外转子铁心(1
‑
1)和1组第二外转子铁心(1
‑
2)扣压后粘贴永磁体磁瓦并用PBT包塑组成，第一外转子铁心和第二外转子铁心均由冲片叠成，外转子铁心由两种外形的冲片叠压而成，形成内台阶铁心；所述外转子铁心外表面沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：印光宇，吴兴，徐兆明，
申请(专利权)人：江苏上骐集团有限公司，
类型：新型
国别省市：