一种油井开采用便于自动打捞的潜孔钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油井开采用便于自动打捞的潜孔钻头，包括潜孔钻头本体和第二夹持件，所述潜孔钻头本体的前端两侧设置有固定支块，且固定支块之间连接有保护壳，所述潜孔钻头本体的左右两侧均连接有连接支杆，且同一侧的连接支杆之间连接有定位球，所述定位球的外部一圈设置有防滑凸点，且定位球远离潜孔钻头本体竖直中轴线的一侧中部固定有定位挂钩。该油井开采用便于自动打捞的潜孔钻头第一夹持件、缓冲弹簧和衔接支柱之间相连的设计，使得潜孔钻头在油井开采时与其他零件相连时，可以起到一定的限制和缓冲保护的作用，从而避免零件与潜孔钻头之间受外界因素影响发生大幅度晃动，影响两者的连接稳定性。影响两者的连接稳定性。影响两者的连接稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种油井开采用便于自动打捞的潜孔钻头


[0001]本技术涉及潜孔钻头
，具体为一种油井开采用便于自动打捞的潜孔钻头。

技术介绍

[0002]潜孔钻头被大量使用于油井开采中，潜孔钻头，高风压潜孔钻头，采用的端面设计形式主要有四种：即端面凸面型、端面平面型、端面凹面型和端面深凹中心型。硬质合金多选用球齿、弹齿或球齿和弹齿共用的布齿方式。
[0003]目前潜孔钻头在油井开采过程中发生掉落后由于自身接触面积过小，使得打捞工作异常不便，给工作人员带来了麻烦，为此，我们提出一种油井开采用便于自动打捞的潜孔钻头。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油井开采用便于自动打捞的潜孔钻头，以解决上述
技术介绍
中提出的目前潜孔钻头在油井开采过程中发生掉落后由于自身接触面积过小，使得打捞工作异常不便，给工作人员带来了麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油井开采用便于自动打捞的潜孔钻头，包括潜孔钻头本体和第二夹持件，所述潜孔钻头本体的前端两侧设置有固定支块，且固定支块之间连接有保护壳，所述潜孔钻头本体的左右两侧均连接有连接支杆，且同一侧的连接支杆之间连接有定位球，所述定位球的外部一圈设置有防滑凸点，且定位球远离潜孔钻头本体竖直中轴线的一侧中部固定有定位挂钩，所述潜孔钻头本体的顶端连接有连接端头，且连接端头的外部两侧均设置有衔接支柱，所述衔接支柱上方靠近潜孔钻头本体竖直中轴线的一侧通过缓冲弹簧连接有第一夹持件，且第一夹持件的左侧设置有伸缩杆，所述第二夹持件连接于伸缩杆的另一端。
[0006]优选的，所述固定支块关于潜孔钻头本体的前端竖直中心线呈对称分布，且固定支块之间通过保护壳构成连接结构。
[0007]优选的，所述连接支杆关于定位球的外部横向中轴线呈对称分布，且防滑凸点环形分布于定位球的外部四周。
[0008]优选的，所述定位球和定位挂钩之间呈固定连接，且定位挂钩朝靠近潜孔钻头本体竖直中轴线的一侧弯曲。
[0009]优选的，所述连接端头和潜孔钻头本体之间呈固定连接，且衔接支柱关于连接端头的外部竖直中轴线呈对称分布。
[0010]优选的，所述第二夹持件和第一夹持件之间通过伸缩杆构成连接结构，且缓冲弹簧关于第一夹持件的右侧中心位置呈对称分布，而且第一夹持件、缓冲弹簧和衔接支柱之间呈弹性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该油井开采用便于自动打捞的潜孔钻头保护壳外表面均匀涂抹有三防漆和防水层，可有效保证该结构具备耐湿热、耐盐雾和耐霉菌性能，同时还有效隔绝水体侵入，使得GPS定位芯片可以被很好地保护不受损坏，方便了对潜孔钻头的精准定位。
[0013]2、该油井开采用便于自动打捞的潜孔钻头通过连接支杆和定位球之间相固定并分别设于潜孔钻头本体的外部两侧，从而可以在不妨碍正常工作的前提下增大该潜孔钻头的接触面积，并借助定位挂钩来防止打捞件与潜孔钻头之间发生滑落，使之潜孔钻头在丢失后进行自动打捞时更加方便。
[0014]3、该油井开采用便于自动打捞的潜孔钻头第一夹持件、缓冲弹簧和衔接支柱之间相连的设计，使得潜孔钻头在油井开采时与其他零件相连时，可以起到一定的限制和缓冲保护的作用，从而避免零件与潜孔钻头之间受外界因素影响发生大幅度晃动，影响两者的连接稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术连接端头俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为现有的潜孔钻头结构示意图。
[0019]图中：1、潜孔钻头本体；2、固定支块；3、保护壳；4、连接支杆；5、定位球；6、防滑凸点；7、定位挂钩；8、连接端头；9、衔接支柱；10、缓冲弹簧；11、第一夹持件；12、伸缩杆；13、第二夹持件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种油井开采用便于自动打捞的潜孔钻头，包括潜孔钻头本体1、固定支块2、保护壳3、连接支杆4、定位球5、防滑凸点6、定位挂钩7、连接端头8、衔接支柱9、缓冲弹簧10、第一夹持件11、伸缩杆12和第二夹持件13，潜孔钻头本体1的前端两侧设置有固定支块2，且固定支块2之间连接有保护壳3，潜孔钻头本体1的左右两侧均连接有连接支杆4，且同一侧的连接支杆4之间连接有定位球5，定位球5的外部一圈设置有防滑凸点6，且定位球5远离潜孔钻头本体1竖直中轴线的一侧中部固定有定位挂钩7，潜孔钻头本体1的顶端连接有连接端头8，且连接端头8的外部两侧均设置有衔接支柱9，衔接支柱9上方靠近潜孔钻头本体1竖直中轴线的一侧通过缓冲弹簧10连接有第一夹持件11，且第一夹持件11的左侧设置有伸缩杆12，第二夹持件13连接于伸缩杆12的另一端，固定支块2关于潜孔钻头本体1的前端竖直中心线呈对称分布，且固定支块2之间通过保护壳3构成连接结构，保护壳3外表面均匀涂抹有三防漆和防水层，可有效保证该结构具备耐湿热、耐盐雾和耐霉菌性能，同时还有效隔绝水体侵入，使得GPS定位芯片可以被很好地保护不受损坏，方便了对潜孔钻头的精准定位；
[0022]连接支杆4关于定位球5的外部横向中轴线呈对称分布，且防滑凸点6环形分布于定位球5的外部四周，定位球5和定位挂钩7之间呈固定连接，且定位挂钩7朝靠近潜孔钻头本体1竖直中轴线的一侧弯曲，通过连接支杆4和定位球5之间相固定并分别设于潜孔钻头本体1的外部两侧，从而可以在不妨碍正常工作的前提下增大该潜孔钻头的接触面积，并借助定位挂钩7来防止打捞件与潜孔钻头之间发生滑落，使之潜孔钻头在丢失后进行自动打捞时更加方便；
[0023]连接端头8和潜孔钻头本体1之间呈固定连接，且衔接支柱9关于连接端头8的外部竖直中轴线呈对称分布，第二夹持件13和第一夹持件11之间通过伸缩杆12构成连接结构，且缓冲弹簧10关于第一夹持件11的右侧中心位置呈对称分布，而且第一夹持件11、缓冲弹簧10和衔接支柱9之间呈弹性连接，第一夹持件11、缓冲弹簧10和衔接支柱9之间相连的设计，使得潜孔钻头在油井开采时与其他零件相连时，可以起到一定的限制和缓冲保护的作用，从而避免零件与潜孔钻头之间受外界因素影响发生大幅度晃动，影响两者的连接稳定性。
[0024]工作原理：对于这类的油井开采用便于自动打捞的潜孔钻头，首先潜孔钻头本体1和连接端头8之间相连，连接端头8用以与油井开采机器中的零部件相连，第一夹持件11、第二夹持件13通过伸缩杆12相连，第一夹持件11、第二夹持件13远离伸缩杆12的一侧采用缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油井开采用便于自动打捞的潜孔钻头，包括潜孔钻头本体(1)和第二夹持件(13)，其特征在于：所述潜孔钻头本体(1)的前端两侧设置有固定支块(2)，且固定支块(2)之间连接有保护壳(3)，所述潜孔钻头本体(1)的左右两侧均连接有连接支杆(4)，且同一侧的连接支杆(4)之间连接有定位球(5)，所述定位球(5)的外部一圈设置有防滑凸点(6)，且定位球(5)远离潜孔钻头本体(1)竖直中轴线的一侧中部固定有定位挂钩(7)，所述潜孔钻头本体(1)的顶端连接有连接端头(8)，且连接端头(8)的外部两侧均设置有衔接支柱(9)，所述衔接支柱(9)上方靠近潜孔钻头本体(1)竖直中轴线的一侧通过缓冲弹簧(10)连接有第一夹持件(11)，且第一夹持件(11)的左侧设置有伸缩杆(12)，所述第二夹持件(13)连接于伸缩杆(12)的另一端。2.根据权利要求1所述的一种油井开采用便于自动打捞的潜孔钻头，其特征在于：所述固定支块(2)关于潜孔钻头本体(1)的前端竖直中心线呈对称分布，且固定支块(2)之间通...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹长洪，
申请(专利权)人：株洲长鸿矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：